包裝印刷的發展趨勢：新型的印刷設備上己經較廣應用現代比較新技術，其中包括電腦遙控、自動上版、自動套準的數字控制、故障自動監控顯示、無軸技術、伺服技術、離子噴涂技術、光纖傳導技術等。如諧波傳動技術在印刷機的應用，具有多齒晴合，傳動比大、體積小、重量輕、承載力大、傳動效率高、傳動率穩定等優點，有利于提高印刷機速度和工作精度，使印刷生產效率和產品的印刷質量都得到較好兼顧。平印技術的發展方向：當今國際上主要的平印課題有直接制版技術、直接印刷技術、無水平印技術和調頻加網技術。國外單張紙多色膠印機大多采用了墨色遙控、自動上版、自動套準裝置，并對生產全過程進行控制和故障診斷。國內的起步較晚，在新一代一體化多色膠印機的研發上還需加大力度。另外，國產印刷器材（紙張、油墨、感光材料、橡皮布）的質量也有待提高。膠印能以高精度清晰地還原原稿的色彩、反差及層次，是目前較為普遍的紙張印刷方法。抽拿盒印刷公司

包裝印刷：條形碼的技術要求：印制條形碼的原版底片必須通過國際或國家編碼中心注冊登記編發。要使條形碼能夠被條形碼識別儀正確識別，要求條形碼線條直，不能斷線，線條邊緣要平滑銳利，不能出現鋸齒，線條之間距離符合標準，線條黑度要足，反差要大。對條形碼的技術要求主要有：大小縮放。條形碼通常是原大直接印刷，而要放大或縮小印刷要按EAN組織的技術要求，不可隨意進行，一般規定其縮放倍率應控制在80%～200%。條形碼縮放率對印刷合格率影響極大，當縮放倍率為100%時，印刷合格率為97.3%;縮放倍率為90%時，印刷合格率為95.7%;縮放倍率為85%時，印刷合格率為25%;而縮放倍率小于80%時，印刷合格率只為10%。因此，縮放印刷比較好由條形碼軟片的提供機構完成。象山手拎盒印刷價錢包裝印刷，小如各類堿甜菜蔬食品，糖果、餅干、蜜餞。

包材常用的工藝：四色印刷： 1. 所謂四色即：青（C）、品紅（M）、黃（Y）、黑（K）四種油墨，所有顏色都可以通過這四種油墨混合而成，較終實現彩色圖文。 2. 較普通也是較常見的印刷，不同承印物上印出的效果不同。 專色印刷：1. 專色印刷是指在印刷時專門用一種特殊的油墨來印刷該顏色，比四色混合出的顏色更鮮亮。常用的是專金，專銀。2. 專色顏色很多，參考潘通色卡，專色無法實現漸變印刷，有需要則加入四色印刷。 過光膠： 1. 印刷后，以透明塑料薄膜通過熱壓覆貼到印刷品表面，起保護及增加光澤的作用，表面光亮，見下圖。 2. 紙盒表面處理較基本工藝。類似的還有過光油，但是過膠能增強紙張的硬度和抗拉性能。

包裝印刷：包裝印刷是以各種包裝材料為載體的印刷，在包裝上印上裝飾性花紋，圖案或者文字，以此來使產品更有吸引力或更具說明性，從而起到傳遞信息，增加銷量的作用。包括包裝紙箱、包裝瓶、包裝罐等的印刷。包裝印刷在印刷行業與包裝行業都占有很大的比重，是包裝工程中不可缺少的一環。有凸版印刷，平板印刷，凹版印刷，絲網印刷，孔板印刷等印刷方法。印刷的主要要素有紙張，油墨，色彩等。包裝印刷需顧及到經濟型，環保性等問題，并需要同時能夠完整，良好地表達需要印刷的信息。絲網印刷作為一種利用范疇很廣的印刷。

包裝印刷：條形碼印刷的質量要求：對條形碼印刷的質量要求，在許多國家標準中都有具體規定。主要有： (1)印制出的條形碼應整齊清晰且條符無明顯殘缺，空符無多余殘留黑點。通常規定疵點和污點的較大直徑應小于或等于較窄線條形碼標稱寬度的0.4倍;或疵點、污點所占面積不超過直徑為窄條標稱寬度的0.8倍的圓面積的1/4。 (2)控制條形碼符號尺寸誤差。這是提高識讀裝置首讀率，降低譯碼差錯率(誤識率)的保證。一般條件下，取印刷允差為總誤差的45%，閱讀裝置允差為總誤差的55%，同時條形碼基本尺寸允差也隨不同放大倍率而有所不同。 (3)對條形碼符號的光學特性要求。為了識讀可靠，印刷后，條形碼中的線和空應有明顯的反差，其空地反射率應盡量大，而條的反射率應盡量小，PCS值越大表明條形碼反差的信號越大，可識讀性能越好。 (4)對印刷公差的要求。由于印刷設備、印刷用版、印刷油墨等存在的缺陷，會造成條形碼印刷時存在偏差，這種允許的偏差就稱為印刷公差。在印刷中一定要嚴格控制，保證其在不影響識讀效果的范圍內。特種印刷，如瓶罐、燙金、浮凸、軟管、電子、電路、標貼、車票、箔片。鎮海區樓書印刷設備

間接印刷，印版的油墨經過橡皮布轉印在承印物上的印刷方法。抽拿盒印刷公司

彩盒包裝印刷的應用：隨著現代工業的高速發展和人們生活水平的不斷提高，人們對折疊紙盒的需求量將會不斷增加，而且對紙盒的質量也提出了更高的要求。要避免在自動折疊糊盒機上出廢品，使折疊紙盒在高速包裝機上自動完成打開、成型、裝填、封口等工藝，不只要求紙盒結構尺寸設計合理，而且還應保證盒片有足夠的模切精度和折疊糊盒精度。短版活件增加、提高加工質量、降低生產成本同樣是紙盒包裝企業所面臨的市場壓力和難題，這就要求在紙盒包裝生產過程中應用新技術，不斷提高設備的自動化程度、降低設備的調整時間和活件的輔助準備時間。只有不斷適應市場的新變化、滿足不同用戶的要求，才能提高紙盒包裝企業的競爭力。抽拿盒印刷公司

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