全自動電鍍生產線是根據產品的大小和產量不同，設計不同的裝載方式和運行節拍，編制相應的運行程序后，行車會自動按系統要求動作，從而實現生產過程的自動化運行。整套電氣控制系統選用PLC和工控機(可選)進行控制，具有很強的抗干擾能力，保證系統長期連續穩定運行。歷史數據庫可實現工藝參數的歷史記錄、存儲功能，便于進行產品質量的追溯和生產狀況的管理分析。實時數據庫可對整個生產線的運行狀態進行動態顯示，對工藝參數進行監測。通過數據庫功能可完成各種統計報表的記錄與生成。在電鍍生產線上，由很多種設備組成，例如電鍍槽、攪拌器、加熱冷卻裝置、過濾循環設備。羅湖區電鍍流水線改造

電鍍生產線,電鍍設備廠家在電鍍自動化技術生產流水線中，各式各樣電鍍液早已實際生產加工中。板才表面狀況對涂層結構的傷害。由結晶體或結晶組成的結晶體的規格，模樣和排列管理決策了涂層的結構特征。自動式電鍍生產線。金屬復合材料涂層的結構特征也各不相同，這關鍵是由于不一樣的沉積整個過程引起。在廢水處理電鍍一開始時，板才表面開始會導致一些小一點，即晶核。隨著著時間的流逝，單軸晶體的數量提高，并且她們互相連接以造成涂層。羅湖區電鍍流水線改造全自動電鍍生產線設計不同的裝載方式和運行節拍，編制相應的運行程序后，行車會自動按系統要求動作。

全自動電鍍生產線適合于產品比較單一而產量又很大的產品，比如鋁合金汽車輪殼或自行車車圈，用這類產品電鍍的自動生產線是根據產品的大小和產量設計的，因此有非常適合產品的裝載方式和相對固定的動作節拍，在鍍液管理嚴格和動作程序編好以后，就可以連續不斷地進行電鍍自動生產。全自動電鍍生產線的控制系統采用PLC控制機，將確定的工藝流程編程后輸入電腦，即可以進行全自動的控制。塑料電鍍普遍應用于汽車裝飾件、手機裝飾件和標牌等行業，隨著工程塑料應用的擴大，塑料電鍍的范圍也在擴大，主要適用于ABSPC塑料產品的電鍍處理。

電鍍生產線是指為了完成工業產品電鍍工藝過程中所有電鍍設備的的統稱，電鍍工藝是必須按照先后順序來完成，電鍍生產線也叫電鍍流水線。電鍍企業常見的有手動生產線、半自動生產線、全自動生產線、塑料電鍍生產線、環形生產線五種電鍍生產線。電鍍生產線的好壞，決定著電鍍廠整體的生產效率。手動生產線：動電鍍生產線適用于貴金屬電鍍，如鍍鎳、鍍銀、鍍金等。手動電鍍生產線設計布局靈活，占地面積較小，可同時具有2至3個工藝流程，能滿足多種零件的電鍍工藝。連續電鍍設備工作時需要注意： 在連續電鍍設備工作的時候，不能進行調整工作。

電鍍自動生產線各表面處理工藝：直線與環形線的比較直線的特點是機械簡單而電器控制較為復雜，故電器元件的質量尤為關鍵。其缺點為：尚未達到滿負荷運行，能源未能充分利用。環形線的特點是機械稍復雜而電器控制較為簡單，故機械元件的質量尤為關鍵。不能逆轉運行，變更工藝較困難，故只適用于工藝十分成熟的場合。直線的特點直線的槽體按工藝順序呈直線形排列，雖然節拍時間稍長，但槽寬范圍較大(較寬可達2環形線的特點環形線的槽體按工藝順序呈環狀排列，雖然節拍時間短，但槽長受節距限制不能過長，故每掛承受的鍍件不能過多;但某些環形線每一節拍可同時鍍2—3掛，其總產量亦可觀。自動電鍍生產線防止鍍錫層發黃：避免鍍液溫度偏高。羅湖區電鍍流水線改造

連續電鍍設備工作時需要注意： 調整好連續電鍍設備的結構。羅湖區電鍍流水線改造

在全自動連續電鍍生產線設備工作的時候，不能因需要調整而間斷電鍍工作。這特指在設備的一個工作周期內，在這個周期內，較好不要進行任何的調整或是檢修工作，否則就阻止了全自動電鍍生產線的連續工作，這會導致電鍍工藝的間斷以及各工作結果之間的連續性和工藝偏差。調整好全自動連續電鍍生產線的結構。每個零件和部件的緊固度，潤滑度，還有間隙，比如說刀片之間的間隙等等，在使用之前一定要調整好，同時如果要更換零件的話，也必須要按照規定的程序來進行，更換的時候，不能夠損傷到零件。要時刻關注全自動電鍍生產線設備的使用情況。羅湖區電鍍流水線改造