問：三效蒸發器的初效和第二效真空是怎么形成的?答：三效蒸發器蒸發溫度逐級降低，初效蒸發出的二次蒸汽作為熱源送至第二效加熱器，換種角度來說，第二效加熱器是初效的冷凝器。同理第三效加熱器是第二效的冷凝器。第三效的冷凝器用循環水作為冷源具有較低的溫度，所以三效蒸發溫度很低，真空度很高，二效以三效蒸發器為冷凝冷源，蒸發溫度高于三效，一效以二效蒸發器為冷凝冷源，蒸發溫度高于二效。問：三效蒸發器的蒸汽耗量一定是單效蒸發器的三分之一嗎？答：否。蒸發器的蒸汽消耗和進料初始溫度、進料濃度、工藝要求濃縮比有關。需要具體工況具體計算。低濃縮比、來料溫度低工況，蒸汽消耗量較大。多效蒸發器的目的是什么？四川化工廢水蒸發器定制廠家

蒸發器出口溫度大于進口的情況。1.蒸發器過小（主要原因），冷凝器小（影響甚小），膨脹閥還選大了（不太離譜也沒啥大影響）。冷凝出口沒什么過冷甚至沒有過冷，膨脹過程又由于膨脹閥太大，節流作用不夠，蒸發器太小導致蒸發器內冷媒蒸發過程一直處于兩相區，關鍵的，如果蒸發器單路管長過長，由于管阻原因，蒸發器出口壓力低于進口如果過多（管阻過大），冷媒在蒸發器出口繼續蒸發，會導致明顯的出口低于進口現象。2.由于可能增加了調節閥（壓縮機出口直接部分到閥后，這樣調節適用于低工作負荷，可以降低排氣溫度，提高確保系統正常），導致測量的雖然是蒸發器前，但是其性質已經改變。福建工業廢水處理蒸發器定制廠家不管是哪種蒸發器，蒸發器結構都會有加熱室、分離器。

蒸發器不連續的原因：預熱的影響。降膜式蒸發器要求必須是等于或高于沸點溫度進料，進料溫度低就更加難以連續進料、連續出料，單效自身的特點決定了其預熱級數也要比多效蒸發器的預熱級數要少。外循環蒸發器很少有預熱，適合濃度較高、較粘稠的物料，其加熱溫度一般要比降膜式要高，傳熱溫差大，其換熱面積遠遠小于降膜式蒸發器的換熱面積，也不能連續進料、連續出料。蒸發器能不能連續進料、連續出料是由物料特性決定的，是由蒸發器本身的特點決定的，是由蒸發器本身的特點決定的。

蒸發器清洗周期會對蒸發器造成什么樣的影響？蒸發器的清洗周期如果短，會影響蒸發器正常運行，如果清洗周期較長，可能會影響到蒸發器的生產強度，蒸汽消耗量，因此對于蒸發器的清洗周期需要有足夠的操作經驗。蒸發器操作和運行過程中按照操作流程及蒸發器使用方法，可以延長洗效周期。蒸發器清洗方法有哪些？目前常見的蒸發器清洗方法主要有兩種停機清洗和在線清洗，現在重點講解下停機清洗，以及停機清洗的具體方法。蒸發器停機清洗是指將整套蒸發器設備停止運行，設備中的料液全部排盡，排空，然后將冷凝水加至設計時規定的液面。將其通過蒸汽加熱，正常將整套蒸發系統啟動運行，使水沸騰并循環，這樣做的主要目的是為了溶解蒸發器各效內的污垢。當達到蒸發器洗滌要求時，關閉蒸汽，再排空洗效水，重新啟動蒸發器加入物料運行。蒸發器是蒸發濃縮結晶設備，一般常用于工業、化工、采油、制藥、石油鉆井等行業的廢水處理方面。

蒸發器循環冷卻水中含有大量的鹽類物質、腐蝕產物和各種微生物，由于未對其進行水處理，蒸發器運行一段時間后水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢牢固附著于銅管內表面，導致傳熱惡化、循環壓力上升、機組真空度降低，影響機組的運行效率，造成較大的經濟損失。傳統的清洗方法通常采用化學清洗-酸洗，這種方法對各種沉積都有效，比機械方法省時。但化學清洗對系統和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現腐蝕設備管線的事情，而且在排放時污染環境。多效蒸發器結構是什么？陜西臥式內管蒸發器訂制

蒸發器進行多效蒸發，其原理是采用多效蒸發多次利用蒸汽，以達到節約能源，減少蒸汽用量。四川化工廢水蒸發器定制廠家

蒸發器是蒸發濃縮結晶設備，一般常用于工業、化工、采油、制藥、石油鉆井等行業的廢水處理方面，隨著近年來環保形勢的嚴峻，節能減排要求的增加，蒸發器設備的應用越來越多，但是在使用過程中經常會有一些故障，導致蒸發器設備無法正常運行，也無法穩定運行。蒸發器操作過程中經常會碰到的故障：跑料1、啟動操作時一次進料量過多，使分離器內液位過高，造成壓氣操作困難而易產生跑料。2、在正常操作中進料量小于出料量和蒸發水分之和，使分離器內液位過高而跑料。3、實際操作中真空度過高或者真空度突然升高，將產生跑料現象。4、間歇操作濃縮設備底部泄露，使料液跳動嚴重而外溢。四川化工廢水蒸發器定制廠家

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