干燥技術有很寬的應用領域。面對眾多的產業、理化性質各不相同的物料、產品質量及其他方面千差萬別的要求,干燥技術是一門跨行業、跨學科、具有實驗科學性質的技術。 通常,在干燥技術的開發及應用中需要具備三個方面的知識和技術。***是需要了解**燥物料的理化性質和產品的使用特點。第二是要熟悉傳遞工程的原理,即傳質、傳熱、流體力學和空氣動力學等能量傳遞的原理。第三要有實施的手段,即能夠進行干燥流程、主要設備、電氣儀表控制等方面的工程設計。顯然,這三方面的知識和技術不屬于一個學科領域。整個干燥是在較低的溫度下進行的。無錫直銷多功能噴霧干燥實驗設備維保
d.為避免噴嘴堵塞,溶液在使用之前必須過濾。注:金屬覆蓋層,乙酸鹽霧試驗(ASS試驗)在“B”過程中省去“b”步。6.將鹽水倒入鹽液補充瓶,即自動充填鹽水進入實驗室內噴霧塔,使藥水流至鹽水噴霧塔。7.將濕球杯加水,濕球溫度計覆蓋著紗布,紗布末端置于濕球杯內。8.放置試片或試樣于置物架上:擺設角度依所需標準規定擺設,如標準試片130×70(mm)可用15度、30度斜置。9.設定試驗溫度:依所需標準設定(按鍵“▲”為增加,按鍵“▼”為減少)梁溪區定制多功能噴霧干燥實驗設備銷售方法目前,已經投入商業化運行的以旋轉噴霧干燥脫硫工藝為多。
壓力噴霧干燥法是利用高壓泵,以70~200大氣壓的壓力,將物料通過霧化器(噴槍),聚化成10~200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸,進行熱交換,短時間完成干燥。噴霧干燥是系統化技術應用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經霧化后,在與熱空氣的接觸中,水分迅速汽化,即得到干燥產品。 [1]壓力噴霧微粒化裝置:M型和S型,具有使液流產生旋轉的導溝,M型導溝軸線垂直于噴嘴軸線,不與之相交;S型導溝軸線與水平成一定角度。其目的都是:設法增加噴霧時溶液的湍流度。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,可省去蒸發、粉碎等工序。
補水系統采用自動/手動加水系統,具有水位不足時自動/手動補水功能。實驗不中斷,滿足客人多元化環境要求。(自 動補水只需接入自來水管即可)加熱方式鹽霧實驗時采用蒸汽直接加溫方式,升溫速度快,溫度分布均勻,減短待機時間。控制方式五鍵式標準型操作.帶全自動故障偵測功能。故障發生時可亮燈指示.五鍵式操作簡單易懂,操作方便,分別功能為電源開關、操作開關、噴霧開關、計時開關、及除霧開關。實驗時打開電源開關儀器自動加水,加水完成后打開操作開關.設定好實驗溫度,儀器自動加溫,打開噴霧開關儀器噴霧開始,打開計時,設定時間,實驗時間完成后結束.內置手動除霧功能.可在實驗過程中擺放或查看產品,除去實驗積存鹽霧。沒有噪音,沒有毒害氣體和液體排放,屬于環保干燥技術。
干燥:所有可流化沸騰的物料都可**燥至物理上可能的殘余含水量。制粒:噴射黏合劑予粉末狀物料,可產得幾乎任何需求之顆粒范圍的產品。包衣:非常有效的物料床底噴系統,并采用新型三層結構噴嘴,為粉末、顆粒、膠囊、或微丸做薄膜包衣。熱熔包衣:可用熱熔材料,如熱臘等為粉末、顆粒及微丸等做包衣。噴霧干燥:將懸濁液噴附在粉末上。制丸:將溶液噴附在空白母核上。即溶制粒:即溶制粒,取得相應的即溶效果,如沖劑。冷卻:以干燥的冷空氣使物料流化沸騰而達到冷卻產品的目的。壓力噴霧微粒化裝置:M型和S型,具有使液流產生旋轉的導溝,M型導溝軸線垂直于噴嘴軸線,不與之相交;江蘇本地多功能噴霧干燥實驗設備批量定制
噴霧干燥是系統化技術應用于物料干燥的一種方法。無錫直銷多功能噴霧干燥實驗設備維保
片劑、沖劑、膠囊顆粒制備, 緩釋顆粒制備,低糖、無糖、小課題顆粒制備,化工顆粒制備,速溶食品、飲料顆粒制備集混合、噴霧干燥、制粒、顆粒包衣多功能于一體,可進行微輔料、小劑量、低糖或無糖制劑的造粒,制出的顆粒速溶、沖劑易于溶化,片劑易于崩解,利用液態物料作為潤濕粘合劑,可節約大量酒精。設備于密閉負壓下工作,內表面光潔、無死角、符合HMP要求。整個干燥實質問題溫度均勻,配套多流體霧化器,可有效提高生產效率并保障產品質量,自動化程度得到寸步提高,操作簡便,可有效保障產品質量的穩定性。無錫直銷多功能噴霧干燥實驗設備維保
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