鍍鋅鋁鎂用途；光伏支架、導(dǎo)水槽、水槽、電纜橋架、線槽、配電柜、龍骨天花、多孔板、鋼構(gòu)配件、室溫大棚等。鋅鋁鎂幾大優(yōu)點(diǎn):1.防銹性能是鍍鋅板10-20倍(達(dá)到不銹鋼標(biāo)準(zhǔn))2.降低成本(一般比不銹鋼價格便宜40%)3.切口耐蝕性能好(切口能自動修復(fù)，防止紅銹產(chǎn)生，比較大的特點(diǎn)之一)4.加工性能很好(由于有著優(yōu)異的耐磨和耐刮痕性能，能適應(yīng)各種加工)5.環(huán)保(通過國際多項(xiàng)環(huán)保測試)6.厚度強(qiáng)度鍍鋅量都可以調(diào)節(jié)7.壽命長（鋅鋁鎂）（鍍鋅鋁鎂）產(chǎn)地：酒鋼、首鋼、包鋼、鞍鋼光伏屋面鍍鋅鋁鎂質(zhì)保30年。綠色鍍鋅鋁鎂電話多少

五、技術(shù)發(fā)展趨勢鍍層減薄技術(shù)通過添加稀土元素（如Ce、La），鍍層厚度可降低至8μm，同時保持2000小時中性鹽霧試驗(yàn)無紅銹。環(huán)保型鈍化工藝開發(fā)硅烷基無鉻鈍化液，耐蝕性提升30%，符合歐盟RoHS2.0標(biāo)準(zhǔn)。智能化加工設(shè)備集成AI視覺檢測系統(tǒng)，可實(shí)時識別0.2mm2的鍍層缺陷，誤判率≤0.1%。鋅鋁鎂（ZAM）合金的成分設(shè)計(jì)是決定其性能的**要素，通過主元素配比優(yōu)化及微量元素的精細(xì)添加，可實(shí)現(xiàn)耐蝕性、加工性、力學(xué)性能的協(xié)同提升。以下從成分組成、作用機(jī)制、典型牌號及成分優(yōu)化方向展開分析：一、鋅鋁鎂基礎(chǔ)成分組成及作用鋅（Zn）含量范圍：90%~98%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同）**作用：作為基體元素提供鍍層致密性，抑制基材腐蝕；通過犧牲陽極保護(hù)機(jī)制延緩腐蝕速率。類比說明：類似建筑中的“防水層”，直接隔絕外界腐蝕介質(zhì)。鋁（Al）含量范圍：1.5%~5%關(guān)鍵功能：提升鍍層硬度（HV可達(dá)100-120，是純鋅的2倍）；形成致密氧化鋁保護(hù)膜，增強(qiáng)高溫耐蝕性（如汽車發(fā)動機(jī)艙部件）。

煙臺精密鍍鋅鋁鎂鍍鋅鋁鎂合金的表面涂層可以有效提高其耐腐蝕性和耐磨性。

從表中可以看出，這是鍍層附著量相對比較大的SD產(chǎn)品，在鋼板距邊緣60mm處，正面和反面鍍層重量的差異達(dá)26g/㎡，比距邊緣120mm處的9g/㎡大了近兩倍，說明正是由于鍍層附著量差異造成的這種“梨皮斑”缺陷。那么為什么鍍層附著量差異會造成這種缺陷呢？這是因?yàn)殇\鋁鎂產(chǎn)品的色澤與鍍層附著量非常敏感的原因。如果局部鍍層附著量較大，冷卻速度較慢，在結(jié)晶時晶粒有足夠的時間長大，該處晶粒尺寸大于正常部位。前面說過，如果是大鋅花產(chǎn)品到不要緊，如果是零鋅花產(chǎn)品就會出現(xiàn)比較嚴(yán)重的色澤偏差，但嚴(yán)重的是鋅鋁鎂，SD鋅鋁鎂晶粒偏大時內(nèi)部的先共晶富鋁相很發(fā)達(dá)，對光線的折射較強(qiáng)烈，所以色澤就很不均勻，有一點(diǎn)點(diǎn)的小白點(diǎn)，看起來就像梨子的表皮一樣了。

鍍鋅鋁鎂非常鍍層鋼板鋅鋁鎂鋼板的鋁合金鍍層也是有鋅（Zn）.鋁（AI）.鎂（Mg）經(jīng)持續(xù)高溫干固產(chǎn)生緊密的三元碳化物構(gòu)造，從而使得鋼板表面產(chǎn)生一層高密度的、有效預(yù)防浸蝕的超級鍍層極強(qiáng)的耐腐蝕性：鋅鋁鎂鋼板鍍層中加了Al、Mg及Si等合金成分，進(jìn)一步提高鍍層浸蝕的控制功效，與一般的鍍鋅產(chǎn)品對比，鍍層附著量少卻能夠?qū)崿F(xiàn)更加出色的耐蝕性，在相同鍍層前提下，鋅鋁鎂鋼板的耐腐蝕性是一般熱鍍鋅鋼板的5~10倍。美妙的自修復(fù)：鋅鋁鎂鋼板切割面周圍的鍍層成份也不斷總混，產(chǎn)生主要是由氫氧化鋅、偏堿氯化鎂及氫氧化鋁等構(gòu)成高密度防護(hù)膜，這類防護(hù)膜導(dǎo)電率比較低，對切割面的浸蝕有明顯抑止實(shí)際效果的綠色環(huán)保的性能首鋼鍍鋅鋁鎂，質(zhì)保30年！

2.鋅鋁鎂產(chǎn)品分類及產(chǎn)品特性目前，根據(jù)中國寶武對現(xiàn)有商業(yè)應(yīng)用的含鎂鍍層鋼板進(jìn)行歸納分析，絕大部分鍍層中鎂Mg含量≤3%，又根據(jù)鍍層中鋁含量的不同，將鋅鋁鎂鍍層分為：低鋁鋅鋁鎂鍍層：鋁含量：1%-3.5%，該鍍層是在熱鍍鋅基礎(chǔ)上添加一定的鋁鎂和其他元素形成，該鍍層是熱鍍純鋅鍍層耐蝕性的升級版。中鋁鋅鋁鎂鍍層：鋁含量：5%-11%。高鋁鋅鋁鎂鍍層：鋁含量：55%，該鍍層是在熱鍍鋁鋅基礎(chǔ)上添加一定的鎂和其他元素形成，該鍍層是熱鍍鋁鋅鍍層耐蝕性的升級版。目前我國國內(nèi)主要以生產(chǎn)低鋁鋅鋁鎂為主，也有部分企業(yè)如首鋼、寶鋼中鋁鋅鋁鎂、高鋁鋅鋁鎂均能生產(chǎn)。鋅鋁鎂除了能直接進(jìn)行加工以外，還可作為彩涂板卷的基板。2022年初，寶鋼湛江鋼鐵彩涂卷正式下線，并于2月底開始實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。寶鋼湛江鋼鐵彩涂可以使用全系列鋅鋁鎂作為基板，由此也成為全球的全系列鋅鋁鎂彩涂生產(chǎn)基地。鋅鋁鎂產(chǎn)品之所為成為當(dāng)前的火熱產(chǎn)品，與其良好的產(chǎn)品特性密切相關(guān)。鋅鋁鎂鍍層產(chǎn)品比較大的質(zhì)量優(yōu)勢體現(xiàn)在高耐蝕性上，其次是加工性能。首鋼鋅鋁鎂鍍層鋼板的生產(chǎn)工藝包括熱浸鍍、清洗、鍍液控制、鋅鍋溫度管理、氣刀控制及鍍后冷卻等關(guān)鍵步驟。南陽鍍鋅鋁鎂產(chǎn)品

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4其它元素的作用由于鋅鋁鎂的成分很復(fù)雜，工藝性能也變得非常復(fù)雜，為了采用以鋅、鋁、鎂為主的成分生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，可以通過增加少量的其它元素，改善熱鍍工藝性能和使用性能，號稱是鋅鋁鎂鍍層成分的第四元。比如：防止鎂的氧化黑變，是鋅鋁鎂合金產(chǎn)品的一個難題，有的公司采用了在合金內(nèi)添加合金元素的辦法抑制鎂的氧化，例如POSCO采用的方法，是在合金中加入0.01%～0.1%的鎵和0.005%～0.1%的銦；首鋼**是采用在合金中加入0.01%～0.1%的鈣、鋇或0.01%～0.4%的鋰來解決這一問題；可以通過加入鈦和硼來細(xì)化晶粒，并起到抑制Mg2Zn11組織的產(chǎn)生；通過加入稀土，可以增加組織的均勻性從而抑制晶間腐蝕，進(jìn)一步提高耐腐蝕性能。綜上所述，鋅鋁鎂鍍層成分=a%Zn+b%Al+c%Mg+（d%Si）+e%X綠色鍍鋅鋁鎂電話多少