為使大家對該設備有更好的了解,愛玖庫將為大家重點介紹影響數控外圓磨床精度的三個主要因素,以及提高其精度的三種方法。切削加工精度是指零件實際加工幾何參數與所需幾何參數的一致性。符合度越高,加工精度越高。加工時,產生誤差是不可避免的,而且誤差必須在規定的允許范圍之內。所以加強零件的加工精度控制是非常必要的。影響數控外圓磨床精度的因素大概有三種,具體內容如下:機頭框架、車床刀架中心連線管理砂輪主軸軸承中心線平面內平面度差對產品工件規格精密度的影響。在外圓磨床上,當產生這一差異時,產品工件的外觀設計將是一個圓錐形,即用砂輪片作角度切削,在表面形成螺旋磨紋。頭架、車床刀架的等寬比差將使頭架、車床刀架的管理中心連線和砂輪片主軸軸承中心線在室內產生偏位,此時磨制的產品工件表面層將是單葉雙曲面。砂輪轉動相對性和機床導軌平整度差對加工精度的影響。該差值的*終結果是使主軸軸承中心線與頭架、車床刀架的中心連線產生偏位,從而造成軸環內孔在磨削過程中與產品工件中心線的平整度差。磨外圓,會損害表面粗糙度,造成螺旋紋。提高二手數控外圓磨床精度的三種方法:轉換誤差,顧名思義。外圓磨床主要用于成批軸類零件的加工,是汽車制造等行業的關鍵設備。湛江立式外圓磨床供應商
其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作,調整輪控制工件的旋轉,并使工件發生進刀速度,工件支架在磨削時支撐工件。無心外圓磨床生產率較高。多用于大量生產,易于實現自動化。普通外圓磨削普通外圓磨削如下圖所示,利用工件兩端的*尖孔,把工件支承在磨床的頭架及尾座*尖間,磨削時工件在主軸帶動下作旋轉運動,砂輪作橫向進給。磨削的特點區別連續加工,無需退刀,裝夾工件等時間短,生產率高。托架和導輪定位機構比普通外圓磨床*尖、中心架機構支承剛性好,切削量可以較大,并有利于細長軸類工件的加工,易于實現高速磨削和強力磨削。無心外圓磨床工件靠外圓在定位機構上定位,磨削量是工件直徑上的余量,故砂輪的磨損、進給機構的補償和切入機構的重復定位精度誤差對零件直徑尺寸精度的影響,只有普通外圓磨床的一半,不需打中心孔,且易于事先上、下料自動化。寬砂輪無心磨床通過式機構、可采用加大每次的加工余量,在切入磨時可對復雜型面依次形磨削或多砂輪磨削,生產率高,適用范圍廣。無心外圓磨床無保證磨削表面與非磨削表面的相對位置精度(同軸度,垂直度等)的機構,磨削周向斷續的外表面時圓度較差。磨削表面易產生奇數次棱圓度。鹽城上海機床廠外圓磨床廠家外圓磨床在使用過程中需要定期檢查電器和液壓裝置的運行情況,以保證其正常工作和穩定性。
需要重新修整磨削輪和導輪[1]圓柱度誤差工件有圓度誤差是因為在磨削過程中,工件中心的實際運動軌跡偏離理論運動軌跡直線,工件在水平面內轉動及導輪修整不正確等應更具具體情況進行修整,例如磨削輪太軟,磨損不均勻,應該增加修整次數或者增加磨削次數[1]細腰形或腰鼓形1.工件產生細腰形①前導板均偏向于磨削輪一側,工件進入或推出磨削區域時呈傾斜狀態,磨削輪端角將工件中部磨去較多。調整前后導板至正確位置②導輪修整呈中間凹下狀,切入法磨削時磨削輪修整中間凸出,均導致工件呈細腰形。正確修調導輪和磨削輪,消除凹凸現象[1]2.工件產生腰鼓形①前后導板均偏向于導輪,工件傾斜進入磨削區,使前端磨去較多;工件將要推出磨削區時,使后端磨去較多。需正確調整前后導板。②前、后導板均低于導輪外圓表面,工件進入磨削區時。會被導輪將其前端抬起,使工件向磨削輪傾斜;當工件退出磨削區域時,也會使工件傾斜,尾部向磨削輪翹起,使工件兩端磨去較多,呈腰鼓形。應正確調修前、后導板,使其不低于導輪外圓表面。③導輪表面修整成中間凸起或磨削輪表面修整成中間凹下(切入磨法磨削),均使工件磨成腰鼓形。表面修調兩輪,消除導輪和磨削輪表面的凹凸現象。
這樣就帶來砂輪輸出轉速/力矩不同變化,相應會產生振刀紋/燒糊紋等,磨削精度很難保證,由此造成生產效率低,精品率低等。隨著電力電子技術發展,變頻調速技術越來越普及,機械加工行業變頻器應用收到很好效果。其中,以變頻器無級調速,軟啟動,恒轉矩輸出極大滿足了機械加工設備對恒速度/恒轉矩要求。隨著高精度、高硬度機械零件數量的增加,以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發展,磨床的性能、品種和產量都在不斷的提高和增長。(1)外圓磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。(2)內圓磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圓柱形和圓錐形內表面的磨床。此外,還有兼具內外圓磨的磨床。(3)坐標磨床:具有精密坐標定位裝置的內圓磨床。(4)無心磨床:工件采用無心夾持,一般支承在導輪和托架之間,由導輪驅動工件旋轉,主要用于磨削圓柱形表面的磨床。例如軸承軸支等。(5)平面磨床:主要用于磨削工件平面的磨床。a.手搖磨床適用于較小尺寸及較高精度工件加工,可加工包括弧面、平面、槽等的各種異形工件。b.大水磨適用于較大工件的加工,加工精度不高,與手搖磨床相區別。(6)砂帶磨床:用快速運動的砂帶進行磨削的磨床。。外圓磨床的維護和保養對其精度和使用壽命有著重要影響。
01:開機前檢查機臺周邊狀況,機臺上不得擺放物品,工件擺放整齊。02:開機前檢查泊箱泊位是否正常,冷卻水箱水位,砂輪及導輪與支持刀片的間隙是否正常,是否有工作物或者雜物在機床中。03:開機前檢查開關是否可靠,確認防護罩安全防護是否有效。04:打開電源,啟動液壓開關,觀察機床液壓表的壓力高低是否正常,然后看各泊鏡及各泊管處是否有油流過。05:開機前砂輪,導輪修整座必須擦拭干凈,泊杯內加滿油。06:開機前必須依作業指導書對作業員進行培訓,使之了解各項工作操作流程。07:上述確認無誤后,方可開機。08:打開主電源開到ON位置。09:打開液壓開關到ON位置。10:查看液壓系統泊鏡,油表穩定后,方可開啟砂,導輪。11:砂輪、導輪運轉正常后,再開啟水泵,調整到合適水量。12:調機試磨1-3件工件,先檢測工件尺寸,外觀,將調機品放到調機盒內。[1]無心磨床重點維護部位(4張)13:檢測合格后方可批量生產。14:開機生產后作業員必須依作業指導書對首件樣品進行自檢并記錄。15:生產過程中出現異常時應立即停機報告,并填寫相關表格。16:關機時將水泵馬達開關至OFF位置,使其停止供水,并取出滯留在機床中的工作物。17:砂輪、導輪,連續空轉5分鐘以上。外圓磨床在加工過程中需要保持砂輪的高速旋轉,以產生強大的切削力,從而實現對工件的磨削。淄博小型外圓磨床生產廠家
外圓磨床的工作臺是支撐和固定工件的重要部件,必須具有高精度和高穩定性。湛江立式外圓磨床供應商
但在更加注重安全的機械工程實訓教學中,這種改變非常有必要。2)取消已有命令。在“自動方式”按下“循環啟動”鍵無效后,隨即按下“reset”鍵取消已有命令,即使“卡盤夾緊”、“尾架頂緊”、“自動方式”程序不會自動執行,需重新操作“循環啟動”鍵。這種方法將危險消除在萌芽狀態,值得在應用中推廣。機床電源數控機床裝有NC系統(數字控制系統),NC數據要求機床關機時能夠有效保存,因此NC系統擁有自己的掉電保護備用電源。當NC電源電量不夠時,需及時更換電池,以保證數據不丟失。然而正因為NC系統有記憶功能,如果操作者正在操作機床進行加工,其他人員將機床總電源關閉,則機床托板有可能不受控制繼續前進,撞壞機床,發生事故。同時,由于NC電源瞬間電流過大,易燒壞機床。所以,數控機床開關機應有其先后順序:開機先開外部總電源,再開機床總電源,后開NC電源。關機先關NC電源,再關機床總電源,在確定無其他機床使用的情況下關閉外部電源,與開機順序正好相反。選項確定西門子系統在進行控制面板操作時需不時進行選項的確定。在進行對刀操作時,當完成X軸或Z軸的對刀操作后,顯示器上顯示的為新數據。但如不按“確認”鍵,系統仍以未對刀前的數據為所需刀補數值,不承認新對的刀補數值。湛江立式外圓磨床供應商
上海新釤機床有限公司是一家有著先進的發展理念,先進的管理經驗,在發展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創新,時刻準備著迎接更多挑戰的活力公司,在上海市等地區的機械及行業設備中匯聚了大量的人脈以及**,在業界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果,這些評價對我們而言是比較好的前進動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發圖強、一往無前的進取創新精神,努力把公司發展戰略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同上海新釤機床供應和您一起攜手走向更好的未來,創造更有價值的產品,我們將以更好的狀態,更認真的態度,更飽滿的精力去創造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!