在用途方面，縱剪機可謂別有用途，能夠更多的地適用到各種剪切工作當中，從而進行相關的金屬帶料產品而且是縱向的剪切工作。通過剪切，能夠很好地將分切后的那些窄條進行綜合利用，從而重新卷繞成卷。在優點方面，這款產品可謂優勢突出，表現出很大的市場潛力。一是操作很方便,很容易上手；二是切割出來的東西質量非常高，確保質量關；三是材料的利用率非常高，質量有保證；四是擁有很快的切割速度，堪稱為無級調***率非常高。在結構方面，也大有文章，開卷和那些引料定位成為了重要的組成部分，而分條縱剪還有那些卷取，也是必不可少的。在適用材料方面，則主要包括馬口鐵，還有那些硅鋼片等等。在適用行業，則多種多樣，例如那些變壓器，還有那些電機之類，而家電行業，汽車業界等等，都可以看到它的影子。 無錫縱剪線質量廠家——江陰如一科技發展有限公司。重慶分條機縱剪線的特點

  由于縱剪線是有很多機器的協調運作來完成工作的，所以在整個生產線運行結束后需要做一下常規的檢查操作，這一點是堅決不能省去的，認真做好縱剪線運行結束后的檢查工作是對其正常啟動的基礎，我們就來看一下縱剪線運行結束后需要做的五點檢查事項。1、運行完畢后檢查帶材硬度、寬度、精度的均勻性是否正常；2、測試上下兩個的側間隙精細度和合理性是否正常；3、上下道具重疊的數量是保證帶材咬入角度和剪切連續性的保證，因此要控制好的加工、剪切、力、厚度、抗拉強度等的精度。4、工作結束時應關閉電源、氣源。5、設備擦拭干凈并把設備周圍打掃干凈。 重慶分條機縱剪線的特點江蘇提供縱剪線——江陰如一科技發展有限公司。

江陰如一科技發展有限公司致力于為客戶提供優良的服務。我們的服務貼心，制造精心，價格稱心，令客戶放心。“以客戶為導向”，為客戶提供整體的服務；“以服務為**”，為客戶量身打造具有價值的數控機器。“以質量為重心”，竭誠服務于客戶！ 在設備的銷售上，客戶的利益是我們首先考慮的，讓客戶得到實惠，提高生產效率，降低工資開銷大的問題。我們的服務追求精細化，從售前的咨詢、熱心服務到售中推介適合于客戶使用的設備，我們都要求精中求細...

江陰如一科技發展有限公司生產的“協爾”牌硅鋼帶縱剪生產線是自動生產線，具有主軸同步，調整軸距，方便安裝刀體等特點。同時上下料小車均采用電機驅動，***省力，全線張力可調，保證卷料收緊收齊，采用了可編程控制器，實現全線的邏輯控制，提高了系統的穩定性和可靠性。 　　設備組成 　　a.上下料小車； 　　b.開卷機； 　　c.緩沖坑導向； 　　d.接料裝置； 　　e.活動導向裝置； 　　f.縱剪機； 　　g.接料中間橋； 　　h.張緊裝置； 　　i.收卷機； 　　j.液壓站和氣路系統； 　　k.電氣控制柜和操作臺 　　技術參數 　　a.卷料內徑：Φ500mm； 　　b.卷料重量：5000Kg； 　　c.卷料寬度：200-1250mm； 　　d.剪片厚度：0.15-0.35mm； 　　e.剪片寬度：40-1200mm； 　　f.剪切速度：80~120m/min； 　　g.比較大卷取直徑：Φ1200mm； 　　h.剪切寬度誤差：±0.1mm； 　　i.帶邊直線度：≤0.2mm/2m； 　　J.剪切毛刺：≤0.02mm 　　k.裝機功率：約55KW； 　　l.全線重量：約20t； 　　m.外形尺寸（長×寬×高）：約12.6m×6.5m×2m。江蘇銷售縱剪線產品——江陰如一科技發展有限公司。

    縱剪機規格很多主要的參數，非常主要的參數和參數數據如下（ESL-3x1600縱剪線方案）主要技術參數1.原料參數材質冷軋板，不銹鋼板，鋁板，鍍鋅板，鐵板，彩涂板板厚板寬500~1600mm卷材內徑Φ508mm/Φ610mm卷材外徑≤Φ1600mm卷材比較大重量10000kg2．成品參數帶材內徑Φ508mm帶材外徑≤Φ1600mm收卷比較大重量10000kg非常小帶材寬度15mm(板厚≤)寬度精度±(板厚≤1mm)±(板厚>)剪切毛刺5%板厚，非常小條料直線度(標準質量板,板寬>100mm）3.設備參數縱剪條數7條(厚3mm)12條(厚2mm)25條（厚1mm）35條（厚<）縱剪速度max150m/min總功率約220KW開料方向由左至右◆運用有限元分析方法，經計算機輔助優化設計，產品設計結構合理；◆機體整體鋼板焊接結構,采用時效熱處理消除機架內應力，具有良好的強度、剛性和抗振性，產品使用壽命長。 江蘇口碑好縱剪線廠家——江陰如一科技發展有限公司。重慶分條機縱剪線的特點

縱剪線供應商——江陰如一科技發展有限公司。重慶分條機縱剪線的特點

    工藝操作程序A、點動穿帶作業1、各崗位檢查設備沒有異常（同時各操作臺按扭、電位器歸零復位），依次送電（受電柜總開關→PLC控制柜→CT-MENTOR控制柜（直流主電機風機）→液壓站油泵→空壓機等）。2、**主控操作臺將生產線選為“點動”狀態。3、開卷作業（1#操作臺）點動上料小車到待料位置，配合天車工將鋼卷吊放至小車鞍型托架上，注意鋼卷板頭要處于上部稍偏右順時針方向（面對生產線），橫移上料小車至開卷機雙錐頭中心位置，上升小車；雙錐頭對中直至夾緊鋼卷，上料小車下降脫離鋼卷，直頭機壓輥下降壓住鋼卷，鏟刀伸出鏟斷鋼卷捆帶（或人工剪斷），捆帶回收。根據帶鋼寬度調整1#側立導輥開口度，點動雙錐頭，在直頭機壓輥配合下將鋼卷板頭沿鏟刀牽引至夾送處理機的夾送輥里，按下夾送處理機架上的下降按鈕，夾送輥下降壓住鋼卷板頭(壓力要適中，以板頭不產生塑性變形為原則），橫移上料小車至待料位置。4、矯直、切頭、分條作業（2#操作臺）點動夾送輥（此時開卷機處微制動狀態），壓下三輥矯直輥（視帶鋼表面彎曲程度調整壓下量），牽引帶鋼至斜刃橫剪機。根據帶鋼頭部缺陷情況決定橫剪多少？壓下斜刃剪，剪去板頭（落入料筐）。 重慶分條機縱剪線的特點

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