剪板機作為工業生產中的裁剪工具,在很多的領域中都被地應用。機器上裝有沖剪折三個加工單元，通過手動或腳踏開關可分別或同時進行母線的沖、剪、折加工。使用本機生產效率高，使用方便。沖、剪加工單元采用立式加工方式，機器配有手動按鈕和腳踏開關兩種操作方式，操作簡單，使用靈活方便，一般熟練工人可以很容易的進行使用操作。每個加工單元的工作行程均可方便地調節，減少加工時間，提高生產效率。通過更換模具還可以實現多種加工功能，例如沖長圓孔、折立彎、折平彎、壓花和壓平。 鋁板橫剪機的機架為鋼板焊接，退火處理，一次性數控加工成形，保證了**度、高精度、良好的抗震性高壽命。江西鐵芯橫剪機

    數控橫剪機是變壓器、電焊機、電抗器鐵芯的加工設備，可完成疊片式全直接縫鐵芯片型的自動生產。裁剪動力：采用伺服控制技術，送料動力：采用伺服電動機，響應快，定位精度高。軌道定位：采用絲杠直線導軌中心定位，刻度盤調節定位快速，準確，方便。運動控制：采用先進的PLC控制器，大量減少了接線又提高了系統的可靠性、穩定性與實時性，并可進行遠程控制與故障診斷，可比較大限度地縮短維護時間與費用。模具：采用合金鋼制造，具有剪切毛刺小、模具壽命長、維護次數少等特點，模具制造工藝完全按照高速沖模具加工，維護、拆裝、研磨尤其方便，減少勞動強度。壽命保證：制造配件及工藝的精良可很大程度的延長設備使用壽命。模具一次調試一般可加工500萬沖次。安全性:設備工作全程電腦控制，不需要人工操作，因此安全性很可靠。 湖北變壓器橫剪機生產線數控橫剪機由機架、送料機、剪切沖孔模具、調孔裝置、電器控制柜等組成。

液壓剪板機的特點主要有以下這些，為：液壓剪板機采用的是矩形下刀片，并且可以使用四個刃口進行剪切，從而能夠延長刀片的使用壽命。在剪板機的工作臺面上一般設有輔助刀座，作用是對刀片進行微小調節。 可調整剪切行程，因此既能實現分段剪切，又能提高剪切效率，并且自動計數剪切次數，從而減少工作量。采用無極調整來調整刀片的間隙，以適應不同板材的厚度，以及不同的剪切需要。該剪板機是采用鋼板焊接，并在工作臺面上裝送料滾球，因此操作使用非常方便。 液壓剪板機的液壓系統是采用先進的集成式液壓系統，既能減少管路安裝，又能保證運行時的安全可靠性，所謂一舉兩得。

斜刀片剪切機特點：適應性強。對鋼材的溫度適應性強，既適用于熱狀態也適用于冷態鋼材的剪切；對鋼材厚度的適應性強，40mm以下的鋼材均能剪切。剪切力與平行剪刃相比相對減少，能耗低。主要是因為上刀片具有一定傾斜角，使刀片與鋼材接觸時間和接觸線短，對于同樣厚度的鋼材，其剪切力**低于平行刃的剪切力。適用性強，使用壽命較長，剪刃安裝方便，對鋼材的頭部、尾部和邊部都適用。斜刀片剪切機的缺點有：剪切精度不高；由于間斷剪切，空程時間長，剪切效率低；剪切速度慢，產量低。 數控橫剪機的裁剪動力采用變頻電機控制技術，速度快，噪音小，壽命長。

斜刃剪切機的一個剪刃相對另一個剪刃成某一角度放置。斜刃剪切機按剪切機構的運動特點也可分為上切式，下切式和復合式等。上切式斜刃剪這種剪切機的下剪刃平直而固定，上剪刃是傾斜的并上下運動實現剪切。上切式斜刃剪通常是作為單獨設備，用來剪切寬的板材，當板材厚度大于20毫米時，可用在連續作業線上橫切板材，但要有擺動輥道，另外，當板材厚度大于25毫米不能用圓盤剪切邊時，在連續作業線上的兩邊設置上切式斜刃剪進行切邊。下切式斜刃剪這種剪切機的上剪刃是固定的，由下剪刃上下運動進行剪切。由于它是下剪刃向上運動進行剪切，故不需要設置擺動輥道，一般多用于連續作業線上橫切帶材。這種剪切機的剪刃通常上剪刃是傾斜的，下剪刃是水平的。但近來采用上剪刃是水平的，下剪刃是傾斜的愈來愈多，生產經驗證明，這種型式能夠保證剪切面相對帶材中心線及表面垂直度。其缺點是由于壓板要放在下面而造成結構復雜化。橫剪機主要用腳踏開關操作剪切，能順利完成剪切額片、中柱片及邊柱片鐵芯。湖北變壓器橫剪機生產線

數控橫剪機在變壓器行業、電焊機行業、電抗器行業以及其他電器行業得到了的應用。江西鐵芯橫剪機

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