雙舵輪底盤常見的2種結構形式有：1）舵輪居中布置：舵輪布置在車體中心線上，前后對稱布置，直線行走時，前后舵輪調整同樣的角度實現路徑偏移調整，自轉時，左右舵輪轉動90度，變成差速式，可實現自轉。 2）舵輪對角布置：舵輪中心對稱布置，運動形式相較中心線布置時調整較為復雜。兩輪差速驅動結構【適合500KG~1.5T負載的AGV,可以原地旋轉,不能平移】，兩輪差分驅動底盤可以分2種：3輪結構、6輪結構。 ①3輪結構：2個驅動輪、1個萬向輪。在服務機器人上應用較多。但其缺點是：原地旋轉時，占用空間較大。因為是3輪結構，所以輪與車架采用剛性連接就可以。②6輪結構：2個驅動輪在中間、4個萬向輪在車的4個拐角。6輪結構，必須做特殊浮動處理，才可以保證2個驅動輪始終受力著地。多足式底盤可以在復雜的環境中行走，具有更好的穩定性和適應性。無錫自主導航服務機底盤

單舵輪驅動結構【適合1T以上負載,牽引車,叉車類應用場景】，單舵輪驅動結構是較簡單的結構之一，其結構由1個舵輪和2個定向輪組成，在叉車上面有著非常普遍的應用。這種結構可以直接適應各種地面，保證驅動舵輪一定著地。根據車重心分布的不同，舵輪是大概會承擔50%的自重，所以牽引力非常強。 但其缺點也顯而易見，單輪驅動的AGV在行駛過程中容易發生偏移，并且轉彎時需要采用一定的技巧進行控制。雙舵輪驅動結構【適合1T以上負載,同時要求可以任意方向平移的場合】，雙舵輪驅動結構是目前市場上較常見的結構之一，其結構由兩個驅動輪和一個或多個非驅動輪組成，通常應用于中等載重的AGV上。由于其結構設計合理，可以更好地保持AGV在直線行駛時的穩定性，并且轉彎時無需特殊技巧，因此在市場上得到了普遍應用。廣州服務機底盤設計機器人承載了機器人本身的定位、導航、移動、避障等基礎功能。

AGV底盤技術的主要包括以下幾個方面：1、避障系統：AGV底盤通常配備有多種傳感器和避障裝置，用于檢測周圍環境和障礙物，以確保機器人在移動過程中能夠及時避讓。2、控制系統：AGV底盤的控制系統通常包括了控制器、傳感器、導航算法等，用于實現對機器人的運動控制、導航和路徑規劃等功能。3、機械結構：AGV底盤的機械結構包括底盤框架、懸掛系統、輪子等，這些部件需要具備穩固性和適應不同地面的特性，以確保機器人在各種環境中能夠穩定運行。

傳統的移動機器人驅動方式，大體可以分為兩輪差速帶萬向輪、兩輪差速帶同步輪、四輪差速移動機器人這幾種形式，這些移動機器人運動形式所擅長的場景各有不同，對于操控、負載能力與運行可靠性能力都有著不同的影響。由于左右兩邊速度差形成的轉向方式，實際運行中，由于地面摩擦力的問題，可能會出現位置漂移，控制精度差，對于需要需要精確定位的應用場景探索與開發稍顯不足 。這幾種形式也受制于移動機器人本身的成本和機械結構，導致減速機與結構使用壽命有限，因此差速類型移動機器人在工業與消費類移動機器人應用中需要持續穩定的運行上存在著天生的短板，維護周期較短。輪式底盤運用較廣，但它的牽引附著性能差，在坡地、粘重、潮濕地及沙土地的使用受到一定的限制。

單舵輪驅動結構【適合1T以上負載,牽引車,叉車類應用場景】單舵輪驅動結構是較簡單的結構之一，其結構由1個舵輪和2個定向輪組成，在叉車上面有著非常普遍的應用。這種結構可以直接適應各種地面，保證驅動舵輪一定著地。根據車重心分布的不同，舵輪是大概會承擔50%的自重，所以牽引力非常強。 但其缺點也顯而易見，單輪驅動的AGV在行駛過程中容易發生偏移，并且轉彎時需要采用一定的技巧進行控制。二、雙舵輪驅動結構【適合1T以上負載,同時要求可以任意方向平移的場合】，雙舵輪驅動結構是目前市場上較常見的結構之一，其結構由兩個驅動輪和一個或多個非驅動輪組成，通常應用于中等載重的AGV上。由于其結構設計合理，可以更好地保持AGV在直線行駛時的穩定性，并且轉彎時無需特殊技巧，因此在市場上得到了普遍應用。機器人底盤具備智能避障功能，可自動識別并避開障礙物。廣州服務機底盤設計

智能充電功能使得機器人底盤能夠自動返回充電樁進行充電，提高了工作效率。無錫自主導航服務機底盤

機器人底盤由哪些主要技術組成？底盤是機器人實現運動的重要環節，從較初的概念上來說，結構件上加上輪子、電機及相應的驅動電路就是底盤。但如今的機器人底盤不光是實現運動那么簡單，更多的是具備自主性，需要做到自主定位、建圖及路徑規劃等功能，即使在無人干預的情況下也能實現智能行走。機器人底盤主要技術但對于一些做底盤的企業來說，醉翁之意不在酒，而在于為市場提供完善的自主定位導航方案。而底盤作為機器人實現自主移動的根基，在研發上相對門檻更高，不只融合了多種傳感器，還結合了SLAM算法等主要技術，沒有一定實力的企業難以實現產品的落地，即使是在集成調試上面都要花費很大功夫。無錫自主導航服務機底盤