2. 普通冷軋板SPCCSPCC是指鋼錠經過冷軋機連續軋制成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表面沒有任何的防護,暴露在空氣中極易被氧化,特別是在潮濕的環境中氧化速度加快,出現暗紅色的鐵銹,在使用時表面要噴漆、電鍍或者其他防護。⒊ 熱浸鍍鋅鋼板SGCC熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋后之半成品,經過清洗、退火,浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中,而使鋼片鍍上鋅層,再經調質整平及化學處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差(避免深抽設計)、鋅層較厚、電焊性差。鈑金加工是鈑金技術職員需要把握的樞紐技術,也是鈑金制品成形的重要工序。蘇州直銷鈑金加工供應商
(23)拍平:指對有一定形狀的工件過渡到平整的工藝過程。(24)沖網孔:指在普通沖床或或數控沖床上用模具對工件沖出網狀的孔。(25)擴孔:指用鉆頭或銑刀把工件上小孔加工為大孔的工藝過程 [1]。鈑金加工一般用到的材料有冷軋板(SPCC)、熱軋板(SHCC)、鍍鋅板(SECC、SGCC),銅(CU)黃銅、紫銅、鈹銅,鋁板(,不銹鋼(鏡面、拉絲面、霧面),根據產品作用不同,選用材料不同,一般需從產品其用途及成本上來考慮。1.冷軋板SPCC,主要用電鍍和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。梁溪區定制鈑金加工圖片要編寫零件的工藝流程,首先要知道零件圖的各種技術要求;則圖面審核是對零件工藝流程編寫的重要環節。
在表面前處理后,進入噴涂工序,在工件要求裝配后噴涂時,牙或部分導電孔需保護處理,牙孔可插入軟膠棒或擰入螺釘,需導電保護的要用高溫膠帶貼上,大批量的做定位工裝來定位保護,這樣噴涂時不會噴到工件內部,在工件外表面能看到的螺母(翻邊)孔處用螺釘保護,以免噴涂后工件螺母(翻邊)孔處需要回牙。一些批量大的工件還用到工裝保護;工件不裝配噴涂時,不需要噴涂的區域用耐高溫膠帶和紙片擋住,一些露在外面的螺母(螺柱)孔用螺釘或耐高溫橡膠保護。如工件雙面噴涂,用同樣方法保護螺母(螺柱)孔;小工件用鉛絲或曲別針等物品竄在一起后噴涂;一些工件表面要求高,在噴涂前要進行刮灰處理;一些工件在接地符處用**耐高溫貼紙保護。在進行噴涂時,首先工件掛在流水線上,用氣管吹去表面的粘上的灰塵。進入噴涂區噴涂,噴完后順著流水線進入到烘干區,***從流水線上取下噴涂好的工件。其中
這一步就要看生產企業的實力了,設備的現代化就決定了機柜在使用過程中是否安裝方便,便于維護和管理.機柜的主要承重部分是安裝設備的立柱和底座.(立柱上的安裝孔很重要)立柱的安裝孔開的不水平,就會出現設備在安裝中傾斜,使機柜一側受力影響了機柜的安全.特別是服務器機柜的立柱.如果四根立柱不一致,刀片式服務器就會安裝不上,抽拉不順暢.影響了服務器的管理和維護.酸洗和磷化是為了去除鋼板上的雜質,使塑粉在鋼板上有更好的緊密度.一些企業為了節省成本就不做酸洗和磷化而直接噴塑了.這樣就造成了塑粉易脫落,起泡.鋼板起銹.塑粉和鐵銹落到交換機,服務器上就影響了它們的使用壽命.在則塑粉的質量價格相差較大.一級塑粉噴在機柜上的效果是光滑平整的.其他的塑粉噴在機柜上用手摸會有顆粒感比較粗造.經過酸洗和磷化的機柜有了劃傷塑粉不易脫落而沒有酸洗的機柜則相反。熱軋板SHCC,材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件,成本低,但難成型,主要用平板件。
(3)拉母:指采用類似鉚接的工藝。用拉母槍把拉鉚螺母(POP)等連接件牢固地連接在工件上的工藝過程。(4)拉鉚:指以拉鉚槍為工具用拉釘將兩個或兩個以上工件緊密地連接在一起的工藝過程。(5)鉚接:用鉚釘將兩個或兩個以上工件面對面連接在一起的工藝過程,若是沉頭鉚接,需將工件先進行沉孔。(6)切角:指在沖床或油壓機上使用模具對工件角進行切除的工藝過程。(7)折彎:指工件由折彎機成型的工藝過程。(8)成形:指在普通沖床或其他設備上使用模具使工件變形的工藝過程。指在普通沖床或其他設備上使用模具使工件變形的工藝過程。錫山區定制鈑金加工批量定制
冷軋板SPCC,主要用電鍍和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。蘇州直銷鈑金加工供應商
⒉ 鍍鋅鋼板SECC SECC的底材為一般的冷軋鋼卷,在連續電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種后處理制程后,即成為電鍍鋅產品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的機械性能及近似的加工性,而且具有優越的耐蝕性及裝飾性外觀。在電子產品、家電及家具的市場上具有很大的競爭性及取代性。例如電腦機箱普遍使用的就是SECC。⒊ 熱浸鍍鋅鋼板SGCC 熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋后之半成品,經過清洗、退火,浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中,而使鋼片鍍上鋅層,再經調質整平及化學處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差(避免深抽設計)、鋅層較厚、電焊性差。蘇州直銷鈑金加工供應商
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