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進口微射流均質機用途

來源: 發布時間:2024-06-23

    由于碳納米管之間存在著比較強的范德華力,導致很容易纏繞在一起或者團聚成束,嚴重制約了碳納米管的應用。如何提高碳納米管的分散性成為目前迫切需要解決的問題。物理法是比較常用的分散碳納米管的方法,超聲法是一種物理方法,常在實驗室內使用,但這種方法存在分散不完全,容易造成碳納米管損傷,無法連續大規模生產等問題。微射流高壓均質機是一種利用微射流技術達到高壓均質功能,解決物料團聚,使其均勻分散的先進裝備。微射流高壓均質機利用成熟穩定的液壓技術,在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,憑借精確壓力調節使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料,流向具有固定幾何形狀的金剛石(或陶瓷)制作的微通道并產生高速微射流,高速微射流物料在特定幾何通道下產生物理剪切、高能對撞、空穴效應等物理作用力,從而使得物料達到均勻分散效果。 微射流均質機操作壓力高達30000PSI,能夠處理各種高壓力需求的實驗任務。進口微射流均質機用途

微射流均質機

基于以上應用難題,科學家們開發出了脂質體、脂質納米粒、納米乳等各種各樣的劑型,可以將神經酰胺已無定形態的方式包裹在小球中,實現了神經酰胺的微載體化,各種微載體化的方式可總結如下圖,而實現這些微載體化的g工業化的設備就高壓微射流(如圖),邁克孚提供的微射流高壓技術是利用百微米左右孔道形成兩束超音速射流相互對撞進行極強烈的剪切,從而實現微粒化,具有對活性物損傷小、顆粒均勻度高、批次放大穩定性好等優點,高壓微射流也是目前制藥行業用于制備注射脂質體的主要設備。紹興美國微射流均質機生產廠家微射流均質機設備重量輕、占用空間小,適合在實驗室等空間有限的場所使用。

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  然而,氮化硼納米片的制備是其走向應用的關鍵,如何大規模制備高質量大尺寸低成本的是產業化亟待解決的問題。目前,制備六方氮化硼納米片的方法主要有微機械剝離法、化學氣相沉積法、化學剝離法、聲波降解法、球磨法等,但這些方法都有其缺點。例如,微機械剝離法其費時費力,難以精確控制,重復性較差。化學氣相沉積法影響因素多,反應過程需要高真空度,制備成本太高。球磨法制備的產品純度低、易產生缺陷且尺寸分布不均勻等等。邁克孚微射流?高壓均質機是一種利用高壓微射流技術實現二維材料剝離制備的精密裝備。邁克孚供應的微射流高壓均質機利用成熟穩定的液壓增壓技術,在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓,憑借準確的壓力調節使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料,射向具有固定幾何形狀的金剛石微通道并產生超音速微射流,超音速微射流物料在特定幾何通道內受到每秒千萬次的物理剪切、對撞、空穴效應、急劇壓力降等物理作用力,從而實現二維材料的剝離。近日,有客戶在邁克孚進行了氮化硼納米片的剝離測試,取得了不錯的結果。

    微射流均質機工作原理:物料流經單向閥后,在高壓腔內被加壓,然后通過噴嘴的微孔被擠壓出來,形成高速噴射流入反應腔,噴射流在反應腔內對流剪切。形成湍流并相互對撞。同事由于施加在物料的壓力急劇瞎想,液體轉化為氣體及空化效應。通過剪切、對撞和空化效應,能夠使物料達到粒徑減小和均勻分散的效果。有兩往復運動的柱塞,物料在柱塞作用下進入可調節壓力大小的閥組中,經過特定寬度的限流縫隙(工作區)后到達高壓腔體,在腔體里各物料間發生碰撞,再經過管道流速噴出,碰撞在碰撞閥組件之一的沖擊環上,產生三種效應:空穴效應、撞擊效應、剪切效應。微射流均質機主要特點:1、兩級均質閥的設計。2、脂肪乳、微乳、乳品均質、牛奶均質、冰淇淋、香精乳劑、果汁均質、精細化工、材料等研發及生產的標準設備。3、采用電機驅動,而非氣動方式,避免了空氣經壓縮產生的水份進入高壓泵,而導致無法正常運行。4、可進行在線清洗(CIP)和在線蒸汽滅菌(SIP),符合FDA要求。5、中試型高壓勻質機按照質量體系標準生產。6、采用柱塞潤滑及冷卻水系統,勻質機可以24小時連續運轉及工作,與生產型的結構一樣,所以不會出現放大效應。 在化工領域,微射流均質機可以用于乳液聚合、懸浮液穩定等工藝過程。

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微射流均質機的結構和工作原理微射流均質機的結構通常由微型管道、高壓泵、氣體流控制系統、流量計、壓力傳感器等組成。微射流均質機的工作原理是將高速氣體流和液體混合,使液體分散成微小顆粒,并通過微型管道進行輸送和加工。在微射流均質機中,液體和氣體通過微型管道分別進入微射流混合室,然后在混合室中混合,形成微小顆粒,較終通過微型管道進行輸送和加工。微射流均質機的優點在于其能夠實現高效的均質效果,同時能夠實現低能耗、小體積和廣泛的應用范圍等優點。微射流均質機具有出色的物料處理能力,可快速完成大量物料的均質化工作。杭州微射流均質機 粒徑正態分布

通過微射流技術,微射流均質機能夠將液體中的顆粒和液滴分散成微小的顆粒。進口微射流均質機用途

  石墨烯是已知的**的材料之一,自2004年曼徹斯特大學的AndreGeim和KonstantinNovoselov[1]發現它以來,由于其獨特的特性,引起了人們的極大興趣,在物理、化學、材料、生物醫學和環境方面進行了***的研究。石墨烯商業化的新產品也不斷出現,多國**把石墨烯材料立為國家重點發展對象,關于石墨烯材料的投資也越來越多。開發一種簡便的方法來生產高質量、高產量的石墨烯對其商業化至關重要。生產石墨烯主要有兩種技術:自上而下和自下而上。一般來說,氧化還原、化學氣相沉積、外延生長和機械剝離可用于生產石墨烯。近年來,液相剝離法作為一種從上到下制備高質量石墨烯的新方法受到了廣泛的關注。進口微射流均質機用途

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