上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流技術在納米油墨分散中的應用,油墨是由顏料(包括有色顏料和填充料)、連結料、礦物油、助劑等物質組成的均勻混合物,能進行印刷并在被印刷物體上干燥,具有顏色與一定流動度的漿狀膠連體。在印刷行業中,油墨作為印刷所用的重要的原材料,其純度和細度對印刷產品的質量有著極大的影響。油墨的細度越高,濃度越大,印制出來的圖文就更加清晰飽滿,高壓均質機印刷效果較好。均質機納米油墨同普通油墨的組成基本相同,它們比較大的區別就在于顏料顆粒的大小。普通油墨的顏料粒徑為微米級,而納米油墨的顏料粒徑是納米級,這樣制成的油墨細度得到了極大的改善,與普通油墨相比具有明顯的優勢。然而,納米油墨制備過程中存在重要的工藝問題,就是材料的納米分散問題。尤其是水性納米油墨,微射流納米均質機由于碳粉或其他顏料分子的疏水作用,納米級材料在水系溶劑很快團聚成微米顆粒,極大的影響了油墨的質量。微射流均質機是一種利用微射流技術達到均質功能,使物料均勻分散的先進裝備。微射流均質機利用成熟穩定的液壓技術,在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,憑借精確壓力調節使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設定的壓力值。 定期對均質機進行檢查和維護,能夠延長其使用壽命并保障生產安全。浙江美國均質機
上海邁克孚生物科技有限公司生產的高壓微射流均質以其獨特的技術優勢給藥物研究人員提供了以前不可能完成的解決方案,例如在開發靶向給藥、超長緩釋的多功能創新納米藥物。眾多的有名制藥公司將高壓微射流均質機作為納米乳液、脂質體、納米粒、納米晶和微球等劑型的標準解決方案。均質機具體應用1.納米乳液2.納米粒3.微球4.吸入劑5.納米晶7.納米混懸劑8.脂質體。微射流納米均質機技術優勢1.極高的剪切沖擊力得到更小的粒徑分布2.更加均一的粒徑分布符合藥物的苛刻要求3.關鍵部件交互容腔固定的微通道結構導致較好的效果重現性4.生產型多通道并列式微通道結構可線性放大研發工藝結果5.成熟穩定的液壓增壓動力模式保障穩定的藥物生產6.功能化配置可選擇CIP和SIP模塊符合無菌化要求7.金剛石交互容腔及對射流設計避免高壓下金屬屑的剝落8.提高生物利用度。高壓均質機為客戶創造的價值點1.比閥式高壓均質機優異的藥物粒徑結果,適合研發高凈價值前列劑型2.穩定的重現性技術優勢更符合藥物一致性評價要求3.獨特的線性產能放大特點可以減少后期生產的工藝調整和成本投入4.增加產品的穩定性。實驗型均質機優勢在均質過程中,均質機能夠保持物料的營養成分和活性物質不被破壞。
上海邁克孚生物科技有限公司生產的高壓微射流均質機在首飾行業的客戶,東莞市某某首飾有限公司是一家集珠寶首飾設計、首飾生產、外貿出口及高端定制專業珠寶首飾生產加工的企業。公司自成立以來一直致力于開發全球海邊旅游城市系列產品,始終以“簡潔、自然、時尚和與眾不同”的休閑假日風格樹立品牌形象,始終堅持以客戶為導向的經營思想,堅持開拓創新、勤奮務實的管理理念,專心服務力于全球各海濱旅游度假市場。公司擁有專業、很好的設計團隊,有大批掌握著精巧工藝的技術工人,有一支管理高效、服務前列的專業營銷隊伍,是全球各地客戶的堅強后盾和信心保證。MF110IP-EH中試型高壓微射流均質機是配置金剛石交互容腔的第二代高壓均質機,因其獨特的粒徑均質分散效果和高效穩定的結構設計,常用于各行業前列產品的均質分散處理,例如復雜注射制劑(納米乳、脂質體、納米粒、納米晶和微球等)、生物技術(細胞破碎提取,疫苗佐劑)、脂質體化妝品、精細化工(導電高分子、噴墨等)、新能源材料(氫燃料電池膜電極分散、碳納米管分散、石墨烯剝離等)和食品飲品(食品大分子改性、納米纖維素、脂質體營養品等)。本次負責安裝調試SAT的是劉經理,主要負責本公司設備交付。
均質機的作用及工作原理如下:作用:均質機主要通過壓力系統的高壓對物料擠壓、延伸、撞擊、破碎,主要依靠空穴效應和湍流效應。均質機的均質閥設計間隙大,均質壓力較低,在對高硬度顆粒均質時容易損壞,維修難度大。優點是價格相對較低。高壓均質機對處理軟性、半軟性的顆粒狀物料比較合適。原理:均質機的作用力主要為剪切力和壓力。在均質過程中,產生層流效應,分散相顆粒或液滴被剪切和延伸拉碎;受到湍流效應影響,顆粒或液滴在壓力波動下產生隨機變形。受到空穴效應的影響,較高的壓力作用使小氣泡迅速破裂,釋放能量,從而引起局部液壓沖擊,造成振動。在這些共同作用下,物料呈良好的均勻分布狀態。運轉穩定、噪音小、清洗方便、機動靈活,可連續使用,對物料可進行超細分散、乳化。可適用于工業生產的乳化、均質和分散。均質機的發展還面臨一些挑戰,如能耗高、噪音大等問題,需要不斷改進和創新。
隨著新能源行業的日益增長,研究人員越來越多尋求開發高性能材料,其中材料的分散均一性問題總是在阻礙這個過程,納米技術的新突破有助于將新的和更有效的能源應用帶入生活,而上海邁克孚生物科技有限公司生產的高壓微射流均質機、微射流均質機就是能為該領域科研人員和制造商真正提供納米化均質分散的技術。高壓均質機具體應用:1.燃料電池膜電極2.石墨烯剝離3.炭黑4.光伏電池特種功能材料分散5.碳納米管分散6.鋰電池漿料分散7.氧化物分散半導體、芯片。微射流納米均質機技術優勢:1.極高的剪切沖擊力得到更小的粒徑分布2.超細顆粒分散松團恢復原始極小粒徑3.高能量混合,形成均勻分散,性能更高4.粘性物質的高能混合5.關鍵部件交互容腔固定的微通道結構導致較好的效果重現性。我們為客戶創造的價值點:1.比閥式高壓均質機優異的粒徑結果,適合研發高凈價值前列材料穩定的重現性技術優勢更產品質量穩定性要求獨特的線性產能放大特點可以減少后期生產的工藝調整和成本投入金剛石交互容腔及對射流設計避免高壓下金屬屑的剝落成熟穩定的液壓增壓動力模式保障穩定生產,減少停機維修顆粒粒徑減小后,表面積變大反應速率越高可減少或避免使用有機溶劑。均質機的未來展望包括更高的生產效率、更小的尺寸和更智能化的控制發展以及拓展到更多領域的應用。浙江高壓均質機技術參數
均質機能夠顯著提高產品的品質和附加值,為企業創造更大的經濟效益。浙江美國均質機
上海邁克孚生物科技有限公司生產的MF110IP-EH中試型高壓微射流均質機是配置金剛石交互容腔的第二代高壓均質機,高壓均質機因其獨特的粒徑均質分散效果和高效穩定的結構設計,微射流納米均質機常用于各行業前列產品的均質分散處理,均質機例如復雜注射制劑(納米乳、脂質體、納米粒、納米晶和微球等)、生物技術(疫苗佐劑)、脂質體化妝品、精細化工(導電高分子、噴墨等)、新能源材料(氫燃料電池膜電極分散、碳納米管分散、石墨烯剝離等)和食品飲品(食品大分子改性、納米纖維素、脂質體營養品等)。2.設備參數操作壓力2500-30,000PSI(172-2,069Bar)均質流量約24L/H(隨操作壓力、物料黏度及交互容腔孔徑變化)很小樣品量120ml均質關鍵采用金剛石交互容腔,可配置Y型和Z型多種選擇將粒徑均質到100nm以下柱塞泵為單作用液壓驅動柱塞泵(氧化鋯柱塞)衛生級材質:與產品接觸的材質包括,316,316L,17-4PH不銹鋼,氧化鋯陶瓷,金剛石,超高分子聚乙烯(UHMWPE),特氟龍(聚四氟乙烯),氟橡膠,三元乙丙橡膠支持高壓柱塞密封圈冷卻設計,延長使用壽命配置物料換熱器,可配合冷卻水有效控制出料溫度保護產品活性設備配置急停按鈕設備底部配置滾輪方便移動電源要求。浙江美國均質機