近些年來隨著中國經濟的發展，工業企業的用工成本越來越高，以前戰無不勝的人海戰術也逐漸的失去了競爭優勢，很多企業逐漸往自動化智能化方面轉變，在轉變的過種中對供應鏈的優化必不可少，價值低品種多的標準件往往會成為企業走向自動化智能化的短板，標準件的看板管理是補齊這塊短板的一個解決方案，標準件看板管理可以建立一個自動觸發訂單，自動配送，自動補料的循環閉環，企業不但可以節省大量的人力成本，還能降低庫存，提高生產效率。看板可以降低C類物料的管理成本。湖北生產輔料看板系統

標準件的看板管理通常有多種模式，有傳統的雙盒模式，一顆物料在看板料架上有兩個料盒，通過掃碼槍定期掃描料架上的空料盒來實現循環補料，有稱重計數模式，看板料架上每個物料盒下面設有電子計數稱，當數量低于設定值時觸發補料程序來實現循環補料，有RFID標簽模式，這種模式與傳統的雙盒模式形式差不多，只不過把料盒上傳統的條碼標件換成了RFID標簽，由現場的RFID感應裝置來識別空料盒來實現循環補料，還有智能的程序算法模式，通過現場感應裝置，物料的幾何尺寸，補料頻次等多種輸入來計算補料的時間及襯料數量，時間越久物料控制越準確，無論哪種模式都可以稱為看板管理，目的都是為了降低企業的管理成本及庫存成本。湖北生產輔料看板系統工業企業的C類物料管理可以做看板嗎？

隨著中國經濟的發展，工業企業的用工成本也水漲船高，以前戰無不勝的人海戰術也漸漸的失去了競爭優勢，很多企業逐漸往自動化智能化方面轉變，在轉變的過種中對供應鏈的優化必不可少，價值低品種多的標準件往往會成為企業走向自動化智能化的短板，標準件的看板管理是補齊這塊短板的一個解決方案，標準件看板管理可以建立一個自動觸發訂單，自動配送，自動補料的循環閉環，企業不但可以節省大量的人力成本，還能降低庫存，提高生產效率。

標準件的看板管理有多種模式，如傳統的雙盒模式，一顆物料在看板料架上有兩個料盒，通過掃碼槍定期掃描料架上的空料盒來實現循環補料，如稱重計數模式，看板料架上每個物料盒下面設有電子計數稱，當數量低于設定值時觸發補料程序來實現循環補料，如RFID標簽模式，這種模式與傳統的雙盒模式形式差不多，只不過把料盒上傳統的條碼標件換成了RFID標簽，由現場的RFID感應裝置來識別空料盒來實現循環補料，還有智能的程序算法模式，通過現場感應裝置，物料的幾何尺寸，補料頻次等多種輸入來計算補料的時間及襯料數量，時間越久物料控制越準確，無論哪種模式都可以稱為看板管理，目的都是為了降低企業的管理成本及庫存成本。標準件看板可以減少呆滯物料。

工業企業的緊固件需求少則幾十種，多則幾百種甚至上千種，如果做看板，對看板供應商有著比較高的要求，否則會出現物料不合格，斷料，混料及呆料問題，供應商要有自己的物料體系，有明確的物料分類，有清晰的料號管理，每個物料下面有明確的質量管控數據；供應商要有齊全的物料檢測設備，檢驗規則，檢驗流程；供應商還要有強大的管理系統，有清晰的批次管理，明確的備料規則；供應商還要有高效的供應鏈管理效率能幫助企業處理突發的急料需求。看板對工業企業有什么好處？湖北生產輔料看板系統

看板是C-Parts管理的有力工具。湖北生產輔料看板系統

很多工業企業仍然以訂單的方式來采購緊固件，系統跳出采購需求，采購人員根據需求下采購單給供應商，緊固件單品價值低，采購通常需要有一定的起訂量，庫存很難控制在一個穩定的水平，要么庫存水平偏高，要么容易出現斷料，往往是企業人員花了80%的管理成本在緊固件上，但只能帶來甚至不到20%的成本節約，花了精力卻不見成果，緊固件看板可以有效的解決工業企業的以上痛點，看板供貨模式以生產拉動供貨，多生產多補貨，少生產少補貨，不生產不補貨，把庫存管理交給專業的緊固件服務供應商。湖北生產輔料看板系統

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