磁棒式過濾裝置的工作原理：待過濾的液體通過引流裝置被引入磁過濾器，當液體流過磁鼓時，液體里所含的親磁性顆粒被吸附于磁鼓表面，由磁鼓轉動帶出液面并被刮刀刮除和分離；被分離的液體通過下散流板重力溢流到下部箱體里。為了保證吸附效率和降低待過濾液體產生大量泡沫，盡可能保證液流平穩緩慢。磁性轉鼓的外部卷筒上方安裝一刮刀，刮刀緊貼磁性轉鼓的外表面，便于去除粘附在轉鼓表面的鐵粉。刮刀形狀為斜坡狀，便于刮下的鐵粉順著刮刀外表面掉入廢棄物收集料斗中。所用磁性材料較多，可吸附鐵磁性物質較多，且無二次污染。磁棒式過濾裝置是用在流體漿料中除鐵雜質的強磁設備。昆明金屬加工液磁棒式過濾裝置

挑選棒鏈式磁過濾器時，要注意以下幾個方面：(1)先要尋找適合的棒鏈式磁過濾器廠家，要明確自己需要的棒鏈式磁過濾器的過濾精度的要求及需求條件。(2)要確保選購的棒鏈式磁過濾器，在使用過程中能確保充足的流通性，和穩定性。(3)棒鏈式磁過濾器濾芯應該有足夠的抗液壓強度。(4)棒鏈式磁過濾器濾芯需要有良好的抗腐蝕性，以便在特定的溫度條件下來正常工作。(5)棒鏈式磁過濾器濾芯應該選用便于清洗清理的。因此，棒鏈式磁過濾器應根據液壓系統的技術要求，按過濾精度、通流能力、工作壓力、液粘度、工作溫度等選擇合適的棒鏈式磁過濾器廠家推薦的棒鏈式磁過濾器。微量磁棒式過濾裝置供應商磁棒式過濾裝置的中心為一圓筒式優良磁鐵。

磁棒式過濾裝置包括殼體，殼體為管狀結構，殼體兩端均設有蓋板，其中一端的蓋板上設有法蘭盤，殼體的另一端的蓋板和側面靠近法蘭盤的位置均設有通氣管道，兩個通氣管道的管口均設有法蘭盤，殼體內設有內罩，內罩內部設有磁芯棒。磁棒式過濾裝置通過內罩內部的磁芯棒將殼體內的液態氨氣進行過濾，液態氨氣里面的鐵質粉末吸附在磁過濾器的內罩上，避免了液氨中帶有的鐵質對鉑金網的污染，提高了氧化鋁，降低了生產成本。鐵質在磁棒式過濾裝置達到一定程度后拆除清洗后，該過濾器可以重復使用。磁棒式過濾裝置結構簡單，使用方便，適于推廣。

在磁棒式過濾裝置中，選擇不同的磁鐵能決定磁棒的較大磁感應強度和耐溫性能，一般要想在常規的1英寸直徑的磁棒上做到12000高斯以上的表面磁感應強度需要N40以上型號的釹鐵硼磁鋼。耐高溫磁棒在溫度超過150度以上一般選擇釤鈷磁鋼。磁棒的表面磁感應強度與能吸附的較小顆粒大小成正比，在電池，制藥等領域細小的鐵雜質也能造成很大的影響，所以要選用12000高斯左右的磁棒。其他領域可以選用低一點的。磁棒在使用與流體接觸的過程中內部磁能會有部分不可逆的損耗，損耗超過剛開始強度30%或者表面包的鐵皮，不銹鋼鋼鋼管磨損破裂的時候，這時需要更換磁棒。磁棒式過濾裝置不能靠近火源，否則容易損壞磁棒式過濾裝置。

磁棒式過濾裝置包括器體，調整器，提升裝置，提升裝置安裝于器體頂部，器體與調整器通過連接管連通，器體側面設有進液口，器體頂部通過第二螺栓連接有封蓋，器體與封蓋之間設有固定板，固定板與封蓋通過螺栓固定連接，封蓋底面設有多根磁力棒，固定板底面設有套于磁力棒上的吸附管，封蓋上面設有把手，封蓋與提升裝置通過提升管連接，調整器頂部設有電機，電機底部連接設于調整器內部的攪拌器，調整器在攪拌器下方設有過濾層，結構合理，使用便捷，操作更加方便，可避免在將吸附管拿出進行清理時，與器體壁產生摩擦，使過濾雜質掉入器體內，調整器使濾液進一步過濾，調整，便于過濾液再次使用或符合排放標準。磁棒式過濾裝置由采用高矯頑力的強磁性材料與阻攔濾網組合而成。鐵粉雜質磁棒式過濾設備定制

在磁棒式過濾裝置中，刮屑器的范圍從每分鐘由0到5個行程，也可調整為間歇運行。昆明金屬加工液磁棒式過濾裝置

棒鏈式磁過濾器懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時，過濾的濾渣層孔隙較為暢通，濾液通過濾渣層的速度較大。應用凝聚劑將微細的顆粒集中成較大的團塊，有利于提高過濾速度。對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液，應用在過濾介質上部加料的過濾機，使過濾方向與重力方向一致，粗顆粒首先沉降，可減少過濾介質和濾渣層的堵塞。在難過濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒，可使濾渣層變得疏松。濾液粘度較大時，可加熱懸浮液以降低粘度。這些措施都能加快過濾速度。昆明金屬加工液磁棒式過濾裝置