立銑刀：立銑刀（圖中的中間排）是在一端以及側面具有切削齒的那些刀具。立銑刀一詞通常用來指平底刀，而且還包括圓形刀具（稱為“球頭”）和圓角銑刀（簡稱“大鼻子”）或“torus）。它們通常由高速鋼或硬質合金制成，并具有一個或多個凹槽。它們是立式磨機中較常用的工具。粗加工立銑刀：粗加工立銑刀快速清理大量物料。這種立銑刀使用在周邊切割的波浪形齒形。這些波浪形齒形成許多連續的切削刃，產生許多小的切屑，導致相對粗糙的表面光潔度。在切割過程中，多個齒與工件接觸減少顫動和振動。用銑削切削快速切削刀片有時被稱為銑削。  銑刀鈍化之后會出現的現象：銑削過程產生很嚴重的振動，且有不正常噪音。無錫進口合金銑刀訂制

銑刀切削部分材料的基本要求：（1）高硬度和耐磨性：在常溫下，切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件；具有高的耐磨性，刀具才不磨損，延長使用壽命。（2）好的耐熱性：刀具在切削過程中會產生大量的熱量，尤其是在切削速度較高時，溫度會很高，因此，刀具材料應具備好的耐熱性，既在高溫下仍能保持較高的硬度，有能繼續進行切削的性能，這種具有高溫硬度的性質，又稱為熱硬性或紅硬性。（3）高的強度和好的韌性：在切削過程中，刀具要承受很大的沖擊力，所以刀具材料要具有較高的強度，否則易斷裂和損壞。由于銑刀會受到沖擊和振動，因此，銑刀材料還應具備好的韌性，才不易崩刃碎裂。南京合金銑刀廠家由于銑刀會受到沖擊和振動，因此，銑刀材料還應具備好的韌性，才不易崩刃，碎裂。

銑刀的角度及選擇原則技巧：雙正前角雙正前角銑刀采用帶有后角的刀片，這種銑刀楔角小，具有鋒利的切削刃。由于切屑收縮比小，所耗切削功率較小，切屑成螺旋狀排出，不易形成積屑瘤。這種銑刀較宜用于軟材料和不銹鋼、耐熱鋼等材料的切削加工。對于剛性差（如主軸懸伸較長的鏜銑床）、功率小的機床和加工焊接結構件時，也應優先選用雙正前角銑刀。正負前角（軸向正前角、徑向負前角）這種銑刀綜合了雙正前角和雙負前角銑刀的優點，軸向正前角有利于切屑的形成和排出；徑向負前角可提高刀刃強度，改善抗沖擊性能。此種銑刀切削平穩，排屑順利，金屬切除率高，適用于大余量銑削加工。WALTER公司的切向布齒重切削銑刀F2265就是采用軸向正前角、徑向負前角結構的銑刀。

工廠在把銑刀出貨時一般都會涂有防銹油，假如切削時使用的是非水溶性切削油，這油會導致刀夾內孔附著一層霧狀油膜，在這種情況下，刀柄和刀具都存在一層油膜的情況下，刀夾就會很難吧刀柄夾緊，就會導致正在加工中的銑刀造成松動和脫落。所以，在銑刀裝夾使用前，應該先吧銑刀柄部和刀夾內孔用清洗液清洗潔凈，擦干后再進行刀具的裝夾。當銑刀的直徑較大的情況下，即便刀柄和刀夾都清洗的很干凈，依舊會有可能發生掉刀事故，此時應該采用帶有削平缺口的刀柄和對應的側面鎖緊的形式。銑刀在夾緊后可能出現的另一個問題是銑刀在加工時，刀夾端口處折斷，發生此種情況，一般情況下都是由于刀夾的使用時間過長，導致刀夾端口部已磨損成錐形導致的，此時正確的做法是應該更換新的刀夾。銑刀鈍化之后會出現的現象：當銑刀鈍化之后，應及時停車檢查銑刀磨損情況。

銑刀的分類：按功能分類：1.圓柱形銑刀用于臥式銑床上加工平面，刀齒分布在銑刀的圓周上。按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數分為疏齒和密齒兩種。螺旋齒與疏齒銑刀的齒數少，刀齒強度高，容屑空間大，適用于粗加工；而密齒銑刀適用于精加工。2.面銑刀用于立式銑床、臥式銑床或龍門銑床上加工平面。端面和圓周上均有刀齒。面銑刀也有粗齒和細齒之分，其結構有整體式、鑲齒式和可轉位式三種。3.立銑刀用于加工溝槽和臺階面，刀齒在圓周和端面上，一般工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心端齒時，可軸向進給。4.三面刃銑刀用于加工各種溝槽和臺階面，其兩側面和圓周上均有刀齒。立銑刀主要用于加工凹槽,臺階面以及利用靠模加工成形面。蘇州鍵槽銑刀價格

燕尾槽銑刀專門用于銑燕尾槽。帶孔銑刀適用于臥式銑床加工，能加工各種表面，應用范圍廣。無錫進口合金銑刀訂制

成形硬質合金銑刀由于形狀公差小而被使用，因不能直接更換刀片，銑刀崩刃后大多做報廢處理，提高了加工成本。在切削鈦合金時，由于鈦合金的導熱性差，切屑容易粘接在刀尖刀刃附近或形成積屑瘤，在刀尖附近的前、后刀面上形成高溫區，使刀具紅硬性喪失，磨損加劇。在高溫條件下的持續切削中，粘結物和熔接物受到后續加工的沖擊，在被強迫沖離的過程中會帶走部分刀具材料，造成刀具的缺損和破損。此外，當切削溫度達到600℃以上時，零件表面會形成硬化硬層，對刀具產生強烈的磨損作用。鈦合金彈性模量低，彈性變形大，接近后刀面處工件表面回彈量大，所以已加工表面與后刀面的接觸面積大，磨損嚴重。 無錫進口合金銑刀訂制