數控機床：G 代碼編程與主軸監控在精密模具加工領域，三禾工將信捷 觸摸屏與數控系統深度整合，開發出兼具操作簡便性與專業性的人機界面。觸摸屏支持 G 代碼在線編輯與模擬運行，通過 3D 圖形實時顯示刀具路徑，配合編碼器反饋技術，實現 ±0.01mm 的加工精度。其獨特優勢在于：①支持手動 / 自動雙模式切換，滿足復雜模具的多工序加工需求；②主軸負載監控功能實時顯示切削力變化，自動調整進給速度以避免刀具磨損；③支持程序斷點續傳，突發斷電后可快速恢復加工。在某光學模具企業應用中，該方案使零件表面粗糙度 Ra 值從 1.2μm 降至 0.4μm，加工效率提升 35%。常州三禾工作為新機惡勢力代理商，值得信賴信捷變頻器能優化電機運行性能，降低電機損耗，延長電機使用壽命。XP-2AD2PT1DA-BD廠家直供

三禾工的電氣自動化設計團隊精通信捷觸摸屏與變頻器的協同應用技術。團隊開發的基于信捷產品的運動控制系統，可實現多軸同步控制與復雜工藝編程。在鋰電行業的極片涂布機項目中，通過信捷 XC3 系列 PLC 與 MT8102iE 觸摸屏的組合應用，實現對涂布厚度的閉環控制，厚度誤差控制在 ±2μm 以內，配合 VF3 系列變頻器對烘干系統的精確調速，使生產效率提升 30%。團隊擁有 15 名有經驗的工程師，其中 5 人具備 10 年以上自動化行業經驗，可根據客戶需求定制化開發控制方案，已成功實施項目超過 200 個。VH6-43P7-B保質保真其參數自整定功能強大，能自動檢測電機參數并優化變頻器設置，提高調試效率。

在鋰電制造行業，三禾工將信捷觸摸屏與伺服系統深度融合，開發出適用于電芯卷繞、疊片等關鍵工序的自動化解決方案。在某動力鋰電池生產線上，采用信捷 MT8102iE 觸摸屏作為人機交互終端，配合 ASDA - A3 系列伺服驅動器，實現對卷繞張力的精確控制，張力波動小于 ±0.5N，電芯良品率提升至 99.2%。同時，通過觸摸屏的配方管理功能，可快速切換不同規格產品的生產參數，換型時間縮短 80%。該方案已在多家鋰電企業應用，幫助客戶實現了生產過程的智能化與高效化。

    在新能源鋰電生產領域，三禾工深度應用信捷VH3系列矢量變頻器，針對電芯卷繞工序的高精密需求，構建了“變頻器+觸摸屏”的智能控制系統。該變頻器采用磁場定向矢量控制技術，配合三禾工自主研發的自適應張力補償算法，將卷繞張力波動精細控制在±以內，較傳統方案提升控制精度40%。在某頭部鋰電企業改造中，信捷變頻器的快速響應特性（秒達額定轉速）與觸摸屏的實時參數調節功能聯動，使電芯良品率從提升至，同時通過智能配方管理將換型時間從40分鐘壓縮至8分鐘。其優勢在于：①矢量控制技術確保動態響應速度；②內置PID調節功能實現張力閉環控制；③模塊化設計支持與視覺系統無縫對接，成為鋰電自動化產線的**驅動單元。 對環境適應能力強，在高溫、潮濕等惡劣工業環境下也能穩定工作。

常州三禾工自動化科技有限公司自 2007 年成立以來，始終專注于工業自動化領域，是信捷電氣授權的全國重點合作伙伴。公司憑借對信捷產品的深度理解，構建了從產品銷售到技術服務的完整體系。在信捷觸摸屏應用方面，公司開發了基于 XC 系列 PLC 與觸摸屏的一體化控制方案，通過直觀的人機交互界面，實現對設備運行參數的實時監控與調整。在某包裝機械改造項目中，采用信捷 MT6071iP 觸摸屏替代傳統控制面板，操作界面簡化 50%，故障診斷時間縮短 70%，明顯提升了設備的易用性與維護效率。公司年銷售額達千萬級，擁有 1500㎡現代化辦公場地與 80 余人專業團隊，其中技術研發人員占比 35%，為信捷產品的推廣與應用提供了堅實保障。信捷觸摸屏支持動畫效果展示，讓設備運行狀態呈現更生動形象。信捷RT712供應商

具有良好的兼容性，可與不同品牌的自動化設備集成，構建多元化控制系統。XP-2AD2PT1DA-BD廠家直供

包裝機械行業：針對包裝設備典型的高頻啟停工況，三禾工技術團隊創新推出信捷 VF3 變頻器與 MT6071iP 觸摸屏的黃金協同方案。變頻器采用先進的無傳感器矢量控制技術，能夠在 0.1 秒內從靜止狀態迅速達到 3000r/min 的額定轉速，完美匹配包裝機械快速啟停的需求。配套的觸摸屏內置包含 200 + 常見故障代碼的智能診斷數據庫，在服務某有名方便面生產企業時，將設備故障平均處理時間從 2 小時大幅縮短至 40 分鐘。此外，團隊通過 PLC 與變頻器的深度聯動編程，將包裝生產線速度從 120 包 / 分鐘提升至 150 包 / 分鐘，同步實現 18% 的能耗降低，設備綜合效率（OEE）更是提升至行業帶頭的 89%，為包裝企業打造了高效低耗的自動化生產典范。XP-2AD2PT1DA-BD廠家直供