對于縱剪機這一機器設備,相信大家是不陌生的,但是如果想要有***認識和了解的話,那么,**靠前面已有的,還是遠遠不夠的。因此,在接下來的時間里,事不宜遲,將會繼續進行這方面的知識講解,以便大家能夠有些新收獲。 1.縱剪機,其在收卷時,如果漲緊機有問題,那么,會影響到縱剪機的正常工作嗎? 縱剪機在收卷時,如果漲緊機有問題的話,那么,是不會影響到縱剪機的正常工作的。所以,對于這一問題,可以說,其答案是否定的,而且,這也是毋庸置疑的,不用懷疑。 2.縱剪機中的刀軸,其在長時間使用后,在哪一方面上,容易出現問題?以及,其初次使用時,是否要進行磨刀工作? 縱剪機中的刀軸,其長時間使用過后,在平行度上容易出現問題。此外,其刀具在初次使用前,是要進行磨刀工作的。所以,對于問題二,其答案是肯定的。因此,一般在縱剪機上,都會配置相應的磨刀配件,以便進行磨刀工作。 3.對于刀片的安裝,對縱剪機而言,是否重要?以及,縱剪機分條后產生橫向彎曲,那么,對原材料來講,則會導致什么? 在縱剪機上,對于刀片的安裝,可以說,是非常重要的,因此,在這一工作上,我們應有足夠重視,并認真對待和規范進行,這樣,才能有好的安裝效果。縱剪線服務商,期待您的光臨——江陰如一科技發展有限公司。黑龍江硅鋼片1250縱剪線制造廠家
江陰如一科技發展有限公司生產的“協爾”牌硅鋼帶縱剪生產線是自動生產線,具有主軸同步,調整軸距,方便安裝刀體等特點。同時上下料小車均采用電機驅動,***省力,全線張力可調,保證卷料收緊收齊,采用了可編程控制器,實現全線的邏輯控制,提高了系統的穩定性和可靠性。 設備組成 a.上下料小車; b.開卷機; c.緩沖坑導向; d.接料裝置; e.活動導向裝置; f.縱剪機; g.接料中間橋; h.張緊裝置; i.收卷機; j.液壓站和氣路系統; k.電氣控制柜和操作臺 技術參數 a.卷料內徑:Φ500mm; b.卷料重量:5000Kg; c.卷料寬度:200-1250mm; d.剪片厚度:0.15-0.35mm; e.剪片寬度:40-1200mm; f.剪切速度:80~120m/min; g.比較大卷取直徑:Φ1200mm; h.剪切寬度誤差:±0.1mm; i.帶邊直線度:≤0.2mm/2m; J.剪切毛刺:≤0.02mm k.裝機功率:約55KW; l.全線重量:約20t; m.外形尺寸(長×寬×高):約12.6m×6.5m×2m。黑龍江自動縱剪線廠家報價縱剪線供應商,歡迎各位新老客戶蒞臨指導——江陰如一科技發展有限公司。
分切厚度:。以1350薄板型全自念頭型縱剪分條線為例。分切速度:5-100m/min,正常工作:30-80m/min.質量要求:無刀痕、無裙帶邊,帶材表面無劃痕。二節能零件和尺度化。分切精度:±。縱剪出產線主要由上料小車、開卷機、牽引校平機、剪床、縱剪機、廢邊收卷機、張力機構、收卷機、卸料裝置等組成。只有那樣才更易制造和維修,產品尺度化就利于進步出產效率,售后服務利便,一些大廠的配件不通用,市場買不到,維修是好難的,未來必需要用通用件的。有上料小車、開卷機、夾送機、導衛裝置Ⅰ、圓盤剪切裝置、導衛裝置Ⅱ、活套裝置、張力發生裝置、收卷裝置、收料小車、廢邊卷取裝置、液壓控制裝置、電氣控制裝置等。每年因廠租和人工可省下的開支如下。出產線占地面積大約25X8米;現在技術低的線速在120M,現在一些廠的薄板線搞到250M,德國人搞到700M了。該設備主要用于寬度不大于800MM、厚度不大于1、5MM的鋁帶/鋼帶的分切。帶材規格,抗拉強度:δb≤245Mpa。因為現在要求節能減排和廠房本錢越來越高,一些舊的和技術比較落后的縱剪分條線將淘汰,越來越多的加工商和加工廠都會選用有以下幾個特的縱剪分條線。縱剪寬度用戶可按照需要來自行按排。延伸率:30%。
縱剪線是金屬分切設備的一種稱呼。適用于進行金屬帶料的縱向剪切工作,并將分切后的窄條重新卷繞成卷。其由開卷、引料定位、分條縱剪、卷取等組成,現在我們主要看下縱剪線的結構類型。設備組成一般包括開卷機、導向裝置、開卷張力裝置、切頭剪、穿料臺、活套、圓盤剪、導向輥、機列傳遞輥、進口夾緊裝置等。1、單入**套縱剪:這種類型的縱剪在剪床前設置活套。將帶材送人入**套方式有**驅動開卷、拉緊開卷、浮動輥控制開卷法等形式。實現微張力或零張力剪切,避免剪刃出現打滑現象。2、單出**套縱剪:這種類型的縱剪在剪床后設置活套,剪切后的帶材由剪切機推入位于剪切機和張緊裝置之間的無張力活套中。對于薄帶,為保證剪切時帶卷開卷穩定,可能需要一個入口邊部導向系統。由于設置出**套,帶材可以自由流出剪刃,避免在張力狀態下帶材對剪刃的磨損,影響剪刃的壽命。 江陰如一科技發展有限公司——歡迎您電話咨詢。
縱剪線作為數控車床行業中應用為更多的、精密程度為嚴格的生產線之一,其操作規程也是非常嚴格,無論是機器運行前的準備工作還是運行工程中的操作規程以及停機后的檢查工作都是有著嚴格的規章制度的,我們在實際操作運行中嚴格按照機器的操作步驟進行操作。切勿擅自更改或省略操作步驟。現在我們就來主要介紹一下縱剪線運行前的四點準備工作。1、首先要檢查生產線上每一個崗位上人員的資格和證件,是否具備較高的機械、電氣基礎知識,并經過自動控制(數控)培訓,經考試合格取得“縱剪線安全操作證”.2、打開氣源,當氣壓到6帕時將排水閥打開排水,水排盡后,方可準備開機。3、檢查油霧器的油量,油量應該在油杯的1/3-2/3之間,不足應補充。補充油量時一定要關閉氣源并排空壓縮空氣。4、潤滑導軌、絲杠,有油污要擦拭干凈。5、啟動電源試車,檢查各傳感器是否正常,緊固螺栓是否安全可靠。 縱剪線廠家,質量服務——江陰如一科技發展有限公司。黑龍江硅鋼片1250縱剪線制造廠家
江蘇地區縱剪線產品——江陰如一科技發展有限公司。黑龍江硅鋼片1250縱剪線制造廠家
在當今的工業生產和日常生活中人們都在追求能源大化利用,能源節省成為了一致追求的目標,鑒于這種形式的需求,變頻器的誕生為大家帶來了能源大化利用的好消息,在縱剪線的運行使用中也應用到了變頻器,它主要應用的是變頻調速機來提高足夠的動力。下面我們就來問大家介紹一下縱剪線變頻調速機的基本運行原理。采用高分子絕緣材料及真空壓力浸漆制造工藝以及采用特殊的絕緣結構,使電氣繞組采用絕緣耐壓及機械強度有很大提高,足以勝任馬達之高速運轉及抵抗變頻器高頻電流沖擊以及電壓對絕緣之破壞。平衡質量高,震動等級為R級(降振級)機械零部件加工精度高,并采用**高精度進口軸承,可以高速運轉。強制通風散熱系統,全部采用進口軸流風機超靜音、高壽命,強勁風力。保障馬達在任何轉速下,得到有效散熱,可實現高速或低速長期運行。在使用過程中,應當定期對其馬達進行相關的維護、檢修,從而確保縱剪線設備的正常運轉。 黑龍江硅鋼片1250縱剪線制造廠家
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