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南通購(gòu)買(mǎi)冷卻噴霧造粒設(shè)備維保

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-17

高速離心拋撒式霧化是利用散料比較高速旋轉(zhuǎn)的離心力將漿體拋撒成非常薄的液膜后在撒料盤(pán)的邊緣與空氣作高速相對(duì)運(yùn)動(dòng)的摩擦中霧化撤出。因撒料盤(pán)高速旋轉(zhuǎn),故對(duì)機(jī)械加工和其他質(zhì)量要求較高。為了能獲得均勻的霧滴,撒料盤(pán)表面要光潔平滑、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無(wú)不平衡造成的振動(dòng)。壓縮空氣噴吹式霧化是利用壓縮空氣的高速射流對(duì)料漿進(jìn)行沖擊粉碎,從而達(dá)到使料漿霧化的目的。霧化效果主要受空氣噴射速度和料漿濃度的影響。氣流速度越高,料漿黏度越低,形成的霧滴就越小、越均勻。按空氣與料漿在吐噴嘴內(nèi)的混合方式不同,有多種噴嘴形式。該方法可處理黏度較高的物料,并可制備較細(xì)的產(chǎn)品,但因動(dòng)力消耗較大,*適合于小型設(shè)備。 [冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)(風(fēng)冷或水冷)、干燥區(qū)(如果采用水冷)和切粒室。南通購(gòu)買(mǎi)冷卻噴霧造粒設(shè)備維保

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流化床造粒也被稱做沸騰制?;蛞徊街屏?,是將物料一次投入到密閉的容器內(nèi),在容器內(nèi)將物料進(jìn)行均勻的混合、再通過(guò)設(shè)備將粘合劑均速噴入,讓粘合劑與物料充分混合,在容器內(nèi)進(jìn)行流動(dòng),形成小顆粒,通過(guò)底端送入熱風(fēng),可以將濕顆粒烘干,***直接收集成品干顆粒的技術(shù)。流化床造粒,主要是以粘結(jié)劑為介質(zhì),使粒體互相附著凝集成粒。如圖1,粒體物料在裝置內(nèi),由于流化氣體使粉體循環(huán)運(yùn)動(dòng),與噴入的粘結(jié)劑接觸,經(jīng)多次反復(fù),顆粒逐漸形成。南通附近冷卻噴霧造粒設(shè)備價(jià)錢(qián)這類設(shè)備又稱為水環(huán)切粒機(jī),造粒速率達(dá)到13607.77 kg/h。

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造粒機(jī)(Granulator),是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械。水下造粒機(jī)與氣流造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)類似,設(shè)備部分主要涵蓋:塑料造粒機(jī)、單雙螺桿塑料擠出機(jī)、塑料吹膜機(jī)、制袋機(jī)、印刷機(jī)、涂布機(jī)、膠帶機(jī)、膠帶分切機(jī)、分切機(jī)、打包帶機(jī)。改性配方方面以合金材料為主,尤其以PET、PC、ABS、(PP、PA)這些目前應(yīng)用區(qū)域正在不斷壯大的材料;塑料配方開(kāi)發(fā)了保鮮膜、降解膜、PET增粘增韌等配方。不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過(guò)模面,而與模面直接接觸。

3.主減速機(jī)及喂料裝置減速器應(yīng)定期檢查內(nèi)部機(jī)油的清潔度,新機(jī)器運(yùn)行50小時(shí)要更換一次潤(rùn)滑油,正常生產(chǎn)后如果發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油污染嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換。4.機(jī)組運(yùn)行時(shí)就適時(shí)對(duì)需潤(rùn)滑傳動(dòng)件進(jìn)行潤(rùn)滑。5.工作中如遇特殊情況需較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)(如停電)應(yīng)及時(shí)清理完機(jī)內(nèi)余料,以防聚合物冷卻固化后難以***,影響到下次生產(chǎn)。6.定期清理機(jī)組各冷卻水接口處積垢(某些水質(zhì)雜質(zhì)較多,容易積垢)以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。7.電氣控制柜應(yīng)每月清掃一次,以免發(fā)生短路故障。但是,造條方法的缺點(diǎn)是冷卻段需占用空間,其長(zhǎng)度按聚合物的溫度要求來(lái)確定。

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切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動(dòng)越過(guò)模面而不限制水流溫度。熔融聚合物從口模擠出,旋轉(zhuǎn)刀切割粒料,粒料被經(jīng)過(guò)調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器。在干燥器中,水被排回貯罐,冷卻并循環(huán)再用;粒料通過(guò)離心干燥器除去水份。條料生產(chǎn)線成本不高,操作簡(jiǎn)便,且清洗便捷。這對(duì)色料配混來(lái)說(shuō)有其優(yōu)點(diǎn),因?yàn)閮膳煌系母鼡Q必須徹底清洗設(shè)備。但是,造條方法的缺點(diǎn)是冷卻段需占用空間,其長(zhǎng)度按聚合物的溫度要求來(lái)確定。大多數(shù)聚合物在制成**終產(chǎn)品之前,必須配合混煉,然后造粒,成為可銷售的原料。造粒機(jī)所需的功率與擠出量成正比關(guān)系,與濾網(wǎng)尺寸成指數(shù)關(guān)系。水下造粒機(jī)與噴霧造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)類似,不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過(guò)模面,而與模面直接接觸。無(wú)錫比較好的冷卻噴霧造粒設(shè)備保養(yǎng)

冷切粒系統(tǒng),在加工過(guò)程的末端從已固化的聚合物切粒,比如水拉條工藝的切粒;南通購(gòu)買(mǎi)冷卻噴霧造粒設(shè)備維保

料口***一道螺紋開(kāi)始叫輸送段 物料在此處要求不能塑化,但要預(yù)熱、受壓擠實(shí),過(guò)去老擠出理論認(rèn)為此處物料是松散體,后來(lái)通過(guò)證明此處物料實(shí)際是固體塞,就是說(shuō)這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣,因此只要完成輸送任務(wù)就是它的功能了。單螺桿擠出機(jī)原理:第二段叫壓縮段螺槽體積由大逐漸變小,并且溫度要達(dá)到物料塑化程度,此處產(chǎn)生壓縮由輸送段三,在這里壓縮到一,這叫螺桿的壓縮比--3:1,有的機(jī)器也有變化,完成塑化的物料進(jìn)入到第三段。  單螺桿擠出機(jī)原理:第三段是計(jì)量段 此處物料保持塑化溫度,只是象計(jì)量泵那樣準(zhǔn)確、定量輸送熔體物料,以供給機(jī)頭,此時(shí)溫度不能低于塑化溫度,一般略高點(diǎn)。  ZS系列單螺桿擠出機(jī)主要供擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料之用,它與相應(yīng)的輔機(jī)(包括成型機(jī)頭)配合,可加工多種塑料制品,如膜、管、板、絲帶等,亦可用于造粒。南通購(gòu)買(mǎi)冷卻噴霧造粒設(shè)備維保

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