為了使中間循環管式蒸發器中的溶液有良好的循環，中間循環管的截面積一般為其它加熱管總截面積的40～100%。加熱管高度一般為1～2m。加熱管直徑在25～75mm之間。這種蒸發器由于結構緊湊、制造方便、傳熱較好及操作可靠等優點，應用十分廣。但是由于結構上的限制，循環速度不大。加上溶液在加熱室中不斷循環，使其濃度始終接近完成液的濃度，因而溶液的沸點高，有效溫度差就減小。這是循環式蒸發器的共同缺點。此外，設備的清洗和維修也不夠方便，所以這種蒸發器難以完全滿足生產的要求。蒸發器是蒸發、蒸餾、結晶的重要設備。全自動多效蒸發器訂制

三效蒸發器由三臺加熱器、三臺強制循環泵、三臺蒸發分離器、結晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內管道閥門等成。三效蒸發器特點：1.根據物料的特性及蒸發量的大小，可設計成單效或多效蒸發機組。2.采用獨特設計的結晶器，能滿足連續進料，連續排料的工藝要求，蒸發器的強制循環形成了較佳的配合，其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。3.整套工藝為真空條件下蒸發，溫度相對較低，蒸發速度快，蒸發耗能低，蒸發濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸發，不易結垢，是目前較好的蒸發與結晶相結合的蒸發設備之一。全自動多效蒸發器訂制不同的蒸發器的結構有所不同。

三效蒸發器工作原理：廢水蒸發后的蒸汽進入二效蒸發器作為動力蒸發器進行加熱，未蒸發廢水和鹽分暫存在結晶蒸發室。一效、二效、三效蒸發器之間通過平衡管相通，在負壓所用下，高含鹽廢水或物料由一效向二效、三效依次流動，廢水不斷被蒸發，廢水中鹽的濃度越來越高，當廢水物料中的鹽分超過飽和狀態時，水中鹽分就會不斷地析出，進入蒸發結晶室的下部的集鹽室，整個過程周而復始，實現鹽水分離。冷凝器鏈接有真空系統，真空系統抽掉蒸發系統內產生的未冷凝氣體，使冷凝器和蒸發器保持負壓狀態，提高蒸發系統的蒸發效率。在負壓作用下，三效蒸發器中的廢水產生的二次蒸汽自動進入冷凝器，在循環冷卻水的冷卻下，廢水物料產生的二次蒸汽迅速轉變成冷凝水。冷凝水可采用連續出水的方式，回收至回用水池。

蒸發器跑料是指物料進入蒸發器效體殼體中，或者進入冷凝器殼體中，在蒸發過程中如果效體殼程中進入料液（在效體下部視鏡可觀察到或檢測冷凝水），則證明出現跑料。出現跑料具體有哪些原因呢，讓我們來分析下。1、真空度不穩定，忽高忽低，真空度波動的原因有真空泵組故障，蒸發器的水溫過高，產生的蒸汽不能及冷凝，導致蒸汽真空設備溫度過高，影響設備運轉，發生跑料。2、操作不當，蒸發器中料液液位過高被二次蒸汽帶出。設備操作者應具備懂構造、懂原理、懂性能、懂維護并能檢查排出常見故障。在驅動蒸發器時要執行操作規程，開車前檢查蒸加熱室的水，檢查泵組、儀器、蒸汽和冷凝水，減小故障幾率。蒸發器的清洗周期如果短，會影響蒸發器正常運行，如果清洗周期較長，可能會影響到蒸發器的生產強度。

多效蒸發器是蒸發器中的一種，被大范圍使用于工業中。多效蒸發器是將幾個蒸發器串聯起來進行蒸發操作的設備，使蒸汽熱能得到多次利用，從而提高熱能利用率，一般多用于水溶液的處理。在多效蒸發器操作的流程中，初效以生蒸汽作為加熱蒸汽，其余兩效均以前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽，從而可大幅度減少生蒸汽的使用量。每效的二次蒸汽溫度總是低于其加熱蒸汽，故多效蒸發時各效的操作壓力和溶液沸騰溫度一般沿蒸汽流動方向依次降低。。怎么判斷多效蒸發器的性能，多效蒸發器有時出現故障怎么辦?浙江全自動臥式內管蒸發器

多效蒸發器的壽命非常久，多效蒸發器好好保護可以用好幾年。全自動多效蒸發器訂制

問：三效蒸發器的初效和第二效真空是怎么形成的?答：三效蒸發器蒸發溫度逐級降低，初效蒸發出的二次蒸汽作為熱源送至第二效加熱器，換種角度來說，第二效加熱器是初效的冷凝器。同理第三效加熱器是第二效的冷凝器。第三效的冷凝器用循環水作為冷源具有較低的溫度，所以三效蒸發溫度很低，真空度很高，二效以三效蒸發器為冷凝冷源，蒸發溫度高于三效，一效以二效蒸發器為冷凝冷源，蒸發溫度高于二效。問：三效蒸發器的蒸汽耗量一定是單效蒸發器的三分之一嗎？答：否。蒸發器的蒸汽消耗和進料初始溫度、進料濃度、工藝要求濃縮比有關。需要具體工況具體計算。低濃縮比、來料溫度低工況，蒸汽消耗量較大。全自動多效蒸發器訂制