邁克孚微射流?高壓均質機是一種利用高壓微射流技術實現納米材料分散的精密裝備。邁克孚供應的微射流高壓均質機利用成熟穩定的液壓增壓技術，在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓，憑借準確的壓力調節使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料，射向具有固定幾何形狀的金剛石微通道并產生超音速微射流，超音速微射流物料在特定幾何通道內受到每秒千萬次的物理剪切、對撞、空穴效應、急劇壓力降等物理作用力，從而實現納米材料的分散。高壓微射流均質機在LTCC制備工藝中控制粒徑，能夠在流延后提高生瓷帶的致密性和厚度的均勻性，同時能能夠降低燒結溫度以及提高燒結的一致性（圖1），在LTCC低溫共燒陶瓷制備領域具有廣闊的前景。利用邁克孚微射流均質機進行碳納米管的分散，具有很好的分散效果。無錫微射流均質機 墨水

拋光液是化學機械拋光技術的關鍵之一，其性能直接影響著被拋光工件的表面質量。從全球范圍來看，根據Techcet預測數據，全球拋光液市場規模將從2019年的12億美元增至2024年的18億美元，復合年增長率為8.45%。從國內市場來看，根據QYResearch預測數據，國內拋光液市場規模到2025年或超10億美元。屆時國內市場占全球市場規模將超過50%，遠高于當前約16%的份額。受益于晶圓廠擴建潮、技術迭代以及國產替代***提速驅動，CMP拋光液市場國內增速遠超國際。全球CMP拋光液市場主要被美國和日本廠商壟斷，占據全球CMP拋光液市場近八成市場份額。因此拋光液的制備技術在我國有著廣闊的發展前景。江蘇微射流均質機推薦邁克孚微射流均質機具有成熟穩定的液壓增壓動力模式保障穩定的生產要求。

然而，氮化硼納米片的制備是其走向應用的關鍵，如何大規模制備高質量大尺寸低成本的是產業化亟待解決的問題。目前，制備六方氮化硼納米片的方法主要有微機械剝離法、化學氣相沉積法、化學剝離法、聲波降解法、球磨法等，但這些方法都有其缺點。例如，微機械剝離法其費時費力，難以精確控制，重復性較差。化學氣相沉積法影響因素多，反應過程需要高真空度，制備成本太高。球磨法制備的產品純度低、易產生缺陷且尺寸分布不均勻等等。邁克孚微射流?高壓均質機是一種利用高壓微射流技術實現二維材料剝離制備的精密裝備。邁克孚供應的微射流高壓均質機利用成熟穩定的液壓增壓技術，在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓，憑借準確的壓力調節使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料，射向具有固定幾何形狀的金剛石微通道并產生超音速微射流，超音速微射流物料在特定幾何通道內受到每秒千萬次的物理剪切、對撞、空穴效應、急劇壓力降等物理作用力，從而實現二維材料的剝離。近日，有客戶在邁克孚進行了氮化硼納米片的剝離測試，取得了不錯的結果。

高壓均質機是物料通過柱塞泵吸入并加壓，在柱塞好處下進入壓力大小可調治的閥組中，經由特定寬度的限流裂縫（工作區）后，剎時失壓的物料以極高的流速（1000至1500米/秒）噴出，碰撞在閥組件之一的碰撞環上。微射流均質機主要是用戶食品、藥品、化妝品等行業的原料制備。常見的應用主要在脂肪乳、脂質體、納米混凝液的制備，細胞內物質的提取(細胞破碎)食品、化妝品的均質乳化，以及新能源產品(石墨烯電池導電漿料、太陽能漿料)領域。生產型微射流均質機的工作原理，主要是在物料流經單向閥后，在高壓腔泵里加壓。通過微米級的噴嘴，以亞音速撞擊在乳化腔上，同時通過強烈的空穴，剪切效應，得到足夠小而均一的粒徑分布。利用邁克孚微射流均質機制備納米氧化釔，能夠穩定分散在100nm左右。

1：三氧化二鋁漿料經高壓微射流處理后漿料均勻度更好，粒徑分布更均勻（比原材料提高47-58%）。2：三氧化二鋁漿料經過高壓微射流加工后涂覆隔膜可減輕比重，整體提升成膜率，降低成本。3：粒徑分布均勻，整體減少大顆粒，提高隔膜的穿刺強度。4：涂料整體分散明顯，均勻的顆粒度會提升倍率性和循環性能。微射流高壓均質機利用成熟穩定的液壓技術，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借精確壓力調節使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產生高速微射流，高速微射流物料在特定幾何通道下產生物理剪切、高能對撞、空穴效應等物理作用力，從而使得物料達到均勻分散效果。邁克孚微射流均質機的獨特的線性產能放大特點可以減少后期生產的工藝調整和成本投入。無錫納米分散微射流均質機技術參數

邁克孚微射流均質機具有更高的蛋白質獲得率 穩定的破碎能力。無錫微射流均質機 墨水

自80年代初重組DNA技術得到廣泛應用以來，生物技術發生了質的飛躍，生物產品的數量越來越多，許多有應用價值的產品如酶、蛋白質和高附加值的多不飽和脂肪酸等主要從微生物中獲得，如具有***醫療作用的胰島素、干擾素、生長***、白細胞介素-2等，它們的基因分別在宿主細胞(如大腸桿菌或酵母細胞)內克隆表達成為基因工程產物，從而提高了產量，降低了成本。但大部分的微生物代謝產物是胞內物質，必須破碎細胞壁才能釋放這些物質用于提取分離，因而細胞破碎的方法與效率直接關系到生產的成本與產品的質量。工業上**常用的機械破碎方法是依靠固體的剪切力(珠機)和液體剪切力（高壓均質）等進行大規模的細胞破碎。邁克孚微射流?高壓均質機是一種利用微射流技術達到均質功能的先進裝備。微射流均質機利用成熟穩定的液壓技術，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借精確壓力調節使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產生高速微射流，高速微射流物料在特定幾何通道下產生物理剪切、對撞、空穴效應等物理作用力，從而達到高效率破碎細無錫微射流均質機 墨水

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