剪切機是用于切斷金屬材料的一種機械設備。在軋制生產過程中，大斷面的鋼錠和鋼坯經過軋制后，其斷面變小，長度增加。為了滿足后繼工序和產品尺寸規格的要求，各種鋼材生產工藝過程中都必須有剪切工序。剪切機的用途就是用來剪切定尺、切頭、切尾、切邊、切試樣及切除軋件的局部缺點等。剪切機是軋鋼機械中重要的輔助設備之一，因為剪切機的能力大小，直接影響軋機生產能力能否充分發揮以及軋制生產線金屬流程的平衡問題。剪切機也使用在機械制造和修理等部門。 數控橫剪機是目前使用較多的剪切沖孔加工**機械。西藏全自動橫剪機的優點

氣缸驅動剪切機把手上抬和下壓，代替了人工操作，省時省力，降低了勞動強度，節省了勞動成本，提高了工作效率。當滑塊下移碰到下行程開關時，下行程開關控制氣缸活塞桿伸出，從而帶動滑塊上移，當滑塊上移碰到上行程開關時，上行程開關控制氣缸的活塞桿縮回，從而帶動滑塊下移。活塞桿帶動滑塊往復上移和下移，實現鋼板的連續切割。

當需要對鋼板不連續剪切時，斷開上行程開關與氣缸電磁閥的連接，閉合腳踏行程開關與氣缸電磁閥的連接，此時通過腳踩腳踏開關，控制氣缸電磁閥，氣缸活塞桿縮回，帶動把手下壓，從而實現剪切工作，當滑塊下移碰到下行程開關時，活塞桿伸出，帶動把手上抬，這樣實現一次剪切工作，當需要再次剪切時，用腳再次踩腳踏開關，操作方便，省時省力，可以實現不連續的剪切工作。可以實現可連續和不連續兩種方式的剪切工作，適用范圍廣。

山東300型變壓器鐵芯芯柱橫剪機生產廠家數控橫剪機的裁剪動力采用變頻電機控制技術，速度快，噪音小，壽命長。

江陰如一科技發展有限公司生產的“協爾”牌自動調孔電抗器橫剪機，是專為電抗器變壓器鐵芯加工而研發的**設備，根據電抗器鐵芯的多孔位、孔距不一、孔徑繁多等特點，專門設計自動調節孔位、快速移動孔位，**節約了因更換孔徑模具或調節孔位尺寸的時間。極大程度的提高了生產效率和生產速度，在電抗器鐵芯加工方面以更小的誤差、更準的精度和更快的加工速度，深受國內外客戶的親睞。江陰如一始終堅持“以創新謀發展的理念”，緊跟時代發展的潮流，不斷對產品進行改良與創新，以滿足不同類型的客戶需求。

    數控橫剪機是變壓器、電焊機、電抗器鐵芯的加工設備，可完成疊片式全直接縫鐵芯片型的自動生產。裁剪動力：采用伺服控制技術，送料動力：采用伺服電動機，響應快，定位精度高。軌道定位：采用絲杠直線導軌中心定位，刻度盤調節定位快速，準確，方便。運動控制：采用先進的PLC控制器，大量減少了接線又提高了系統的可靠性、穩定性與實時性，并可進行遠程控制與故障診斷，可比較大限度地縮短維護時間與費用。模具：采用合金鋼制造，具有剪切毛刺小、模具壽命長、維護次數少等特點，模具制造工藝完全按照高速沖模具加工，維護、拆裝、研磨尤其方便，減少勞動強度。壽命保證：制造配件及工藝的精良可很大程度的延長設備使用壽命。模具一次調試一般可加工500萬沖次。安全性:設備工作全程電腦控制，不需要人工操作，因此安全性很可靠。 二料橫剪機在使用過程中不產生工業三廢，對環境及能源無不利影響。

本實用新型針對現有技術的不足，提供一種鋼板剪切機，通過氣缸驅動剪切機把手上抬和下壓，代替了人工操作，省時省力，降低了勞動強度，同時可以實現可連續和不連續兩種方式的剪切工作，適用范圍廣。

本實用新型是通過如下技術方案實現的，提供一種鋼板剪切機，包括剪切機本體，以及能夠驅動剪切機把手上抬和下壓的驅動機構；所述的驅動機構包括豎向設置的氣缸和滑道、以及安裝在滑道上的滑塊，所述的滑塊與氣缸的活塞桿連接；所述滑塊還與剪切機的把手鉸接；位于滑塊上方的滑道上安裝上行程開關，位于滑塊下方的滑道上安裝下行程開關，所述的上行程開關與氣缸的電磁閥并聯，下行程開關與氣缸的電磁閥串聯；還包括腳踏開關，所述腳踏開關內置腳踏行程開關，所述的腳踏行程開關與氣缸的電磁閥并聯。

橫剪機是將縱剪好的材料再進行橫剪加工的一種數控設備。西藏全自動橫剪機的優點

    剪板機作為工業生產中的裁剪工具,在很多的領域中都被地應用。剪板機是一種金屬板料冷加工成形機,在冷態下它可利用所配備的通用模具(或**模具),將金屬板材折彎成各種幾何截面形狀的工件。它利用數控系統對滑塊行程(凸模進入凹模深度)和后擋料器位置進行自動控制,以實現對折彎工剪板機件的不同折彎角度和折彎邊寬度的折彎成形。那么剪板機的結構特點是什么?折彎單元為閉式結構、采用臥式加工方式，保證折彎單元結構強度。通過更換折彎模具可以完成工件的平彎、立彎、壓花及壓平的加工;不同厚度的母排折彎，通過調整工作油缸的感應開關控制行程距離，位移行程計數器對應不同的數字，即可完成相應的折彎角度。 西藏全自動橫剪機的優點

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