機械工作原理：裁動力通過電機、減速機、擺動曲軸、連桿將動能傳輸到剪切刀。送料動力通過高精度伺服電機通過送料棍或滾珠絲杠直線導軌把原料、片料高速精細送入剪刀口。機械的整個動作流程：送料、剪切、啟動、停止等都通過微電腦按程序自動控制，操作工人只負責參數輸入以及修改即可。機械優點：專業的機械設計，配合**刀片以及**軟件系統做到剪裁高精度切口平滑方正無毛刺。高度自動化、節省人力、設計緊湊、節省場地。觸摸屏中文界面，參數設定修改一屏搞定。便于學習、掌握、操作方便，并且可以根據需要對送料速度、工件尺寸、數量、運行速度進行輸入或修改，工作完成后自動待機。清新、整潔、簡約的外觀設計，使得工作環境耳目一新，體現了綠色環保的理念。 橫剪機上料小車由鋼結構焊接車體、四導柱V型升降臺、液壓直頂油缸、擺線針輪減速器行走系統、路軌等組成。全自動橫剪機廠家報價

剪板機：剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業。等離子切割機：等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化（和蒸發），并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。超高壓水切割：超高壓水切割又稱水刀和水射流，它是將普通的水經過多級增壓后所產生的高能量水流，再通過一個極細的紅寶石噴嘴，以每秒近千米的速度噴射切割，這種切割方式稱為超高壓水切割。無錫300型高精度數控橫剪機橫剪機主要用腳踏開關操作剪切，能順利完成剪切額片、中柱片及邊柱片鐵芯。

高壓水路系統：高壓水路連接增壓系統和切割頭裝置。要采用超高壓鋼管和旋轉接頭，鋼管要有撓鉤性，各類接頭要小巧、可靠、靈活，旋轉接頭要有多種旋向型式和一定的工作壽命。

磨料供給系統包括料倉、磨料、流量和輸送管。料他形狀和料內的網篩要保證磨料供給通暢、不至堵塞。流量閥應能控制磨料流量的通斷和大小，還應能排除輸送管中的水分。

切割頭裝置：切割頭包括高壓水開關閥和寶石噴嘴、水/磨料混合室和混合管。混合管是易損件。以前用硬質合金制造，精切割時使用壽命約2h，精切割壽命約10h。

    龍門式剪切機剪切力100噸至250噸。主要被剪切材料尺寸（12~20mm）*250mm。剪切次數每分鐘8~12次。龍門式剪切機與機械傳動式剪切機相比具有體積小、重量輕、運動慣性小、噪音低、運動平穩、操作靈活、剪切斷面大等特點。液電一體化控制、可實行單次、連續動作轉換、使用簡單方便、可在任意工作位置停止、運行、易于實現過載保護。適用范圍，既可作金屬回收加工單位的加工設備，又可作為工廠鑄造車間的爐料加工和機械建筑行業的金屬剪斷加工設備。龍門式剪切機主要應用于鋼板、銅板、鎳板等金屬板材的開料。 橫剪機生產線主要由上料小車、開卷機、校平機、送料機構、剪板機、輸送裝置、堆垛裝置等組成。

本實用新型針對現有技術的不足，提供一種鋼板剪切機，通過氣缸驅動剪切機把手上抬和下壓，代替了人工操作，省時省力，降低了勞動強度，同時可以實現可連續和不連續兩種方式的剪切工作，適用范圍廣。

本實用新型是通過如下技術方案實現的，提供一種鋼板剪切機，包括剪切機本體，以及能夠驅動剪切機把手上抬和下壓的驅動機構；所述的驅動機構包括豎向設置的氣缸和滑道、以及安裝在滑道上的滑塊，所述的滑塊與氣缸的活塞桿連接；所述滑塊還與剪切機的把手鉸接；位于滑塊上方的滑道上安裝上行程開關，位于滑塊下方的滑道上安裝下行程開關，所述的上行程開關與氣缸的電磁閥并聯，下行程開關與氣缸的電磁閥串聯；還包括腳踏開關，所述腳踏開關內置腳踏行程開關，所述的腳踏行程開關與氣缸的電磁閥并聯。

橫剪機用于將金屬卷板經過開卷、校平、定尺、剪切成所需長度的平整板料并堆垛。全自動橫剪機廠家報價

斜刃剪切機的一個剪刃相對另一個剪刃成某一角度放置。斜刃剪切機按剪切機構的運動特點也可分為上切式，下切式和復合式等。上切式斜刃剪這種剪切機的下剪刃平直而固定，上剪刃是傾斜的并上下運動實現剪切。上切式斜刃剪通常是作為單獨設備，用來剪切寬的板材，當板材厚度大于20毫米時，可用在連續作業線上橫切板材，但要有擺動輥道，另外，當板材厚度大于25毫米不能用圓盤剪切邊時，在連續作業線上的兩邊設置上切式斜刃剪進行切邊。下切式斜刃剪這種剪切機的上剪刃是固定的，由下剪刃上下運動進行剪切。由于它是下剪刃向上運動進行剪切，故不需要設置擺動輥道，一般多用于連續作業線上橫切帶材。這種剪切機的剪刃通常上剪刃是傾斜的，下剪刃是水平的。但近來采用上剪刃是水平的，下剪刃是傾斜的愈來愈多，生產經驗證明，這種型式能夠保證剪切面相對帶材中心線及表面垂直度。其缺點是由于壓板要放在下面而造成結構復雜化。全自動橫剪機廠家報價

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