縱剪機是縱剪線中精度要求比較高的設備，通過配置在上下刀軸上圓盤刀片的數量和間距，可以將卷料展開后連續送進的帶材縱向剪切成若干條窄帶，再由卷取機把這些窄帶重新卷成帶卷。根據帶材厚度的不同，縱剪窄帶的條數從幾條到幾十條，窄帶的最小寬度應大于或等于圓盤刀片的厚度。

縱剪機主要用于帶材的無張力剪切，具有剪切精確、邊部毛刺少等特點。有上料小車、開卷機、夾送機、導衛裝置Ⅰ、圓盤剪切裝置、導衛裝置Ⅱ、活套裝置、張力發生裝置、收卷裝置、收料小車、廢邊卷取裝置、液壓控制裝置、電氣控制裝置等。 江蘇銷售縱剪線——江陰如一科技發展有限公司。天津分條機縱剪線的優點

    縱剪線是金屬分切設備的一種稱呼。適用于進行金屬帶料的縱向剪切工作，并將分切后的窄條重新卷繞成卷。其由開卷、引料定位、分條縱剪、卷取等組成，現在我們主要看下縱剪線的結構類型。設備組成一般包括開卷機、導向裝置、開卷張力裝置、切頭剪、穿料臺、活套、圓盤剪、導向輥、機列傳遞輥、進口夾緊裝置等。1、單入**套縱剪：這種類型的縱剪在剪床前設置活套。將帶材送人入**套方式有**驅動開卷、拉緊開卷、浮動輥控制開卷法等形式。實現微張力或零張力剪切，避免剪刃出現打滑現象。2、單出**套縱剪：這種類型的縱剪在剪床后設置活套，剪切后的帶材由剪切機推入位于剪切機和張緊裝置之間的無張力活套中。對于薄帶，為保證剪切時帶卷開卷穩定，可能需要一個入口邊部導向系統。由于設置出**套，帶材可以自由流出剪刃，避免在張力狀態下帶材對剪刃的磨損，影響剪刃的壽命。 天津硅鋼卷縱剪線廠家供應縱剪線廠家——江陰如一科技發展有限公司供應。

    縱剪線的鐵芯變壓器無論是在板材的剪切過程中還是在收卷過程中，都起著不可替代的作用，接下來我們就來了解下縱剪線中的鐵芯變壓器工作結束后需要完成的步驟及注意事項：步驟：（1）清理邊料。（2）做好各種記錄。（3）清理工具，高速縱剪線，打掃生產現場。注意事項：1.通電后應密切注意，設備有異常情況應立即停機，并做適當處理。2.非工作人員嚴禁靠近運行中的設備。3.設備運轉時，縱剪線任何人不得跨越轉動的片料。4.每次上刀前，清洗及上下刀軸，并用20號~25號潤滑油潤滑，以免影響端跳，甚至劃傷刀軸。5.定期檢查所有緊固螺栓是否松動并采取適的措施，設備按規定時間頻次進行潤滑保養。6.剪切工作結束后，應切斷電源。7.開卷機、收卷機不得長時間掛料。

    縱剪線的收放卷工藝要求衡張力控制，張力的給定通過張力控制器。而張力控制器控制的原理是通過檢測收卷的線速度計算卷徑，負載轉矩=F*D/2（F為設定張力，D為當前卷徑），因此當設定了張力的大小，因為當前卷徑通過計算已得知，所以負載轉矩就可以算出來了。縱剪線-張力控制能夠輸出標準的0-10V的模擬量信號，對應異步電機的額定轉矩。所以我們用該模擬量信號接入變頻器，選擇轉矩給定。這樣在整個收卷的動態過程中，能夠保證張力的恒定。在變頻器轉矩模式下，對速度進行限制。在張力控制模式下，不論直流電機、交流電機還是伺服電機都要進行速度的限制，否則當電機產生的轉矩能夠克服負載轉矩而運行時，會產生轉動加速度，而使轉速不斷的增加，升速到高速，就是所謂的飛車。 江蘇質量縱剪線——江陰如一科技發展有限公司。

    分切厚度:。以1350薄板型全自念頭型縱剪分條線為例。分切速度:5-100m/min，正常工作：30-80m/min.質量要求：無刀痕、無裙帶邊，帶材表面無劃痕。二節能零件和尺度化。分切精度:±。縱剪出產線主要由上料小車、開卷機、牽引校平機、剪床、縱剪機、廢邊收卷機、張力機構、收卷機、卸料裝置等組成。只有那樣才更易制造和維修，產品尺度化就利于進步出產效率，售后服務利便，一些大廠的配件不通用，市場買不到，維修是好難的，未來必需要用通用件的。有上料小車、開卷機、夾送機、導衛裝置Ⅰ、圓盤剪切裝置、導衛裝置Ⅱ、活套裝置、張力發生裝置、收卷裝置、收料小車、廢邊卷取裝置、液壓控制裝置、電氣控制裝置等。每年因廠租和人工可省下的開支如下。出產線占地面積大約25X8米；現在技術低的線速在120M，現在一些廠的薄板線搞到250M，德國人搞到700M了。該設備主要用于寬度不大于800MM、厚度不大于1、5MM的鋁帶/鋼帶的分切。帶材規格，抗拉強度：δb≤245Mpa。因為現在要求節能減排和廠房本錢越來越高，一些舊的和技術比較落后的縱剪分條線將淘汰，越來越多的加工商和加工廠都會選用有以下幾個特的縱剪分條線。縱剪寬度用戶可按照需要來自行按排。延伸率：30％。 縱剪線廠家歡迎咨詢江陰如一科技發展有限公司。河北硅鋼片1250縱剪線廠家

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    縱剪機刀片在使用過程中，因長時間與板材對抗擠壓，以致刀口出現磨耗與鈍角，切口部位出現相對對抗擠壓而出現金屬疲勞層，為確保分剪成品之切口質量，板邊質量及尺寸公差，則需對已磨損之刀片進行修磨，去除刀口之金屬疲勞層保證刀口的鋒利程度。濟南澤業機床提出以下刀片修磨之注意事項與方法：A.注間事項：①修磨刀口時切勿修磨刀片平面，應修磨其外徑；②同時使用之刀片必須同時研磨，以確保其外徑統一及同心度一致；③修磨砂輪之選擇必須合適；④研磨液的選擇必須合適；⑤每次進刀量與修磨量的把握；⑥磨床速度選擇，配合砂輪線速1500~2000mm/min以上，移動速度。B.研磨方法：通常研磨砂輪的選用在以下參數范圍內：①砂粒大小：40＃~60＃②結合齊為V（Vitrfed）即結合樹脂③結合度G~J④可達比較高線速為1500~2000mm/min研磨液通常用常規冷卻液或36＃以下礦物油。 天津分條機縱剪線的優點

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