很多工業企業仍然以下采購訂單的方式來采購緊固件，系統跳出采購需求，采購人員根據需求下采購單給供應商，通常緊固件單品價值低，采購需要有一定的起訂量，庫存很難控制到一個穩定的水平，要么庫存水平偏高，要么容易出現斷料，往往是企業人員花了80%的管理成本在緊固件上，但只能帶來甚至不到20%的成本節約，花了精力卻不見成果，緊固件看板可以有效的解決工業企業的以上痛點，看板供貨模式以生產拉動供貨，多生產多補貨，少生產少補貨，不生產不補貨，把庫存管理交給專業的緊固件服務供應商。看板可以為標準件采購節省成本。湖南C-parts看板系統供應商

標準件的看板管理有多種模式，比如傳統的雙盒模式，一顆物料在看板料架上有兩個料盒，通過掃碼槍定期掃描料架上的空料盒來實現循環補料，還有稱重計數模式，看板料架上每個物料盒下面設有電子計數稱，當數量低于設定值時觸發補料程序來實現循環補料，有RFID標簽模式，這種模式與傳統的雙盒模式形式差不多，只不過把料盒上傳統的條碼標件換成了RFID標簽，由現場的RFID感應裝置來識別空料盒來實現循環補料，還有智能的程序算法模式，通過現場感應裝置，物料的幾何尺寸，補料頻次等多種輸入來計算補料的時間及襯料數量，時間越久物料控制越準確，無論哪種模式都可以稱為看板管理，目的都是為了降低企業的管理成本及庫存成本。上海緊固件看板供應商緊固件看板可以減少呆滯物料。

標準件看板以生產需求來拉動供貨，多生產多補貨，少生產少補貨，不生產不補貨，其目的是為了降低工業企業的庫存水平，甚至可以幫助工業企業做到零庫存運營生產，更重要的是標準件看板供貨模式還可以為工業企業降低管理成本，可以把采購，倉管等人員從繁雜的C-parts管理中解放出來，使其有更多的時間與精力花在企業的A-Parts和B-Parts管理上，標準件看板還可以減少生產環節的零料或配料時間，使生產工人有更多的時間投入到產品的生產中，提高工業企業的生產效率。

隨著中國經濟的發展，近年來工業企業的用工成本也越來越高，以前戰無不勝的人海戰術也漸漸的失去了競爭優勢，很多企業逐漸往自動化智能化方面轉變，在轉變的過種中對供應鏈的優化必不可少，價值低品種多的標準件往往會成為企業走向自動化智能化的短板，標準件的看板管理是補齊這塊短板的一個解決方案，標準件看板管理可以建立一個自動觸發訂單，自動配送，自動補料的循環閉環，企業不但可以節省大量的人力成本，還能降低庫存，提高生產效率。看板管理可以降低財務成本。

工業企業的緊固件需求少則幾十種，多則幾百種甚至上千種，如果做看板，對看板供應商有著比較高的要求，否則會出現物料不合格，斷料，混料及呆料問題，供應商要有自己的物料體系，有明確的物料分類，有清晰的料號管理，每個物料下面有明確的質量管控數據；供應商要有齊全的物料檢測設備，檢驗規則，檢驗流程；供應商還要有強大的管理系統，有清晰的批次管理，明確的備料規則；供應商還要有高效的供應鏈管理效率能幫助企業處理突發的急料需求。看板可以縮短標準件的供貨周期。河南電子看板管理

工業企業的緊固件管理可以做看板嗎？湖南C-parts看板系統供應商

大多工業企業仍然以下訂單的方式采購緊固件，系統跳出采購需求，采購員根據需求下采購單給供應商，因為緊固件單品價值較低，能常采購需要有一定的起訂量，庫存很難控制到一個穩定的水平，要么庫存水平偏高，要么容易出現斷料，往往是企業人員花了80%的管理成本在緊固件上，但只能帶來甚至不到20%的成本節約，花了精力卻不見成果，緊固件看板可以有效的解決工業企業的以上痛點，看板供貨模式以生產拉動供貨，多生產多補貨，少生產少補貨，不生產不補貨，把庫存管理交給專業的緊固件服務供應商。湖南C-parts看板系統供應商