傳動吸塵裝置等部件構成。車頭,磨頭可轉角度、用于修磨頂針及皮輥倒角用夾具,動平衡架,皮輥檢測器三部件由客戶定購。工作方法外圓磨床主要用來磨削外圓柱面和圓錐面,基本的磨削方法有兩種:縱磨法和切入磨法。縱磨時(見圖a),砂輪旋轉作主運動(nt),進給運動有:工件旋轉作圓周進給運動(nω),工件沿其軸線往復移動作縱向進給運動(fα),在工件每一縱向行程或往復行程終了時,砂輪周期地作一次橫向進給運動(fr),全部余量在多次往復行程中逐步磨去。切入磨時(見圖b),工件只作圓周進給(nω),而無縱向進給運動,砂輪則連續地作橫向進給運動(fr),直到磨去全部余量達到所要求的尺寸為止。在某些外圓磨床上,還可用砂輪端面磨削工件的臺階面(見圖c)。磨削時工件轉動(nω),并沿共軸線緩慢移動(fα),以完成進給運動。普通外圓磨床:通用的外圓磨床,一般加工粗糙度Ra值可到。2、數控外圓磨床:數控外圓磨床是按加工要求預先編制程序,由控制系統發出數值信息指令進行加工,主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。數控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高,高精度、高剛性、及高適應性等特點。外圓磨床可以加工各種形狀的工件,如圓柱形、圓錐形、球形等。宿遷大型外圓磨床
如較大時往往會造成測量尺寸小于*大實體尺寸的錯覺,而影響裝配質量和工作性能。機床調整較復雜、費時,每更換不同直徑的工件就需沖調整托架高度,與距離及有關的工藝參數。故調整技術難度較大,不適宜小批及單件生產。各種機床形式多種多樣,為了提高產品的加工效率一定要選擇好合適的加工機床,才能事半功倍,保證好加工質量。用于磨削圓柱形外表面的裝置數控外圓磨床是按加工要求預先編制程序,由控制系統發出數值信息指令進行加工,主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。數控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高,高精度、高剛性、高效率及高適應性等特點。根據數控外圓磨床類型的不同,適用于汽車、摩托車、空壓機、軸承、**、航空、航天等行業相關零件的批量加工。普通數控外圓磨床型號:MK1320-520,MK1320-750,MK1332-1000,MK1332-1500,MK1332-2000。小型數控外圓磨床型號:MK1308,MK1312。大型數控外圓磨床型號:MK1350,MK1363,MK1380。數控端面外圓磨床型號:MK1620,MK1632,MK1663數控外圓磨床是由床身、工作臺、砂輪架、頭架、尾架等部件組成。數控外圓磨床(3張)1、床身與工作臺床身采用大圓孔、魚翅形筋板,經長期使用,機床動剛度、靜剛度均好。宿遷大型外圓磨床外圓磨床的維護和保養對其精度和使用壽命有著重要影響。
萬*外圓磨床用于中小批量和單件生產的設備圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床。工件支承在頭架和尾座的兩頂*之間,由頭架的撥盤帶動旋轉作圓周進給運動。頭架和尾座裝在工作臺上,可作縱向往復的進給運動(見機床)。工作臺分上下兩層,上工作臺可調整一個不大的角度,以磨削圓錐形表面。裝有高速旋轉砂輪的砂輪架,則作橫向進給運動。大型外圓磨床為減小機床長度,一般工作臺固定不動,而由砂輪架作縱向往復運動和橫向進給運動。外圓磨床的磨削精度一般為:圓度不超過3微米,表面粗糙度~,高精度外圓磨床則分別可達圓度。外圓磨床分為切入式外圓磨床,萬*外圓磨床和端面外圓磨床。①切入式外圓磨床:當工件磨削部位長度小于砂輪寬度時,砂輪只須作連續橫向進給,不必與工件作相對軸向運動,這種磨床的生產率較高。萬*外圓磨床②萬*外圓磨床:砂輪架上附有內圓磨削附件(見圖),砂輪架和頭架都能繞豎直軸線調整一定角度,頭架上除撥盤能旋轉外,主軸也能旋轉。這種磨床能擴大加工范圍,可磨削內孔和錐度較大的內、外錐面,適用于中小批量和單件生產。外圓磨床的磨削運動:在外圓磨床中進行外圓磨削時。
主要是黃色、對中測量尺、兩個傳感器和防撞橡膠條。這四個安全裝置都屬于敏感部件,是安全保護裝置。如果在使用過程中碰觸其中的一個裝置,都會導致程序的立刻停止。,在對軋輥進行吊裝的時候,一定要打開黃色,只有運行程序的時候才能將其關閉。第二,兩個傳感器是固定在床頭箱后面的,能夠防止軋輥和頭架被砂輪碰撞。在實際的磨削中,軋輥還沒有達到標準的磨削,機床就開始報警,安全裝置就會被碰觸,這樣磨削就會自動終止。雖然進行復位,但是報警還是不能消除。在不斷的檢查和分析之后,發現傳感器上存在污漬沾染,進而導致光線信號的不能正常發射,信號不能被接收器正常接收,出現了CNC的誤判,發生報警。這種情況下,就需要對兩個傳感器進行定期清洗。在工作原理上,傳感器是的通過光線的強弱來對軋輥、頭架的靠近距離進行判斷。因此清晰度是非常關鍵的。同時傳感器在安裝的時候也不能碰撞,容易導致支架變形。第三,測量尺在砂輪架上作用主要是對中軋輥,粗調托瓦。測量尺放下,正好位于旋轉中心線,對托瓦進行粗調后,要固定測量尺,并且一定要將螺釘固定到位,和位置傳感器接觸,從而讓CNC能夠更好地接收到信號。2)軟著陸。如果徹底下降軟著陸,在操作臺上面。萬*外圓磨床是一種多功能機床,適用于多種類型的工件加工。
工作臺分上、下臺面可以磨削圓錐面。床身與工作臺的導軌采用貼塑導軌,摩擦系數小。工作臺由伺服電機直接帶動滾珠絲杠移動,運動平穩可靠。2、砂輪架砂輪線速度為小于35m/s,磨削效率高,磨頭軸承為大包角三塊瓦動壓軸承,回轉精度高。砂輪架運動(X向)由伺服電機、滾珠絲杠直接拖動,*小分辨率為。3、頭架頭架撥盤的旋轉,由電機變頻調速帶動皮帶輪,撥盤轉動,撥盤轉速為40-500r/min分段無極變速,以適應不同直徑、不同材料、不同要求工件的磨削。4、數控箱與電柜有*立的數控操作箱,上有LCD顯示、機床操作按鈕、1um級波段補償開關、手搖脈沖發生器等。5、端面量儀與徑向量儀數控外圓磨床有徑向量儀時,測定值自動輸入數控系統,數控系統發訊,使X向伺服電機轉動,帶動滾珠絲杠到達給定的位置,使磨削工件的尺寸穩定地達到所要求位置,批量磨削工件尺寸分散度小于。機電一體化結構布局,采用工作區域防護或整體防護,維護方便符合人機工程要求。砂輪主軸系回轉精度高,剛性強。砂輪線速度可達60m/s;CBN砂輪線速度可達80m/s。兩軸聯動進給,工作臺、砂輪架為交流伺服-滾珠絲杠副驅動。可選擇多種形式金剛石修整裝置,實現精確的數控修整,并自動補償。配置主動測量裝置。現代外圓磨床采用數字化控制技術,可以實現高精度的加工。徐州外圓磨床供應商
外圓磨床的操作需要專業的技術人員,以確保加工質量和安全性。宿遷大型外圓磨床
如因停電或其他原因必須離開時,應將砂輪離開工件后停車。重新開動磨床時,應確認各部無異狀后方準開車。9、磨床工作時,應注意各傳動部分狀態,如油溫和油壓是否正常,冷卻液是否暢通準確地澆到工件上;油泵與電機的溫度是否正常,有否異狀異音;各操作手柄是否位里正確,各緊固件有否松動位移等。10、禁止在工作臺面與油漆表面放置金屬物品。11、禁止在工作臺面及床體上敲打、拆裝、矯直工件。12、磨床發生事故后,應保持現場,切斷電源.迅速報告,妥善處理。13、工作完畢后,應將砂輪退離工件,切斷總電源,各手柄放置在空位上。恢復磨床正常狀態,做好日常保養。14、認真填寫交接班記錄簿等有關記錄。[2]日常保養1)必須根據軋輥磨床說明書的要求,在各潤滑部位,按規定的潤滑方法及潤滑油的種類、牌號,按磨床潤滑圖表的規定,進行給油保養。2)潤滑油注入油箱及其他容器前,應經建油網過濾,油箱油量必須達到油標線。3)油壺、等感油器具必須清潔完整,不同牌號的油脂不準混裝。4)油箱內不得留有好毛雜質,油箱中潤滑油如有沉淀、起垢、積水等現象應立即更換。5)凡軟于油杯潤滑部位,每班至少擰進二扣以上。6)禁止向冷卻液中加水。宿遷大型外圓磨床
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