機械法制備納米乳劑機械法制備納米乳劑的常規過程有兩步：首先是粗乳液的制備，通常按照工藝配比將油一水，表面活性劑及其他穩定劑成分混合，利用攪拌器得到一定粒度分布的常規乳液；然后是納米乳劑的制備，利用動態超高壓微射流均質機或超聲波與高壓均質機聯用對粗乳液進行特定條件下的均質處理得到納米乳劑。利用高壓均質機或超聲波發生器能量的方法通常被叫做高能乳化法。研究表明，這些設備能在短的時間內提供所需要的能量并獲得液滴粒徑小的均勻流體 。動態超高壓微射均質機在國內外納米乳劑領域的研究中被廣泛應用。超聲波乳化在降低液滴粒徑方面相當有效，適用于小批量生產。邁克孚微射流均質機可以制備穩定性好的，吸收好的，完全水溶的蝦青素 納米乳。浙江類視黃醇納米乳簡介

邁克孚高壓微射流均質機在化妝品納米乳制備中有明顯的技術優勢：1.獨特設計的對射型金剛石微孔均質通道增強了在高壓下耐磨程度，避免了金屬顆粒剝落的風險。2.高壓微射流均質機有進料和出料口，可以實現持續性的處理。3.微射流技術有成熟的生產設備，且從小試到生產都是用相同的微通道，只是將通道數并列增加，因此用戶在后續產能放大時較為容易，節省研發時間及費用。4.微射流技術可配合物料換熱器實現及時有效的控溫，更可提供溫控型金剛石交互容腔直接降低均質點溫度。5.微射流技術以恒定的壓力和獨特設計的交互容腔可以確保物料的每一毫升體積都得到同樣的均質，所以重現性非常好。重慶美容肽納米乳緩釋邁克孚微射流均質機可以制備穩定性好的，吸收好的，完全水溶的CBD納米乳。

化妝品配方開發，由于某些功效成分的不穩定、異味大、難配伍、皮膚吸收困難等特點，使得工藝開發人員在配方開發中面臨困難。邁克孚微射流高壓均質技術可以將有關化妝品制劑實現納米級別的粒徑，可以使某些功效成分的通過包封技術達到遞送目的，為化妝品領域針對功效成分遞送技術的開發提供了支持。微射流技術在脂質載體，微膠囊，微球，環糊精包合物以及其他聚合物膠束，納米凝膠，固體分散體等具體配方開發中，納米乳等均可以實現功效成分的包裹與輸送。另外，微射流技術對粒徑的減少，也可以促進化妝品制劑功效成分的透皮吸收，為化妝品功效性能的提升提供了一種技術手段。

此屆展會時間為2021年9月4日-9月6日，期間上海邁克孚與蘇州微流納米攜手展示了高壓微射流均質機，它是一種利用高壓微射流技術實現納米材料分散的精密裝備，它利用成熟穩定的液壓增壓技術，在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓，憑借準確的壓力調節使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料，射向具有固定幾何形狀的金剛石微通道并產生超高速微射流，超音速微射流物料在特定幾何通道內受到每秒千萬次的物理剪切、對撞、空穴效應、急劇壓力降等物理作用力，從而實現納米材料的分散，在化妝品領域活性成分包裹等方面有重要的應用。高壓微射流均質機可以將材料顆粒尺寸減小到亞微米級，以產生穩定的納米乳液和懸浮液滴尺寸的減小和顆粒更均勻地分散，性能將增加，可以達到更好的外觀、更優越的效果、更少的有機溶劑添加等等，使得化妝品公司在競爭激烈的市場中脫穎而出成為可能。邁克孚微射流均質機可以制備穩定性好的，吸收好的，完全水溶的VA醇納米乳。

納米乳液（nanoemulsion）又稱微乳液（microemulsion），是由水、油、表面活性劑和助表面活性劑等自發形成，粒徑為1～100nm的熱力學穩定、各向同性，透明或半透明的均相分散體系.一般來說，納米乳分為三種類型，即水包油型納米乳(O/W)、油包水型納米乳(W/O)以及雙連續型納米乳(B.C)，1943年由Hoar和Schulman發現并報道了這一分散體系。單個細菌用肉眼是根本看不到的，用顯微鏡測直徑大約是五微米。假設一根頭發的直徑是0.05毫米，把它軸向平均剖成5萬根，每根的厚度大約就是1納米。也就是說，1納米就是0.000001毫米。納米科學與技術，有時簡稱為納米技術，是研究結構尺寸在1至100納米范圍內材料的性質和應用。納米技術的發展帶動了與納米相關的很多新興學科。有納米醫學、納米化學、納米電子學、納米材料學、納米生物學等。全世界的科學家都知道納米技術對科技發展的重要性，所以世界各國都不惜重金發展納米技術，力圖搶占納米科技領域的戰略高地。利用邁克孚微射流均質機制備防脫產品納米乳。天津精油類納米乳高壓均質機

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    Vc是一種水溶性的維生素，為酸性多羥基化合物，具有強還原性，主要存在于蔬菜和水果中。Vc被廣泛應用于食品、化妝品中，可以保護食品或化妝品中其他有效成分不被氧化，可以抑制酶促褐變和脫色，作為營養強化劑可抗應激、加速傷口愈合、參與體內氧化還原反應和促進鐵的吸收，它可合成膠原蛋白和黏多糖，減少自由基對皮膚的損害，延緩衰老。但VC是極其不穩定的維生素，對氧、光、pH值等條件非常敏感，易氧化變質。邁克孚微射流^®高壓均質機是一種利用高壓微射流技術進行均質的精密裝備。微射流高壓均質機利用成熟穩定的液壓技術，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借準確壓力調節使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產生高速微射流，高速微射流物料在特定幾何通道下產生物理剪切、對撞、空穴效應等物理作用力，從而對物料起到乳化、均一化、達到將粒徑有效減小到納米級，并分布均勻分散的效果。微射流技術有成熟的生產設備，且從小試到生產都是用相同的微通道，只是將通道數并列增加，因此用戶在后續產能放大時較為容易，節省研發時間及費用。 浙江類視黃醇納米乳簡介

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