中國巨大的風電市場以及廉價的勞動力成本，吸引了大量國外風電巨頭紛紛在中國設廠，或采取與國內企業合資的方式，生產的產品都被貼上了中國制造的標簽。中國制造的風電設備產品占據越來越大的市場份額，風機產品正在經歷一個由全球制造向中國制造的轉變。 [2]由于風電屬于新能源范疇，無論是成本還是技術同傳統的火電、水電相比還有較大的差距，因而風電的快速發展需要國家政策的大力扶持。縱觀風電發展迅速的國家如德國、西班牙、印度，無一例外地都給予風電產業巨大的政策優惠。中國對風電的政策支持由來已久，力度也越來越大，政策支持的對象也由過去的注重發電轉向了注重扶持國內風電設備制造。國家的政策支持將是風電設備制造業迅猛發展的根本保障，隨著中國國產風機設備的自主制造能力不斷加強，國家的政策支持力度也將越來越大，風電設備制造業面臨難得的歷史發展機遇。風能設備看鑫達源，功能優化能源結構。比較好的風能設備設計

其中，良好的品牌聲譽是對產品質量、履約能力比較好的證明，也是客戶選取風機供應商時的重要參考依據。一些新進入行業、尚未有品牌影響力的企業一般在資格審查時即遭淘汰，而具有良好品牌聲譽、綜合實力強的制造企業在招投標資格審查中相對優勢明顯。因此，公司的品牌與聲譽構成了市場新進入企業的主要壁壘之一。3、產品檢測認證壁壘風能發電設備質量是風電行業持續健康發展的重要基礎，產品檢測認證制度是保障設備質量的重要措施。目前，國家已經初步建立風電設備檢測認證制度，凡是接入公共電網(含分布式項目)的新建風力發電項目所采用的風力發電機組及其風輪葉片、齒輪箱、發電機、變流器、控制器和軸承等關鍵零部件，須按照《GB/Z25458-2010風力發電機組合格認證規則及程序》進行型式認證，認證工作由國家主管部門批準的認證機構進行。同時，風電開發企業進行設備采購招標時，會明確要求采用擁有型式認證的產品，未獲得型式認證的機組不允許參加招標。因此，新進企業需要利用更多時間來掌握關鍵**技術進而通過風電設備的檢測認證，成為市場進入壁壘之一。惠山區風能設備功能江蘇鑫達源的風能設備，功能強大用途廣。

采用變槳距和變速恒頻技術變槳距和變速恒頻技術為大型風力發電機的控制提供了技術保障其應用可減小風力發電機的體積重量和成本，增加發電量，提高教率和電能質量。3、 風力發電機直接驅動。直接驅動可省去齒輪箱．減少能量損失、發電成本和噪聲，提高了效率和可靠性。

2014年，全球風電新增裝機容量51477MW，同比上升44%，累計裝機容量***超過50GW門檻，各項數據均創造了新的世界紀錄。中國的風電產業驅動了全球增長。2015年2月，中國風能協會和國家能源局先后發布***統計數據，2014年，中國風電新增裝機容量2335.05萬千瓦，同比上升45.1%，累計裝機容量達到近1.15億千瓦，其中并網容量近1億千瓦，占全部發電裝機容量7%。

風力發電在芬蘭、丹麥等國家很流行；我國也在西部地區大力提倡。小型風力發電系統效率很高，但它不是只由一個發電機頭組成的，而是一個有一定科技含量的小系統：風力發電機+充電器+數字逆變器。風力發電機由機頭、轉體、尾翼、葉片組成。每一部分都很重要，各部分功能為：葉片用來接受風力并通過機頭轉為電能；尾翼使葉片始終對著來風的方向從而獲得比較大的風能；轉體能使機頭靈活地轉動以實現尾翼調整方向的功能；機頭的轉子是永磁體，定子繞組切割磁力線產生電能。鑫達源風能設備，其功能讓風能利用更上一層樓。

我國風力發電設備制造技術與發達國家相比仍存在較大差距，以兆級以上風力發電機組的整體設計能力薄弱，國際先進水平的自主研發能力和自主知識產權技術較弱，關鍵零部件還依賴技術跟蹤和設備進口，扮演國際成熟機型制造商角色。為趕超水平，搶抓新一輪國際產業發展機遇，我國大力發展風力發電節能新興產業，重點支持自主研發2.5兆瓦以上的風力發電設備關鍵零部件，力爭到2012使我國風力發電設備制造能力達到1000-1500萬千瓦，除滿足國內市場需求外，還具備供應國際市場的能力。鑫達源新能源風能設備，功能激發無限潛能。比較好的風能設備設計

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機艙：機艙包容著風力發電機的關鍵設備，包括齒輪箱、發電機。維護人員可以通過風力發電機塔進入機艙。機艙左端是風力發電機轉子，即轉子葉片及軸。轉子葉片：捉獲風，并將風力傳送到轉子軸心。現代600千瓦風力發電機上，每個轉子葉片的測量長度大約為20米，而且被設計得很像飛機的機翼。軸心：轉子軸心附著在風力發電機的低速軸上。低速軸：風力發電機的低速軸將轉子軸心與齒輪箱連接在一起。在現代600千瓦風力發電機上，轉子轉速相當慢，大約為19至30轉每分鐘。軸中有用于液壓系統的導管，來激發空氣動力閘的運行。比較好的風能設備設計

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