江陰如一科技發展有限公司生產的“協爾”牌硅鋼帶縱剪生產線是自動生產線，具有主軸同步，調整軸距，方便安裝刀體等特點。同時上下料小車均采用電機驅動，***省力，全線張力可調，保證卷料收緊收齊，采用了可編程控制器，實現全線的邏輯控制，提高了系統的穩定性和可靠性。 　　設備組成 　　a.上下料小車； 　　b.開卷機； 　　c.緩沖坑導向； 　　d.接料裝置； 　　e.活動導向裝置； 　　f.縱剪機； 　　g.接料中間橋； 　　h.張緊裝置； 　　i.收卷機； 　　j.液壓站和氣路系統； 　　k.電氣控制柜和操作臺 　　技術參數 　　a.卷料內徑：Φ500mm； 　　b.卷料重量：5000Kg； 　　c.卷料寬度：200-1250mm； 　　d.剪片厚度：0.15-0.35mm； 　　e.剪片寬度：40-1200mm； 　　f.剪切速度：80~120m/min； 　　g.比較大卷取直徑：Φ1200mm； 　　h.剪切寬度誤差：±0.1mm； 　　i.帶邊直線度：≤0.2mm/2m； 　　J.剪切毛刺：≤0.02mm 　　k.裝機功率：約55KW； 　　l.全線重量：約20t； 　　m.外形尺寸（長×寬×高）：約12.6m×6.5m×2m。江蘇縱剪線供應商——江陰如一科技發展有限公司。湖南硅鋼帶縱剪線廠家

    總控臺是總控系統的中心，它是由工業控制機（286～586）系統所組成。從上可看出，速度越高，這些成本越低，那為什么那么多人選擇120米線速的多呢？因為現在做低速機成本更低，報價更便宜，一般220米的相當于120米線速的一倍價格，而且還沒有多少間工廠做得到，420米的只有世界上那些大廠的才能做到，現在形成了中國臺灣廠是國內廠的兩倍價格，速度高，德國日本等大廠的是國內廠的4-10倍。以1350薄板型全自動機型縱剪分條線為例。一個完整的總控系統應具備下列功能：能夠對生產線的動態運行情況進行監控。三卷材表面無損傷的高新技術的應用。現在300米線速以上的縱剪分條線中國臺灣**大廠的都造不久未幾，據客戶說，德國才能造。一種就是采用工業攝像系統與計算機組成的識別系統，它的基本工作原理就是利用工業攝像系統把被噴涂工件的畫面定時地拍攝下來，然后在與計算機內的標準畫面進行比較，測試出是哪一個標準畫面與之相對應，即可判斷出是哪一種工件進入工作區，然后再把工件號送給總控系統。這樣可提高它們之間的通信距離，一般可達到。單機再根據總控臺所送給的工件號，自動地調人相應的程序號進行自動的噴涂作業。帶握手的并行雙向通信方式。它的功能框圖如圖2所示。 湖南硅鋼卷縱剪線制造廠家縱剪線廠家，歡迎各位新老客戶來函來電——江陰如一科技發展有限公司。

    工藝操作程序A、點動穿帶作業1、各崗位檢查設備沒有異常（同時各操作臺按扭、電位器歸零復位），依次送電（受電柜總開關→PLC控制柜→CT-MENTOR控制柜（直流主電機風機）→液壓站油泵→空壓機等）。2、**主控操作臺將生產線選為“點動”狀態。3、開卷作業（1#操作臺）點動上料小車到待料位置，配合天車工將鋼卷吊放至小車鞍型托架上，注意鋼卷板頭要處于上部稍偏右順時針方向（面對生產線），橫移上料小車至開卷機雙錐頭中心位置，上升小車；雙錐頭對中直至夾緊鋼卷，上料小車下降脫離鋼卷，直頭機壓輥下降壓住鋼卷，鏟刀伸出鏟斷鋼卷捆帶（或人工剪斷），捆帶回收。根據帶鋼寬度調整1#側立導輥開口度，點動雙錐頭，在直頭機壓輥配合下將鋼卷板頭沿鏟刀牽引至夾送處理機的夾送輥里，按下夾送處理機架上的下降按鈕，夾送輥下降壓住鋼卷板頭(壓力要適中，以板頭不產生塑性變形為原則），橫移上料小車至待料位置。4、矯直、切頭、分條作業（2#操作臺）點動夾送輥（此時開卷機處微制動狀態），壓下三輥矯直輥（視帶鋼表面彎曲程度調整壓下量），牽引帶鋼至斜刃橫剪機。根據帶鋼頭部缺陷情況決定橫剪多少？壓下斜刃剪，剪去板頭（落入料筐）。

    縱剪線的鐵芯變壓器無論是在板材的剪切過程中還是在收卷過程中，都起著不可替代的作用，接下來我們就來了解下縱剪線中的鐵芯變壓器工作結束后需要完成的步驟及注意事項：步驟：（1）清理邊料。（2）做好各種記錄。（3）清理工具，高速縱剪線，打掃生產現場。注意事項：1.通電后應密切注意，設備有異常情況應立即停機，并做適當處理。2.非工作人員嚴禁靠近運行中的設備。3.設備運轉時，縱剪線任何人不得跨越轉動的片料。4.每次上刀前，清洗及上下刀軸，并用20號~25號潤滑油潤滑，以免影響端跳，甚至劃傷刀軸。5.定期檢查所有緊固螺栓是否松動并采取適的措施，設備按規定時間頻次進行潤滑保養。6.剪切工作結束后，應切斷電源。7.開卷機、收卷機不得長時間掛料。 江蘇求購縱剪線——江陰如一科技發展有限公司。

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    我國生產的縱剪線從剪切工藝方面可分為兩大類:一類是送剪工藝的縱剪線;另一類是拉剪工藝的縱剪線.下面澤業機床將為您介紹一下縱剪線的剪切工藝及小技巧.剪切工藝就是指硅鋼片在送料輥的作用下前進,然后送入圓盤剪刀,剪刀和送料輥線速度應保持一致.這種工藝方法很可能會使硅鋼片在送料輥和剪刀之間弓起,此類現象嚴重時,硅鋼片甚至會隨著刀的旋轉方向卷起.這樣,導致硅鋼片的剪切毛刺和單邊不直度超差.硅鋼片在拉料輥的作用下前進,圓盤剪刀被動剪切.由于拉料輥線速度稍大于縱剪刀,因此硅鋼片在拉料輥和圓盤刀之間始終保持平直,處于拉剪狀態,保證剪切質量.在變頻器轉矩模式下,對速度進行限制.在張力控制模式下,不論直流電機、交流電機還是伺服電機都要進行速度的限制,否則當電機產生的轉矩能夠克服負載轉矩而運行時,會產生轉動加速度,而使轉速不斷的增加,**終升速到比較高速,就是所謂的飛車.收放卷的速度是通過主軸B系列變頻器的模擬量輸出AFM而進行限定的,也就是將主軸B系列的變頻上3-05(模擬信號輸出選擇)參數設定為03(頻率指令輸出).將該信號分別接到收放卷變頻器的模擬量舒服端口上。 湖南硅鋼帶縱剪線廠家

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