磁棒式過濾裝置在磁棒頂部清潔部件設置有上刮耙，下刮耙，上刮耙，下刮耙為鏈輪式刮板，上刮耙，下刮耙的鏈輪齒的形狀在咬合位置時，形成與磁棒的直徑大小相配合的孔，上下刮耙咬合形成的孔剛好包住整根磁棒；上刮耙，下刮耙鏈輪齒的齒間距和磁棒之間的間隙相配合，使得循環運動的磁棒轉動時正好落入上刮耙，下刮耙的鏈輪齒；上刮耙，下刮耙分別鉸接于沿磁棒軸向移動的推桿，推桿由驅動機構帶動沿磁棒軸向作往復移動。控制簡單，結構緊湊，運行穩定和投資維護成本低，乳化液系統的鐵粉含量能夠嚴格控制合理范圍內，有效提高了帶鋼表面質量。磁棒式過濾裝置中材料的吸附力是一般磁性材料的十倍。長春煉鋼廠冷軋乳化液磁棒式過濾設備

磁棒式過濾裝置包括外殼以及連接于外殼上的接管，外殼內固定有具有磁性的芯子與過濾網筒，芯子與過濾網筒之間形成過濾通道，外殼上端側部設有接口，接管側部設有接頭，接頭插入接口內且在接口外螺紋連接有鎖帽，鎖帽一端口內側設有環形擋肩，接頭外側設有環形凸部，環形凸部位于接口內且兩者之間形成密封，環形擋肩中心孔的孔徑大于環形凸部的外徑，且環形擋肩中心孔的圓心相對于環形凸部的圓心偏心設置，環形擋肩的部分內端面與環形凸部的部分外端面相抵靠。它具有裝配方便，操作便利，成本低等優點。沈陽微量磁棒式過濾裝置磁棒式過濾裝置/刮板式排屑機在污液含有大量鐵屑的工況下，可采用直接在污液箱內處理的方法。

磁棒式過濾裝置包括過濾器閥體，濾筒和過濾器蓋，濾筒內設有濾網，濾網中間的空腔中設有至少一根柱狀磁性濾芯，該磁性濾芯與過濾器蓋內表面聯接固定；磁性濾芯由固定件和柱狀磁體組成，柱狀磁體通過固定件與過濾器蓋內表面聯接固定；柱狀磁體用永磁材料或用防水電磁鐵制成。通過在濾網內腔中安裝磁性濾芯，形成小型可長期使用的磁場，可有效去除介質中含有的鐵金屬物質。結構簡單，維護方便，清理時只需將過濾器蓋取下來，清理掉磁性濾芯上面吸附的鐵金屬物質即可。可避免介質中的金屬物質流入下一個端口，影響其他管道設備的使用。

磁棒式過濾裝置包括帶有進液口和出液口的容腔，容腔上具有防塵蓋，其中，容腔內具有主磁輥，主磁輥由減速電機驅動旋轉，主磁輥在液面上方的部分具有傾斜設置的刮渣裝置，刮渣裝置的刮渣端上方具有驅渣裝置。采用磁輥結構濾渣，結構穩定；工作效率高；多級過濾，過濾效果更加明顯，濾渣率可達百分之九十以上；采用高壓水噴射除渣，去渣不殘留；全體結構采用304不銹鋼制造，耐酸堿性能優良。容腔內具主磁輥，主磁輥由減速電機驅動旋轉，主磁輥在液面上方的部分具有傾斜設置的刮渣裝置，刮渣裝置的刮渣端上方具有驅渣裝置。通過磁棒式過濾裝置，能夠很好的延長液壓元件及液壓系統的使用壽命，增強液壓系統的可靠性。

磁棒式過濾裝置被普遍應用于煉鋼廠(冷軋乳化液、帶鋼洗滌液)和金屬加工液(磨床，絎磨以及鋼材、鑄鐵的拋光和粉末冶金材料)。磁棒式過濾裝置中的垂直裝置是常用的一種，尺寸由較小的M45B型裝置到M222B型裝置(45到222根磁棒)。大流量磁棒式過濾裝置屬于較大型的裝置，通常采用“L”型，這種裝置的較大寬度可達M300BL。磁棒式過濾裝置/刮板式排屑機在污液含有大量鐵屑的工況下，可采用直接在污液箱內處理的方法。為此，建議在箱底安裝排泄刮板。這種磁性過濾器還可懸掛安裝在現有的排污箱內而不需要為它另配專門的箱體。磁棒式過濾裝置中的磁性濾芯還可以與其它濾材組成組合濾芯。西寧煉鋼廠冷軋乳化液磁棒式過濾設備

磁棒式過濾裝置為便于清洗，鐵環分為兩半。長春煉鋼廠冷軋乳化液磁棒式過濾設備

在磁棒式過濾裝置中，孔目數的選擇主要考慮需攔截的雜質粒徑，依據介質流程工藝要求而定。各種規格絲網可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網規格”。過濾器的材質一般選擇與所連接的工藝管道材質相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質的過濾器。在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52~1.2kpa磁棒式過濾裝置按其過濾精度，濾去雜質的顆粒大小的不同，有粗過濾器、普通過濾器、精密過濾器和特精過濾器四種，它們分別能濾去大于100μm，10~100μm，5~10μm和1~5um大小的雜質。選用磁棒式過濾裝置時，要考慮過濾精度應滿足預定要求。能在較長時間內保持足夠的通流能力。長春煉鋼廠冷軋乳化液磁棒式過濾設備

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