1 干燥速度快、料液經霧化后表面積**增加、在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95%—98%的水份。完成干燥時間只需5-15秒，具有瞬時干燥特點.2 特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風置.3 生產過程簡化，適宜連續控制生產，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序提高產品純度.4 物料在短時間內完成干燥過程，適應于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味.5 產品分散性、流動性、溶解性良好，產品粒徑、松散度，水份在一定范圍內可調5產品分散性、流動性、溶解性良好，產品粒徑、松散度，水份在一定范圍內可調。宜興比較好的離心噴霧干燥設備批量定制

而且整流后防止了熱風回轉，使霧下降時，受熱均勻，使成品的熱變化可以維持在**小限度內，因此提高了成品的質量。1、開機前，請確認水、氣、電已滿足設備要求；請再次確認所有緊固件已收緊，檢查門已關緊。2、開冷卻循環水，開總控制電源（位于墻上），及控制電柜左上角開關，開啟冷凍機。3、準備往系統注入氮氣：檢查三個閥門，V－3（關）、V－2（關）、V－4（開）。4、將氮氣分壓關閉，開總閥，然后將分壓調至0.4MPa。5、系統內導入氮氣：V－101（開），V－102（開），V－103（開得較小），V－106（開得較小，使其流量在0.5左右），調節V－102與V－103間的三聯過濾器，使其壓力在0.1MPa，V－104（開得較小，壓力在0.1MPa左右）。宜興比較好的離心噴霧干燥設備批量定制適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀產品。

(3)因霧化器的轉速很容易調節，所以比較容易空制產品粒度，粒度分布也較窄；(4)在調節處理量時，不需要改變霧化器的工作狀態，對進料率在±25%的變動可以獲得相同的產品；(5)因離心式霧化器產生的霧群基本在同一水平面上，霧滴沿徑向和切向的合成方向運動，幾乎沒有軸向的初速度，所以干燥器的直徑相對較大。徑、長比較小，可以比較大限度地利用干燥室的空間；離心式噴霧干燥器有如下缺點：(1)霧滴與氣體的接觸方式基本屬于并流形式，分散盤不能垂直放置；

（1）催化劑的干燥如丙烯腈催化劑、輕油轉化催化劑、中溫變換催化劑、高壓甲醇催化劑及低壓甲醇催化劑等。（2）洗滌劑的干燥如合成洗衣粉、十二醇硫酸鈉及皂基等。（3）染料和顏料的干燥如活性翠藍、咔嘰綠B、增白劑及鉻黃等。（4）化學肥料的干燥如尿素及氮磷鉀復合肥料等。（5）聚合物的干燥如聚氯乙烯醋酸酯、聚乙烯醇、尿素甲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、苯酚甲醛樹脂、聚丙烯酸酯、聚碳酸酯、苯乙烯丁二烯樹脂及聚甲醛等。（6）陶瓷原料的干燥(3)因霧化器的轉速很容易調節，所以比較容易空制產品粒度，粒度分布也較窄；

二次熱風的利用熱風吹進干燥塔時，吹入處的溫度很高，這個部位若附著有微量的產品，會全部褐變，它不斷地下落，會造成產品品質下降。對此MD型噴霧干燥機在熱風吹進干燥塔的口部設置了兩個同心圓筒，從這兩個圓筒的中間可以回流低溫的二次熱風(70～100℃)，有效地解決了上述因附著而造成的品質下降問題。而且二次熱風風量(G)和熱風風量(G)的比G′?G=0.05，或更大些(可增加到0.3～0.4)，有利于提高產品溶解度。 [1]噴霧干燥機是使液態物料經過噴嘴霧化成微細的霧狀液滴，在干燥塔內與熱介質接觸，**燥成為粉料的熱力過程。進料可以是溶液、懸浮液或糊狀物，霧化可以通過旋轉式霧化器、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實現，操作條件和干燥設備的設計可根據產品所需的干燥特性和粉粒的規格選擇。適用于化工、輕工、食品、醫藥、建材、環保等行業。錫山區本地離心噴霧干燥設備圖片

(2)分散盤的加工精度要求較高，要有良好的動平衡性能，如平衡狀態不佳，主軸及軸承容易被損壞；宜興比較好的離心噴霧干燥設備批量定制

6、至氧氣濃度低于規定的濃度（3%）時，V－103（關），V－2（開），V－4（關），然后啟動循環風機5－10分鐘，使氧氣濃度維持在3%（系統不漏氣）。7、開啟霧化器（頻率為0HZ），開啟電加熱，開供料泵，開蠕動泵（溫度未達到設定值時，不得供料），當溫度達到100℃后（設定溫度在100℃以上），調節霧化器頻率至30－40HZ。8、當熱風入口溫度達到已設定溫度并穩定時，將霧化器的頻率慢慢調制50HZ。開啟蠕動泵，噴溶劑，使出口溫度達到設定值并穩定（此時可觀察溶劑是否噴出，出口溫度的變化情況）。宜興比較好的離心噴霧干燥設備批量定制

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