為了保持橫剪機的精度，延長其使用壽命，以及保障人身和設備的安全，操作時必須嚴格遵守下列安全操作規程：1.工作服穿戴整齊，女工應戴好工作帽。2.開車前必須檢查機床手柄及運轉部分是否正常。3.材料要卡正、夾好、檢查校平矯直設備是否同步開啟。4.裝好材料后，要對中心定位測定，檢查孔距是否正確。5.必須停車變速。機床運轉時，嚴禁用手去摸材料，不能用手去接觸模具及電機。6.機床導軌、模具上嚴禁放工、量具及手套等物品。7.開機后不許離開機床，要精神集中操作。8.下班時，擦凈機床，整理場地，切斷機床電源。為機床齒輪加油潤滑。9.加工過程中，如發現機床運轉聲音不正常或發生故障時，應立即切斷電源，診斷故障或通知廠商。江陰如一科技發展有限公司——歡迎您電話咨詢。山東數控橫剪線制造商

  數控橫剪線工作臺(或拖板)的位移量十一脈中當量為非常小單位的，一般又要求能以基地的速度運動。為了使工作臺能對數控設備的指令作出精確唿應，就必須采取相應的辦法。現在常用的滑動導軌、翻滾導軌和靜壓導軌在摩擦阻尼特性方面存在著顯著的不同。在進給體系頂用滾珠絲杠替代滑動絲杠也可以收到同樣的效果。現在，數控橫剪線簡直無一例外地選用滾珠絲杠傳動。數控機床(尤其是開環體系的數控機床)的加工精度在很大程度上取決于進給傳動鏈的精度。除了削減傳動齒輪和滾珠絲杠的加工差錯之外，另一個重要辦法是選用無空隙傳動副。對于滾珠絲杠螺距的累積差錯，一般選用脈沖補償設備進行螺距補償。

重慶橫剪線生產線橫剪線廠家——江陰如一科技發展有限公司。

    橫剪線用于將金屬卷板經過開卷、校平、定尺、剪切成所需長度的平坦板料并堆垛。適用于加工冷軋和熱軋碳鋼、硅鋼、馬口鐵、不銹鋼及外表涂鍍后的各類金屬材料。橫剪線生產線主要由上料小車、開卷機、校平機、送料機構、剪板機、運送裝置、堆垛裝置等組成。生產線中能夠配置縱剪機，將板料分切成需求的寬度定長剪切并堆垛。是集機、電、液一體化的高性能產品。自動化程度高，操作簡略牢靠。定長精度高、板料平坦度高，堆垛規整。剪板機是其一個刀片相對于另一個刀片進行往復直線運動，并利用上下剪刀來剪切板料的機器。詳細剪切動作是借助運動的上刀片以及固定的下刀片，使用合理的刀片空隙，對金屬板料施加剪切力，使板料按照實際需求的尺寸斷裂別離。剪板機是軋鋼機械中的重要輔佐設備，主要作用是進行金屬加工。在航空、船只、汽車、輕工、冶金和建筑等行業，剪板機得到廣泛應用，為其供給所需求的**機械及成套設備。

兩剪兩沖中心定位步進橫剪線是如一科技的第三代產品，此產品不再是傳統的測定位，硅鋼片不再是從邊上通過并剪沖，而是從中心位置通過并剪沖。相比于市場上的測定位或者中心定位的橫剪線，江陰如一科技自主研發的第三代兩剪兩沖中心定位步進橫剪線有以下三個優點：1、中心定位送料，送料輥不易磨損，送料輥質量輕，慣性小，高速送料準確 2、在橫剪線的“兩剪”方面，剪1固定45°而剪2可以在90°與135°之間切換，便于調節剪床段的剪切角度。3、出料機料接方便。出料機通過伸縮臺使得沖剪完畢之后的硅鋼片接料方便。我公司的發展戰略就是：創新謀求發展/*****未來。從公司創辦以來創新的精神使我們越走越遠，如一科技一直都在實踐中積累經驗，不斷創新。**近我公司在常規的兩剪兩沖步進橫剪線的基礎上新研發了一臺400線雙v沖兩剪兩沖中心定位步進橫剪線，這是我們老客戶無錫巨龍硅鋼片有限公司向我們公司特定的一條橫剪線。江陰如一科技發展有限公司——質量服務。

公司以當今先進的數控技術為基礎，以多年對硅鋼片鐵芯行業加工技術專業為依托，為行業提供質量、經濟、實用的**數控橫剪機設備。公司擁有自身的機械、電器、伺服設計人員，為客戶的需要提供量身打造的專業設計。目前公司生產的硅鋼片數控橫剪機，***用于蘇、浙、滬地區的硅鋼片加工行業，新穎的設計為硅鋼片鐵芯加工提供了方便、節能、高精度、高效率的機型。公司還有多種不同型號的橫剪線設備可供客戶選擇，竭盡所能滿足不同類型客戶的需求。江蘇橫剪線產品——江陰如一科技發展有限公司。上海變壓器橫剪線制造商

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    硅鋼卷經過縱剪、橫剪之后堆疊成鐵芯,鐵芯質量的控制,一般應包括沖制各種形狀的孔、各種形狀的槽口、縱剪硅鋼條帶和橫剪各種片形方面進行各項質量指標的控制.影響鐵芯質量主要由以下兩點:一、鐵芯的毛刺鐵芯的毛刺大小、是衡量鐵芯片沖剪質量高低的重要標志.毛刺大,不僅會引起間短路,增加渦流損耗,而且還會嚴重影響疊裝尺寸和質量,使鐵損增加.因此要求沖剪工人千方百計精心操作,盡量減少毛刺或采取某種手段,將已產生的毛刺除去.在沖剪過程中,毛刺或多或少總是有的,變壓器允許毛刺高度在.產生毛刺的主要原因,是沖模或刀刃之間的間隙不當.下面就間隙不當產生毛刺的機理介紹一下,以使操作工人對各種形狀毛刺的產生原因是有所了解,以便及時處理.。 山東數控橫剪線制造商

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