涂裝時應全部均勻，不起泡、流淌。油漆涂裝后，漆膜如發現有裂紋、起皺等現象應刮除漆膜或用砂紙打磨后，進行重新補漆。油漆涂裝后，如發現有凹陷洞孔、起泡、剝離生銹等問題時，應將漆膜刮除，表面進行處理后，再按規定涂裝時間隔層次進行補漆。應詳細說明在涂裝工程中的注意事項與防護措施，產品應有明顯的安全提示標志。使用過程中的修補不應出現過明顯的色差，在施工現場修補應保證不出現可視的色差。鋼結構構件涂裝后，應說明放置在堆放、運輸、吊裝過程中的損壞需要采取的保護措施。薄型鋼結構防火涂料的防火隔熱原理是防火涂料層在受火時膨脹發泡，形成泡沫。九江電纜防火涂料施工標準

在施工現場可以對鋼結構防火涂料進行的檢驗項目包括：在容器中的狀態、外觀與顏色、初期干燥抗裂性、涂層厚度。耐火性能是鋼結構防火涂料非常重要的技術性能，涂層厚度是在施工現場快速檢測鋼結構防火涂料施工質量的關鍵性能指標。施工時鋼結構防火涂料的實際噴涂厚度不能進行換算，必須根據耐火極限的檢測數據確定。在施工現場進行質量檢測時，涂層厚度是否滿足設計要求應以該批次鋼結構防火涂料耐火極限的檢測數據為依據。在施工現場進行涂層厚度檢測時，應以單個構件所有測點的平均值作為該構件的涂層厚度。上海鋼結構防火涂料廠家直銷內防火涂料薄型應貯存在陰涼、干燥、通風的環境中，應避免受凍、暴曬、雨淋。

超薄型或薄型防火原理：涂覆在鋼結構上的超薄型或薄型鋼結構防火涂料的防火隔熱原理是防火涂料層在受火時膨脹發泡，形成泡沫，泡沫層不僅隔絕了氧氣，而且因為其質地疏松而具有良好的隔熱性能，可延滯熱量傳向被保護基材的速度；根據物理化學原理分析，涂層膨脹發泡產生的泡沫層的過程因為體積擴大而呈現吸熱反應，也消耗了燃燒時的熱量，有利于降低體系的溫度，這幾個方面的作用，使防火涂料產生明顯的防火隔熱的效果。超薄型鋼結構防火涂料是指涂層厚度3mm(含3mm)以內的。

單組分濕涂料，現場采用便攜式攪拌器攪拌均勻；單組分干粉涂料，現場加水或其他稀釋劑調配，應按照產品說明書的規定混合攪拌；雙組分涂料，按照新產品說明書規定的配比混合攪拌。防火涂料配制攪拌，應邊配邊用，當天配制的涂料必須在說明書規定時間內使用完。攪拌和調配涂料，使之均勻一致，且稠度適宜。既能在輸送管道中流動暢通，而噴涂后又不會產生流淌和下墜現象。噴涂應分若干層完成，第1層噴涂以基本蓋信鋼材表面即可，以后每層噴涂厚度為5~10mm，一般為7mm左右為宜。為提高鋼結構的耐火極限，一般都需要對鋼結構建筑構件進行防火保護。

超薄型鋼結構防火涂料是指涂層厚度3毫米以內，高溫時能膨脹發泡，耐火極限一般在2小時以內的鋼結構防火涂料。該類鋼結構防火涂料一般為溶劑型體系，有良好的黏結強度、優越的耐水性、流平性好、裝飾性好等特點;在受火時緩慢膨脹發泡形成致密堅硬的具有很強的耐火沖擊性的防火隔熱層，該防火層延緩了鋼材的溫升，非常有效的保護鋼結構構件。因為所有鋼結構構件在出廠前已經進行過噴砂或拋丸處理，所以只對需補漆部位進行基層處理。處理方法采用手工和動力工具除銹，除銹等級St3級。當鋼結構構件的耐火極限經驗算低于設計耐火極限時，應采取防火保護措施。安徽油性鋼結構防火涂料粘接強度

一級防火涂料的耐燃時間不小于180分鐘。九江電纜防火涂料施工標準

這類防火涂料是用合適的無機膠結料(如水玻璃、硅溶膠、磷酸鋁鹽、耐火水泥等)，再配以無機輕質絕熱骨料材料(如膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、海抱石、漂珠、粉煤灰等)、防火添加劑、化學藥劑和增強材料(如硅酸鋁纖維、巖棉、陶瓷纖維、玻璃纖維等)及填料等混合配制而成，具有成本較低的優點。施工常采用噴涂，適用于耐火極限要求在2h以上的室內外隱蔽鋼結構、高層全鋼結構及多層廠房鋼結構。如：高層民用建筑的柱、一般工業與民用建筑中支承多層的柱的耐火極限均應達到3h，需采用該厚型防火涂料保護九江電纜防火涂料施工標準