石墨烯是已知的**的材料之一，自2004年曼徹斯特大學的AndreGeim和KonstantinNovoselov[1]發現它以來，由于其獨特的特性，引起了人們的極大興趣，在物理、化學、材料、生物醫學和環境方面進行了***的研究。石墨烯商業化的新產品也不斷出現，多國**把石墨烯材料立為國家重點發展對象，關于石墨烯材料的投資也越來越多。開發一種簡便的方法來生產高質量、高產量的石墨烯對其商業化至關重要。生產石墨烯主要有兩種技術：自上而下和自下而上。一般來說，氧化還原、化學氣相沉積、外延生長和機械剝離可用于生產石墨烯。近年來，液相剝離法作為一種從上到下制備高質量石墨烯的新方法受到了廣泛的關注。邁克孚微射流均質機能夠滿足更加均一的粒徑分布符合藥物的苛刻要求。杭州超高壓納米微射流均質機用途

邁克孚微射流?高壓均質機是一種利用高壓微射流技術實現納米材料分散的精密裝備。邁克孚供應的微射流高壓均質機利用成熟穩定的液壓增壓技術，在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓，憑借準確的壓力調節使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料，射向具有固定幾何形狀的金剛石微通道并產生超音速微射流，超音速微射流物料在特定幾何通道內受到每秒千萬次的物理剪切、對撞、空穴效應、急劇壓力降等物理作用力，從而實現納米材料的分散。高壓微射流均質機在LTCC制備工藝中控制粒徑，能夠在流延后提高生瓷帶的致密性和厚度的均勻性，同時能能夠降低燒結溫度以及提高燒結的一致性（圖1），在LTCC低溫共燒陶瓷制備領域具有廣闊的前景。超高壓微射流均質機規格尺寸利用邁克孚微射流均質機具備納米級分散能力，在精細化工領域具有廣闊的應用前景。

因此很難配置出透明度高、膚感清爽不油膩同時又具有油脂的保濕功能的產品。基于以上應用難題，利用邁克孚微射流?高壓均質技術可以開發出了脂質體、脂質納米粒、納米乳等各種各樣的劑型，將油脂以100nm以下的粒徑包裹在小球和微囊中，實現了油脂的微載體化，這類載體化的油脂不僅透明度高，水任意比例分散，而且保留了油脂原有的各種功效、穩定性高，同時由于粒徑小，粘度低，極少使用表面活性劑，因而液改善了直接乳化油脂時造成的粘膩感，非常使用在夏季使用的透明和半透明水劑類功效產品。目前市售的這類產品包括硅油納米乳液、維生素E納米乳、中鏈脂肪酸納米乳等。邁克孚微射流?高壓均質設備是利用百微米左右孔道形成兩束超音速射流相互對撞進行極強烈的剪切，從而實現微粒化，具有對活性物損傷小、顆粒均勻度高、批次放大穩定性好等優點，該類設備也是目前制藥行業用于制備注射脂質體的主要設備。

拋光液是化學機械拋光技術的關鍵之一，其性能直接影響著被拋光工件的表面質量。從全球范圍來看，根據Techcet預測數據，全球拋光液市場規模將從2019年的12億美元增至2024年的18億美元，復合年增長率為8.45%。從國內市場來看，根據QYResearch預測數據，國內拋光液市場規模到2025年或超10億美元。屆時國內市場占全球市場規模將超過50%，遠高于當前約16%的份額。受益于晶圓廠擴建潮、技術迭代以及國產替代***提速驅動，CMP拋光液市場國內增速遠超國際。全球CMP拋光液市場主要被美國和日本廠商壟斷，占據全球CMP拋光液市場近八成市場份額。因此拋光液的制備技術在我國有著廣闊的發展前景。邁克孚微射流均質機能夠分散鋰電池硅負極材料。

目前，全球主要的開發生產商包括日本的Ｋｙｏｃｅｒａ、ＴＤＫ、Ｍｕｒａｔａ和ＴａｉｙｏＹｕｄｅｎ；美國的ＣＴＳ、Ｄｕｐｏｎｔ、Ｆｅｒｒｏ和ＥＳＬ；歐洲的Ｂｏｓｃｈ、ＣＭＡＣ和Ｅｐｃｏｓ；中國有深圳順絡電子、浙江正原電氣、青石集成微系統、中國電子科技集團公司第十三研究所和中國兵器工業集團公司第二一四研究所。要想達到LTCC瓷料的性能要求，其中有兩點至關重要，就是陶瓷材料（如三氧化二鋁）達到一、可流延成均勻、光滑、有一定強度的生帶；二，能在900℃以下燒結成具有致密、無氣孔顯微結構的材料。現行的主要工藝方法其中一種是：采用原始材料的初始顆粒度小的來提高燒結活性，但是像三氧化二鋁等瓷料在制備中容易團聚，導致粒度變大，十分影響其使用效果。邁克孚微射流均質機可以進行細胞破碎，例如酵母細胞，大腸桿菌細胞以及微藻細胞等。杭州進口微射流均質機優勢

邁克孚微射流均質機在納米分散領域具有很好的效果。杭州超高壓納米微射流均質機用途

有研究表明，硅負極材料在鋰合金化過程中發生的體積膨脹，效率并不是固定的，而是與硅材料顆粒尺寸緊密相關［5］。納米級尺寸的硅顆粒，由于其獨特的表面效應和尺寸效應，可以緩解硅體積變化引發的顆粒破碎粉化［6］。另外，通過降低硅材料的顆粒尺寸，直接減少了鋰離子的擴散距離，顯著提高了硅與鋰的合金化反應效率，而使硅納米顆粒具有更快速的電子傳輸能力和更高的損傷容限［7］。目前主流的降低硅材料粒徑的方式是采用球磨，但是在球磨的過程中部分硅材料容易發生氧化，另外在球磨后材料也容易重新團聚。高壓微射流均質機是基于高壓微射流技術開發的先進的納米材料制備裝備，它利用成熟穩定的液壓技術，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借精確壓力調節使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產生高速微射流，高速微射流物料在特定幾何通道下產生物理剪切、高能對撞、空穴效應等物理作用力，從而使得物料混合、分散、破碎等，在電池負極納米硅材料的處理中能有--效降低粒徑，防止過程氧化以及處理后團聚，具有明顯的效果.杭州超高壓納米微射流均質機用途

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