均質機是由高壓泵和均質閥組成。它主要結構包括：產生高壓推動力的活塞泵、一個或多個均質閥以及底座等輔助裝置。活塞泵一般有3個、5個或7個活塞，多個活塞連續運行以確保產生平穩的推動力均質機工作時，低壓下將加熱到55~80℃的乳吸入均質機中，由入管口進入到多個泵室，在入口處有一個過濾塞以防止異物進入。然后在一個較高的均質壓力（通常在10~25MPa）下，液料以很高的速度通過窄小的均質閥狹縫而使脂肪球破碎。均質作用是由三個因素協調作用而產生的：①當脂肪球以高速沖擊均質閥芯時會受到很大的撞擊力，導致部分脂肪球破碎；②乳液以高速度通過均質閥中的狹縫，對脂肪球產生巨大的剪切力，導致部分脂肪球破碎；③當乳以200~300m/s高速離開均質閥時，壓力突然降低，會使溶解在料液中的氣體分離并形成氣泡，這樣產生氣穴現象，從而使脂肪球受到非常強的自我爆破力，大部分破碎。在實際生產中，一般有一級均質和二級均質兩種方式。一級均質后被破碎成的小脂肪球，具有聚集的傾向，而經過二級均質后小脂肪球已被打開，分散得較均勻。由于一級均質效果較差，所以一般常用的為二級均質。在二級均質中，物料連續地通過兩個均質頭，二級均質對一級均質的乳提供了有效的反壓力。 高壓均質機廠家價格。上海微射流均質機推薦廠家

    均質機工作原理：轉子和定子的精密配合，工作頭（轉子和定子鍛件制造）爪式結構，雙向吸料，剪切效率高。間歇式高剪切分散乳化均質機是通過轉子高速平穩的旋轉，形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能效能。在定子的作用下，定、轉子合理狹窄的間隙中形成強烈、往復的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應，物料在容器中循環往復以上工作過程，終獲得產品。使用方法：均質機在豆奶中的應用：均質時豆乳在高壓下從均質閥的狹縫壓出。脂肪球，蛋白質等顆粒在剪切力，沖擊力與空穴效應的共同作用下，進行微細化。形成均一的分散液。防止脂肪上浮，蛋白質沉淀，增加豆乳光澤度，提高了豆乳的穩定性。豆乳的均質效果受均質壓力。均質溫度和均質次數三個因素影響。均質壓力受到設備的限制。豆乳生產中可用20~30MPa的壓力進行均質。均質時溫度一般控制在55~65℃之間比較適合。均質次數1~2次。 閔行區生產型均質機品牌均質機的操作需要掌握合適的轉速和處理時間，以達到理想的均質效果。

    上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流均質機可應用于魚油納米脂質體制備中，脂質體是指當兩性分子如磷脂和鞘脂分散于水相時，分子的疏水尾部傾向于聚集在一起避開水相，而親水頭部暴露在水相，形成具有雙分子層結構的封閉囊泡。脂質體的這種結構使其能夠包含各種親水性、疏水性和兩親性物質。它們分別被包入脂質體內部水相，插入類脂雙分子層或吸附連結在脂質體的表面，在水中平衡后具有親水性和疏水性兩性性質。用脂質體包埋物質具有提高物質穩定性、緩釋、控釋及對人體無毒等優點。因此，考慮將魚油制備成納米脂質體，不僅可以提高魚油的水溶性從而添加能夠改善其腥味的水溶性物質，均質機也可以將魚油包裹其中，防止魚油中主要營養成分EPA和DHA過早地被氧化生成對人體有害的物質。微射流均質機是一種利用微射流技術達到均質功能的先進裝備，在納米脂質體的制備中具有好的表現。微射流納米均質機利用成熟穩定的液壓技術，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，高壓均質機憑借精確壓力調節使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產生高速微射流。

均質前需要進行預熱。達到60~65℃，均質方法一般采用二段式，即段均質使用較高的壓力（16.7~20.6MPa），目的是破碎脂肪球，第二段均質使用低壓（3.4~4.9MPa），目的是分散已破碎的小脂肪球，防止粘連。均質機在柑橘汁的應用：柑橘汁經離心分離后，其果肉顆粒已相當均一化了。為使粒子進一步微細化。在離心后可用用均質機用20~35MPa的壓力進行均質。均質機在蟠桃果肉果汁飲料中的應用：采用25~35MPa的均質壓力。增強果膠與果汁的親和力，同時可提高果汁的穩定性，減少顆粒間的粒度及密度差，防止漿液分層沉淀，并使組織均勻黏稠，口感細膩。均質機能夠實現納米級別的均質處理，提高了產品的性能和附加值。

  白藜蘆醇是一種天然多酚類物質，白藜蘆醇可不是“善茬”，縱使它有各種各樣的神奇功效，但它在配方中是個難以“馴服”的“魔娃”成分，縱使其有眾多突出天賦，配方師們對它也可謂是又愛又恨。主要原因是：（1）難溶性：白藜蘆醇是水油兩不容的成分，只能溶解在一些溶劑如乙醇、乙酸乙酯中，較差的溶解性使其很難被應用于護膚品配方中；（2）異構化和光不穩定性：兩種構型具有不同的生物活性，反式白藜蘆醇比順式白藜蘆醇具有更強的生物活性。然而白藜蘆醇是一種對光照非常敏感的成分，80%的反式白藜蘆醇轉變為順式，從而失去活性，同時顏色也會變成棕色，影響產品外觀。上海邁克孚生物科技有限公司邁克孚高壓均質機，順式白藜蘆醇和反式白藜蘆醇等邁克孚高壓微射流均質設備是利用百微米左右孔道形成兩束超音速射流相互對撞進行極強烈的剪切，空穴作用，均質機從而實現微粒化，具有對活性物損傷小、顆粒均勻度高、批次放大穩定性好等優點，高壓微射流也是目前制藥行業用于制備注射脂質體的主要設備。高壓微射流均質機及其均質原理圖經過高壓微射流處理的白藜蘆醇微載體具有如下優點：（1）粒徑約100nm，加上微載體化的一些變形特性，明顯提高了白藜蘆醇的滲透效率通過合理選擇和使用均質機，可以提高產品質量和生產效率，滿足市場需求。江蘇小型均質機簡介

隨著納米技術的不斷發展，納米分散均質機的應用前景也越來越廣闊。上海微射流均質機推薦廠家

    隨著新能源行業的日益增長，研究人員越來越多尋求開發高性能材料，其中材料的分散均一性問題總是在阻礙這個過程，納米技術的新突破有助于將新的和更有效的能源應用帶入生活，而上海邁克孚生物科技有限公司生產的高壓微射流均質機、微射流均質機就是能為該領域科研人員和制造商真正提供納米化均質分散的技術。高壓均質機具體應用：1.燃料電池膜電極2.石墨烯剝離3.炭黑4.光伏電池特種功能材料分散5.碳納米管分散6.鋰電池漿料分散7.氧化物分散半導體、芯片。微射流納米均質機技術優勢：1.極高的剪切沖擊力得到更小的粒徑分布2.超細顆粒分散松團恢復原始極小粒徑3.高能量混合，形成均勻分散，性能更高4.粘性物質的高能混合5.關鍵部件交互容腔固定的微通道結構導致較好的效果重現性。我們為客戶創造的價值點：1.比閥式高壓均質機優異的粒徑結果，適合研發高凈價值前列材料穩定的重現性技術優勢更產品質量穩定性要求獨特的線性產能放大特點可以減少后期生產的工藝調整和成本投入金剛石交互容腔及對射流設計避免高壓下金屬屑的剝落成熟穩定的液壓增壓動力模式保障穩定生產，減少停機維修顆粒粒徑減小后，表面積變大反應速率越高可減少或避免使用有機溶劑。上海微射流均質機推薦廠家