“九五”及2010年前我國數控機床的發展方針是:重點抓好六類主機:數控車床、加工中心、數控磨床、數控鍛壓機床、數控重型機床和數控精密電加工機床。集中突破數控系統;發展普及型,提高可靠性;內外結合,以我為主,實現我國數據控機床產業化。“九五”期間,重點提高可靠性,增加品種,普及型數控系統和數控機床實現經濟規模生產。到2000年數控機床品種發展到1000種,其中有100種達到90年代初國際水平。數控機床及數控系統的平均無故障時間達到10000小時,年產量達到20000臺,普及型產品基本立足國內。磨床能加工硬度較高的材料,如淬硬鋼、硬質合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進行高效率的磨削,如強力磨削等。十八世紀30年代,為了適應鐘表、自行車、縫紉機和等零件淬硬后的加工,英國、德國和美國分別研制出使用天然磨料砂輪的磨床。這些磨床是在當時現成的機床如車床、刨床等上面加裝磨頭改制而成的,它們結構簡單,剛度低,磨削時易產生振動,要求操作工人要有很高的技藝才能磨出精密的工件。1876年在巴黎博覽會展出的美國布朗-夏普公司制造的外圓磨床,是具有現代磨床基本特征的機械。外圓磨床的電器和液壓裝置是控制機床運動的重要部件,必須具有高精度和高穩定性。湛江大型外圓磨床
小曲軸外圓磨床,適用于磨削內圓?外圓柱或圓錐形回轉體工件,對磨削軸肩回轉半徑較大的長軸尤為適宜,宜于單件,小批量生產車間使用。·工作臺縱向移動由液壓無級驅動,也可用手輪傳動。·砂輪架橫向移動具有液壓快速進退,自動周期進給和手動微量進給。·工作臺與砂輪架導軌采用靜壓潤滑。·砂輪架主軸軸承采用三塊扇形瓦滑動軸承支承。·頭架體座可逆時針方向90°范圍內任意調節,主軸可回轉,適用卡盤支承的各種磨削。·工件?外圓砂輪?內圓砂輪?油泵和冷卻泵分別由電機驅動。高精度內外圓磨床是一種用于機械工程領域的工藝試驗儀器無心磨床,是不需要采用工件的軸心定位而進行磨削的一類磨床,主要由磨削砂輪、調整輪和工件支架三個機構構成,其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作,調整輪控制工件的旋轉,并控制工件的進刀速度,至于工件支架乃在磨削時支撐工件,這三種機件可有數種配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同。一種橫向尺寸縮短的無心磨床,該無心磨床特別適合于用在一個小的安裝空間中,并能夠滿足各種生產線的簡化和節省空間的要求。由于磨輪修整單元設置在磨輪之上的傾斜向下的位置上,所以不必在磨輪的側方保持一個用于磨輪修整單元的空間。梅州上海機床廠外圓磨床采購外圓磨床的橫向進給機構是控制砂輪橫向進給的重要部件,必須具有高精度和高穩定性。
如較大時往往會造成測量尺寸小于*大實體尺寸的錯覺,而影響裝配質量和工作性能。機床調整較復雜、費時,每更換不同直徑的工件就需沖調整托架高度,與距離及有關的工藝參數。故調整技術難度較大,不適宜小批及單件生產。各種機床形式多種多樣,為了提高產品的加工效率一定要選擇好合適的加工機床,才能事半功倍,保證好加工質量。用于磨削圓柱形外表面的裝置數控外圓磨床是按加工要求預先編制程序,由控制系統發出數值信息指令進行加工,主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。數控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高,高精度、高剛性、高效率及高適應性等特點。根據數控外圓磨床類型的不同,適用于汽車、摩托車、空壓機、軸承、**、航空、航天等行業相關零件的批量加工。普通數控外圓磨床型號:MK1320-520,MK1320-750,MK1332-1000,MK1332-1500,MK1332-2000。小型數控外圓磨床型號:MK1308,MK1312。大型數控外圓磨床型號:MK1350,MK1363,MK1380。數控端面外圓磨床型號:MK1620,MK1632,MK1663數控外圓磨床是由床身、工作臺、砂輪架、頭架、尾架等部件組成。數控外圓磨床(3張)1、床身與工作臺床身采用大圓孔、魚翅形筋板,經長期使用,機床動剛度、靜剛度均好。
特點:結構簡單,體積小,一般中小型無心磨床采用這種結構形式。如M1020A、MT1040A、M1050A、M10100、MG1020、MG10100、MS10100等產品均屬于這種結構形式。2、砂輪架移動式砂輪架移動式無心外圓磨床,這種形式的無心磨床的托架固定在床身上,砂輪架和導輪架相對托架可作調整運動,特殊情況下可做進給運動。這類無心磨床的砂輪、導輪主軸多數采用雙支承結構形式。特點:因為托架固定在床身上,所以工件中心相對床身是固定的,因此可以在機床上附設各種送料裝置或自動上下料機構。全自動無心磨床必須采用這種結構形式。中型無心磨床如MGT1050、M11100、M11100A、M10200、MG10200A、MZT10400、M11200等產品均屬于這類結構形式。3、傾斜式傾斜式無心外圓磨床,這種形式的砂輪、導輪中心連線與水平面傾斜α角。托架固定在床身上,砂輪、導輪主軸為雙支承結構。導輪架相對托架可做調整運動,砂輪架作進給補償運動。特點:由于機床傾斜α角后,工件對導輪表面的法向壓力相對增加,從而增加了工件與導輪表面的摩擦力,對于帶動大型、重型工件的回轉提供了良好的基礎。外圓磨床可以加工各種形狀的工件,如圓柱形、圓錐形、球形等。
外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床;使用,能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。在所有的磨床中,外圓磨床是應用得的一類機床,它一般是由基礎部分的鑄鐵床身,工作臺,支承并帶動工件旋轉的頭架、尾座、安裝磨削砂輪的砂輪架(磨頭),控制磨削工件尺寸的橫向進給機構,控制機床運動部件動作的電器和液壓裝置等主要部件組成。外圓磨床一般可分為普通外圓磨床、外圓磨床、寬砂輪外圓磨床、端面外圓磨床、多砂輪架外圓磨床、多片砂輪外圓磨床、切入式外圓磨床和外圓磨床等。十八世紀30年代,為了適應鐘表、自行車、縫紉機等零件淬硬后加工,英國、德國分別研制出使用天然磨料砂輪磨床。這些磨床當時現成機床如車床、刨床等上面加裝磨頭改制而成,它們結構簡單,剛度低,磨削時易產生振動,要求操作工人要有很高技藝才能磨出精密工件。磨床利用磨具對工件表面進行磨削加工機床。大多數磨床使用高速旋轉砂輪進行磨削加工,少數使用油石、砂帶等其他磨具游離磨料進行加工,如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機拋光機等。磨床能加工硬度較高材料,如淬硬鋼、硬質合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。外圓磨床是一種重要的工業裝備,對于提高工業制造水平和產品質量有著重要作用。肇慶外圓磨床設備
外圓磨床在加工過程中需要對機床進行定期維護和保養,以保證其正常運行和使用壽命。湛江大型外圓磨床
重新開動磨床時,應確認各部無異狀后方準開車。9、磨床工作時,應注意各傳動部分狀態,如油溫和油壓是否正常;冷卻液是否暢通準確地澆到工件上;油菜與電機的溫度是否正常,有否異狀異音有各操作手柄是否位置正確,各緊固件有否松動位移等。10、禁止在工作臺面與油漆表面放置金屬物品。11、禁止在工作臺面及床體上敲打、拆裝、矯直工件。12、磨床發生事故后,應保持現場,切斷電源,迅速報告,妥善處理。13、工作完畢后,應將砂輪退離工件,切斷總電源,各手柄放置在空位上。恢復磨床正常狀態,做好日常保養。14、認真填寫交接班記錄簿等有關記錄。外圓磨床分為切入式外圓磨床,端面外圓磨床和外圓磨床。切入式外圓磨床:當工件磨削部位長度小于砂輪寬度時,砂輪只須作連續橫向進給,不必與工件作相對軸向運動,這種磨床的生產率較面外圓磨床:砂輪架繞豎直軸線斜置一個角度,并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個磨削面,可同時磨削工件的外圓和軸肩端面,一般用于批量生產。外圓磨床:砂輪架附有內圓磨削附件,砂輪架、頭架能繞豎直軸線調整一個角度,頭架上除撥盤旋轉外,主軸也能旋轉。這種磨床能擴大加工范圍,磨削內孔和錐度較大的內、外錐面。湛江大型外圓磨床