搪玻璃反應釜是將含硅量高的資釉噴涂于金屬鐵胎表面,900℃左右的高溫焙燒,使瓷釉密著于金屬鐵胎表面而制成。它的主要特點有:一、耐溫性:耐溫急變,冷沖擊110℃,熱沖擊120℃;二、耐沖擊性:耐機械沖擊指標為220-10-3J,使用時避免硬物沖擊;三、絕緣性:瓷面經過20KV高電壓試驗的嚴格檢驗;四、耐腐蝕性:對于各種濃度的無機酸、有機酸、有機溶劑及弱堿等介質均有極強的抗腐性。此外,搪玻璃反應釜對一些強堿、氫氟酸及含氟離子介質以及溫度大于180℃,濃度大于30%的磷酸等不適用,請您注意。圣鼎化工以誠信謀發展,以質量求生存,強化企業管理,不斷拼搏創新。北京搪瓷放料閥供應商
搪玻璃反應罐的攪拌結構作為其中重要的一個部件,我們生產物料時也是要靠攪拌器去進行物料的混合等,下面就來具體看下搪玻璃反應罐的攪拌結構。搪玻璃反應罐的攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據用戶的要求任意選配。并在釜壁外設置夾套,或在器內設置換熱面,也可外循環進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻,攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機。開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。在搪玻璃反應罐反中通常要進行化學反應,為保證反應能均勻而較快的進行,提高效率,通常在反應釜中裝有相應的攪拌裝置,于是便帶來傳動軸的動密封及防止泄漏等問題。面對不同型號的搪玻璃反應罐,里面的攪拌結構在進行使用安裝時的步驟也是一樣的,我們在使用過程中也要多加的進行檢查,防止損壞,影響到我們的正常生產。江蘇搪玻璃錨式攪拌器制造廠家圣鼎化工產品規格齊全,品質出眾。
在初次安裝搪玻璃反應罐的時候接線是非常重要的一個環節,因為反應罐出廠時一般都是只有引出電纜,用戶安裝時還需要自行另外再接電纜,所以接電纜的時候一定要注意方法正確,不然對其使用有很大影響。下面我們來一起和工作人員了解一下該設備的電纜接線方法:1、將搪玻璃反應罐上的電纜銅芯剝出約30—35mm長,用砂布將銅絲擦干凈,發亮為宜。同樣將外接三芯電纜的銅絲剝出30—35mm,用砂布擦干凈。2、將三芯電纜與外接電纜剝出的銅絲部分對插起來。然后用一根細銅絲綁扎緊。剩余部分剪去,用剪刀按平,防止扎手。
搪瓷反應釜與外部管線的連接均采取法蘭連接,因此法蘭很多,安裝時須特別注意。往往由于法蘭安裝不好,造成爆瓷或泄漏,導致內部腐蝕或自外而內的腐蝕。安裝法蘭時要遵守下述規則:對接的法蘭端面(如系翻邊活套法蘭時為對接的翻邊平面)要平行,擰緊螺栓要注意均衡并對稱加力,切忌偏面擰緊,方法是按對角線成對地,并逐次輪換著慢慢地擰緊全部螺栓。設備的卡子是主要受壓元件之一,在安裝過程中除要求其受力均勻外,還應保證其質量和數量,切不可帶殘或減量安裝。搪瓷反應釜上規定的卡子數是根據安全和密封兩方面的需要,經過科學計算而得出的。因此安裝時要嚴格保證卡子數目的完整,若有短缺或損壞,必須補齊或更換。圣鼎化工憑著積極進取的精神獲得廣大客戶的鼎力支持。
在擰緊卡子時,也要按照法蘭螺栓擰緊規則進行操作。反應釜上裝設的視鏡玻璃是一種脆性材料,安裝時除保證均勻緊固外,壓緊力不宜過大。如局部泄露應加塞偏墊,避免局部受力過大發生碎裂。搪瓷攪拌器、減速機的安裝首先是與罐蓋在支架上進行的。為保護瓷層,須在罐蓋法蘭與支架之間墊以橡膠板。通過調試以檢查安裝得是否好。搪瓷反應釜攪拌器的安裝、應注意裝配防松銷或防松螺母等防松件,并檢查攪拌器的旋轉方向是否與圖示方向一致,以免運轉時攪拌器反轉脫落而砸壞襯里。如在搪瓷反應釜上設置金屬構件,只允許在夾套等非搪瓷件外表面施焊,焊接時速度要快,并采取相應的冷卻措施,若在管口、入口、法蘭附近施焊應嚴密覆蓋各個管口,以免焊渣飛濺損傷搪瓷面。圣鼎化工以創新、環保為先導。張店搪瓷彎頭加工
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瓷層厚度:玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm,搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。耐壓電:搪玻璃具有良好的絕緣性,當搪玻璃在規定厚度內用20KV高頻電火花檢查瓷層時,高頻電火花不能擊穿瓷層。耐沖擊性:玻璃層的內應力越小,彈性越好,硬度越大,抗彎抗壓強度越高,則耐沖擊就越好。玻璃層在規定厚度內,用直徑30mm,重量112g鋼球沖擊時,其沖擊功為282×10-3J(優等品指標為260×10-3J)。3執行標準搪瓷反應釜現行的標準為:(1)GB25025-2023《搪玻璃設備技術條件》;(2)搪瓷開式反應釜為GB/T25027-2023《搪玻璃開式攪拌容器》;(3)搪瓷閉式反應釜為GB/T25026-2023《搪玻璃閉式攪拌容器》;(4)因搪瓷反應釜一般為承壓容器,還要符合GB150《鋼制壓力容器》。北京搪瓷放料閥供應商
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