產品更細膩：更小且可控的平均粒徑外觀更美觀（透明、凝膠、藍光、乳白等）。更好的放大重現性，工業化可行性高對比其他均質方法：并聯式的均質單元可根據需要定制添加，每個均質單元中物料所經受的壓力、速度、溫度等關鍵參數未發生改變對比其他輸送技術制備手段：如溶劑揮發法、乳液聚合法、干燥浴、復凝聚法、乙醇注入法等制備手段，更容易工業化規模化生產。更少的原料種類和含量微乳動輒十余種原料，總乳化劑含量30%以上，作為對比，3-4種原料就可以制備基礎的納米乳，磷脂和非離子表活可作為主要的乳化劑，穩定性好，刺激性小，生物相容性高。邁克孚微射流讓蝦青素、姜黃素、白藜蘆醇等不穩定性功效成分隨心使用成為可能。云南UP302納米脂質體微射流

隨著新能源行業的日益增長，研究人員越來越多尋求開發高性能材料，其中材料的分散均一性問題總是在阻礙這個過程，納米技術的新突破有助于將新的和更有效的能源應用帶入生活，而高壓微射流均質機就是能為該領域科研人員和制造商真正提供納米化均質分散的技術。技術優勢極高的剪切沖擊力得到更小的粒徑分布超細顆粒分散松團恢復原始極小粒徑高能量混合，形成均勻分散，性能更高粘性物質的高能混合**部件交互容腔固定的微通道結構導致較好的效果重現性生產型多通道并列式微通道結構可線性放大研發工藝結果江蘇維生素F納米脂質體緊致基于邁克孚供應鏈管理策略及長周期備件存儲及預測試交付模式優勢，邁克孚有能力高效敏捷并高質量交付設備。

生物質是地球上取之不盡用之不竭的可再生資源，作為植物生物質的重要組成部分之一，纖維素每年的全球自然再生量約為1800億噸。纖維素***存在于植物資源的細胞壁中，是自然界中儲量**為豐富的天然高分子化合物。相比于合成高分子，纖維素的來源***，具有低成本、可再生、無毒、無污染、易于改性及可生物降解等優點，被認為是未來世界能源和化工的主要原料之一。但目前*有一部分的纖維素得以利用，主要用于木材制品和造紙行業，并且人們對于纖維素的開發利用還較為粗放，不夠精細。納米纖維素(cellulosenanofibers)是指至少有一維空間尺寸達到100nm以下的纖維素。作為一種新型的生物質基高分子材料，納米纖維素既保持了纖維素的特點，同時亦具備納米材料尺度效應及許多其他優良的性能，如高結晶度、高親水性、強度高、可降解、生物相容性好等，且能夠明顯改善材料的光、電、磁等性能，在復合材料、精細化工、醫藥載體、藥物緩釋等領域具有廣闊的應用前景。

化妝品功效主要是經表皮吸收實現的，功效成分需要到達不同的深度方能發揮不同的作用。表皮角質層細胞間隙*為50nm左右，完整的角質層是天然的屏障，功效成分必須穿透角質層（皮膚屏障）并且以足夠的濃度到達目標區域才能其效果。許多天然活性原料由于分子大且不易與油脂混合，吸收很差。因此植物成分穿透角質層的能力受到嚴重限制。通過功效成分（藥物）輸送系統，可賦予不同功效成分不同的滲透能力，從而獲得不同的經皮吸收濃度和深度。邁克孚微射流也可達到更低的破壞性較為均一的粒徑可降低奧氏熟化進程，提高乳液的穩定性。

納米乳（Nanoemulsion）由水相、表面活性劑、油相按比例制成的粒徑在10~200 nm，透明或半透明乳化輸送體系。納米乳油-水界面張力較低，延展性和滲透性良好，運輸和傳送能力較強，用于活性物質輸送，將營養素包封于納米乳滴后，通過改變乳滴外層界面性質控制化學降解速率，提高脂溶性成分生物利用度，對化妝品質構和感官特性影響較小，利于功能性物質在其中應用。   納米乳是熱力學不穩定的體系，不能自發地形成，故納米乳的形成需要能量。根據能量獲得方式的不同將制備納米乳的方法分為高能量制備方法和低能量制備方法。高能量制備方法是輸入機械能，低能量制備方法是利用體系本身存在的化學能。高能量制備方法有超聲法、剪切攪拌法、高壓均質法等。邁克孚微射流超越添加宣稱，讓制備真正的成品納米乳/脂質體產品成為可能。江蘇維生素F納米脂質體緊致

展會期間，許多化妝品廠家及行業工程師對邁克孚高壓微射流均質裝備以及其在化妝品中應用都表現出極大興趣。云南UP302納米脂質體微射流

其明顯的優勢是：1.獨特設計的對射型金剛石微孔均質通道增強了在高壓下耐磨程度，避免了金屬顆粒剝落的風險。2.高壓微射流均質機有進料和出料口，可以實現持續性的處理。3.微射流技術有成熟的生產設備，且從小試到生產都是用相同的微通道，只是將通道數并列增加，因此用戶在后續產能放大時較為容易，節省研發時間及費用。4.微射流技術可配合物料換熱器實現及時有效的控溫，更可提供溫控型金剛石交互容腔直接降低均質點溫度。5.微射流技術以恒定的壓力和獨特設計的交互容腔可以確保物料的每一毫升體積都得到同樣的均質，所以重現性非常好。云南UP302納米脂質體微射流

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