重新開動磨床時,應確認各部無異狀后方準開車。9、磨床工作時,應注意各傳動部分狀態,如油溫和油壓是否正常;冷卻液是否暢通準確地澆到工件上;油菜與電機的溫度是否正常,有否異狀異音有各操作手柄是否位置正確,各緊固件有否松動位移等。10、禁止在工作臺面與油漆表面放置金屬物品。11、禁止在工作臺面及床體上敲打、拆裝、矯直工件。12、磨床發生事故后,應保持現場,切斷電源,迅速報告,妥善處理。13、工作完畢后,應將砂輪退離工件,切斷總電源,各手柄放置在空位上。恢復磨床正常狀態,做好日常保養。14、認真填寫交接班記錄簿等有關記錄。外圓磨床分為切入式外圓磨床,端面外圓磨床和外圓磨床。切入式外圓磨床:當工件磨削部位長度小于砂輪寬度時,砂輪只須作連續橫向進給,不必與工件作相對軸向運動,這種磨床的生產率較面外圓磨床:砂輪架繞豎直軸線斜置一個角度,并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個磨削面,可同時磨削工件的外圓和軸肩端面,一般用于批量生產。外圓磨床:砂輪架附有內圓磨削附件,砂輪架、頭架能繞豎直軸線調整一個角度,頭架上除撥盤旋轉外,主軸也能旋轉。這種磨床能擴大加工范圍,磨削內孔和錐度較大的內、外錐面。外圓磨床在加工過程中需要對砂輪進行定期修整,以保證其形狀和精度。江蘇上海機床廠外圓磨床批發
如因停電或其他原因必須離開時,應將砂輪離開工件后停車。重新開動磨床時,應確認各部無異狀后方準開車。9、磨床工作時,應注意各傳動部分狀態,如油溫和油壓是否正常,冷卻液是否暢通準確地澆到工件上;油泵與電機的溫度是否正常,有否異狀異音;各操作手柄是否位里正確,各緊固件有否松動位移等。10、禁止在工作臺面與油漆表面放置金屬物品。11、禁止在工作臺面及床體上敲打、拆裝、矯直工件。12、磨床發生事故后,應保持現場,切斷電源.迅速報告,妥善處理。13、工作完畢后,應將砂輪退離工件,切斷總電源,各手柄放置在空位上。恢復磨床正常狀態,做好日常保養。14、認真填寫交接班記錄簿等有關記錄。[2]日常保養1)必須根據軋輥磨床說明書的要求,在各潤滑部位,按規定的潤滑方法及潤滑油的種類、牌號,按磨床潤滑圖表的規定,進行給油保養。2)潤滑油注入油箱及其他容器前,應經建油網過濾,油箱油量必須達到油標線。3)油壺、等感油器具必須清潔完整,不同牌號的油脂不準混裝。4)油箱內不得留有好毛雜質,油箱中潤滑油如有沉淀、起垢、積水等現象應立即更換。5)凡軟于油杯潤滑部位,每班至少擰進二扣以上。6)禁止向冷卻液中加水。四川二手外圓磨床供應萬*外圓磨床是一種多功能機床,適用于多種類型的工件加工。
機床配有自動上下料機構,能進行自動循環磨削。無心外圓磨床主要有三種磨削方法;通過式、切入式和切入一通過式、通過式無心磨削。工件沿砂輪軸線方向進給進行磨削。調整導輪軸線的微小傾角來實現工件軸向進給。適于磨削細長圓柱形工件。無中心孔的短軸和套類工件等。切入式無心磨削。托板上有軸向定位支點,工件支承在托板一定位置上,以砂輪或導輪切入進行磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺的工件以及圓錐體,球體或其他回轉體工件。切入一通過式無心磨削是這兩者的復合。此外,還有切線進給式磨削和使帶臺階的工件在軸向進、退的端面進給式磨削。無心外圓磨床生產率較高。多用于大量生產,易于實現自動化。[1]無心外圓磨床的特點無心外圓磨床機構性能與普通外圓磨床相比較有下列特點。1、連續加工,無需退刀,裝夾工件等復制時間短,生產率高。2、托架和導輪定位機構比普通外圓磨床尖、中心架機構支承剛性好,切削量可以較大,并有利于細長軸類工件的加工,易于實現高速磨削和強力磨削。3、無心外圓磨床工件靠外圓在定位機構上定位,磨削量是工件直徑上的余量,故砂輪的磨損、進給機構的補償和切入機構的重復定位精度誤差對零件直徑尺寸精度的影響。只有普通外圓磨床的一半。
因此對數控軋輥磨床傳動機構要求很高,對機床工作精度要求也較高。同時良好的磨削工藝參數以及砂輪和冷卻液也是軋輥磨削精度和表面質量的重要保證。(1)提高導軌精度根據床身V型導軌、床身平面導軌、拖板座V型導軌、拖板座平面導軌的精度要求,對導軌進行刮研,提高其接觸精度。(2)通過滾珠絲杠的預緊力和軸向間隙調整,提高絲杠的傳動精度對于數控磨床,普遍采用滾珠絲杠進行傳動。因此滾珠絲杠的傳動精度對加工精度影響很大。以雙螺母調整方式為例,機械調整方面可以調整單個螺母安裝到絲杠上的間隙,軸向間隙一般調整到mm左右。螺母間隙調整好后,開始配墊片。選配量塊插入兩螺母中間,然后測量轉矩,若轉矩在圖樣要求范圍內,則按量塊尺寸配磨墊片;若轉矩不在圖樣要求范圍內,則重新更換量塊,再測轉矩直到符合要求為止。另外,可通過數控系統參數里面的反向間隙補償參數對絲杠間隙進行補償,從而提高滾珠絲杠的傳動精度。(3)提高砂輪主軸軸承的精度對于動壓軸承,對軸瓦進行修刮,使接觸點達到12~14點/25mm×25mm,從而保證砂輪主軸和軸瓦之間的間隙調整到mm。而對于靜壓軸承,檢查前后軸承油腔壓力是否正常,保證間隙達到。用千分表進行測量。外圓磨床是高精度磨床,用于加工圓柱形和圓錐形的外表面。
特點:結構簡單,體積小,一般中小型無心磨床采用這種結構形式。如M1020A、MT1040A、M1050A、M10100、MG1020、MG10100、MS10100等產品均屬于這種結構形式。2、砂輪架移動式砂輪架移動式無心外圓磨床,這種形式的無心磨床的托架固定在床身上,砂輪架和導輪架相對托架可作調整運動,特殊情況下可做進給運動。這類無心磨床的砂輪、導輪主軸多數采用雙支承結構形式。特點:因為托架固定在床身上,所以工件中心相對床身是固定的,因此可以在機床上附設各種送料裝置或自動上下料機構。全自動無心磨床必須采用這種結構形式。中型無心磨床如MGT1050、M11100、M11100A、M10200、MG10200A、MZT10400、M11200等產品均屬于這類結構形式。3、傾斜式傾斜式無心外圓磨床,這種形式的砂輪、導輪中心連線與水平面傾斜α角。托架固定在床身上,砂輪、導輪主軸為雙支承結構。導輪架相對托架可做調整運動,砂輪架作進給補償運動。特點:由于機床傾斜α角后,工件對導輪表面的法向壓力相對增加,從而增加了工件與導輪表面的摩擦力,對于帶動大型、重型工件的回轉提供了良好的基礎。外圓磨床在加工過程中需要對工件進行定期檢測和測量,以保證其精度和質量。威海上海機床廠外圓磨床維修
外圓磨床是制造業的重要設備,需要不斷提高操作和維護技能。江蘇上海機床廠外圓磨床批發
磨床電氣系統不存在進口磨床所常見的黑匣子問題。人機接口顯示器采用西門子15寸液晶顯示器OP15,中文/英文顯示,操作系統采用MS-WINDOWSXP。系統具有完備的報警與診斷功能,配備豐富的幫助及操作提示。設計完善的畫面和操作菜單,能作者和維護人員方便而快速地掌握。測量架系統測量臂導軌采用德車STAR的進口直線導軌,傳動系統由帶減速裝置的西門子交流伺服電機通過無鍵連接方式驅動經過精確預拉伸的精密滾珠絲桿,由數控系統通過交流伺服電機和直線光柵實現測量架的閉環位置控制。測量架采用直線導軌和滾珠絲桿傳動,與國內外同類磨床所采和的齒輪齒條傳動相比,具有運動平穩、傳動精度高、靈敏性好、定位準確等優點,從而提高了測量系統的測量精度。高精度數控曲線磨削裝置(U軸)本裝置采用靜壓偏心套結構(內裝主軸動靜壓軸承),傳動系統由帶減速裝置的西門子交流伺服電機通過無鍵連接方式驅動精密滾珠絲矸,通過直線滾動導軌副定位,使滾珠螺母上下移動進而帶動高精度靜壓偏習套作小角度擺動,使裝于靜壓偏心套內的砂輪主軸相對于輥面作微量無間隙切入(或退出)運動。該運動與拖板(Z軸)運動相復合,從而在軋輥表面磨削出所需曲線。特殊設計的傳動結構。江蘇上海機床廠外圓磨床批發