01:開機前檢查機臺周邊狀況,機臺上不得擺放物品,工件擺放整齊。02:開機前檢查泊箱泊位是否正常,冷卻水箱水位,砂輪及導輪與支持刀片的間隙是否正常,是否有工作物或者雜物在機床中。03:開機前檢查開關是否可靠,確認防護罩安全防護是否有效。04:打開電源,啟動液壓開關,觀察機床液壓表的壓力高低是否正常,然后看各泊鏡及各泊管處是否有油流過。05:開機前砂輪,導輪修整座必須擦拭干凈,泊杯內加滿油。06:開機前必須依作業指導書對作業員進行培訓,使之了解各項工作操作流程。07:上述確認無誤后,方可開機。08:打開主電源開到ON位置。09:打開液壓開關到ON位置。10:查看液壓系統泊鏡,油表穩定后,方可開啟砂,導輪。11:砂輪、導輪運轉正常后,再開啟水泵,調整到合適水量。12:調機試磨1-3件工件,先檢測工件尺寸,外觀,將調機品放到調機盒內。[1]無心磨床重點維護部位(4張)13:檢測合格后方可批量生產。14:開機生產后作業員必須依作業指導書對首件樣品進行自檢并記錄。15:生產過程中出現異常時應立即停機報告,并填寫相關表格。16:關機時將水泵馬達開關至OFF位置,使其停止供水,并取出滯留在機床中的工作物。17:砂輪、導輪,連續空轉5分鐘以上。外圓磨床可以加工各種材質的工件,如鋼、鑄鐵、合金等。廣州小型外圓磨床采購
在程序編輯方式對當前程序進行修改或對其他程序進行后臺編輯;也可將控制方式選擇至“手輪方式”,通過搖動手輪使刀具移動,從而改變加工點的位置。后臺編輯功能方便操作者在加工過程中對所加工的零件進行修改,簡化了操作過程。但這種簡化,卻給安全操作帶來了一個嚴重隱患,在教學實踐中,易出現學生誤操作。當控制方式選擇至“自動循環”方式時,如果機床卡盤未夾緊或尾架沒有頂出(即機床未準備好)的情況,按下“循環啟動”鍵,機床不操作。此時將控制方式選擇至“手工操作”,使機床卡盤夾緊、尾架頂出(即機床準備好),則剛剛所選的“循環啟動”命令有效,程序自動執行。如果此時操作者正在上料,手還未離開工件,程序中又存在主軸啟動指令,則操作者極易傷手,甚至可能出現嚴重安全事故。解決方法如下:生產廠家調整系統梯形圖,使“循環啟動”鍵的啟動條件改變,即需在“卡盤夾緊”、“尾架頂緊”都準備好的情況下,在“自動循環”或“MDI”方式下“循環啟動”鍵才能發生作用,缺少其中任何一個都無效。“或”的關系轉換成卡盤夾緊→尾架頂緊→自動方式→循環啟動“并列”關系。不過這種更改將會使“后臺編輯功能”失去作用,對于操作者需要邊加工邊更改程序時會帶來困難。泰安外圓磨床采購外圓磨床主要用于成批軸類零件的加工,是汽車制造等行業的關鍵設備。
使其停止供水,以免再開機時造成砂輪不平衡,直至甩干水分后,將砂輪、導輪電源開關到OFF位置。18:砂輪、導輪停止后,方可將油壓開關打到OFF位置(不可先停油壓馬達,以免失油磨損軸瓦及主軸)。多用磨床床兼有外圓磨床和的功能,工作臺可以由液壓驅動,往復運動平穩(無級調速),也可以手動。能磨削各種圓柱、圓錐零件的內外表面。能磨削平面及斜面。用相應的附件可以刃磨各種刀具,如各種銑刀、鉸刀、插齒刀、車刀、刨刀等。該機床剛性好,精度高,操作靈活,維修方便。軋輥磨床為金屬切削機床,由床身、頭架、尾架、托架、縱橫拖板、磨頭、測量架及電氣數控系統組成,分為承載系統、驅動系統、磨削系統、測量系統和控制系統五個子系統。工件由頭架、尾架和托架支撐,并由頭架驅動旋轉。數控系統根據軋輥表面母線的數學模型,控制機床作多軸復合運動,在運動過程中實現砂輪對輥面金屬的磨削。在線測量系統實時地將測量數據反饋給磨床控制系統,并由控制系統對機床出閉環控制,從而完成對工件的精密加工。國內軋輥磨床主要型號有:MK8440、MK8450、MK8463、MK8480、MK84100、MK84125、MK84160、MK84200、MK84250、MK84300。床身采用砂輪床身與工件床身分離的結構。
磨床能作高精度表面粗糙度很小磨削,也能進行磨削,如強力磨削等。1876年巴黎博覽會展出美國布朗-夏普公司制造外圓磨床,具有現代磨床基本特征機械。它工件頭架尾座安裝往復移動工作臺上,箱形床身提高了機床剛度,并帶有內圓磨削附件。1883年,這家公司制成磨頭裝立柱上、工作臺作往復移動平面磨床。1900年前后,人造磨料發展液壓傳動應用,對磨床發展有很大推動作用。隨著近代工業特別汽車工業發展,各種不同類型磨床相繼問世。例如20世紀初,先后研制出加工氣缸體行星內圓磨床、曲軸磨床、凸輪軸磨床帶電磁吸盤活塞環磨床等。自動測量裝置于1908年開始應用到磨床上。到了1920年前后,無心磨床、雙端面磨床、軋輥磨床、導軌磨床,珩磨機超精加工機床等相繼制成使用;50年代又出現了可作鏡面磨削高精度外圓磨床;60年代末又出現了砂輪線速度達60~80米/秒高速磨床大切深、緩進給磨削平面磨床;70年代,采用微處理機數字控制適應控制等技術磨床上得到了。隨著高精度、高硬度機械零件數量增加,以及精密鑄造精密鍛造工藝發展,磨床性能、品種產量都不斷提高增長。磨床各類金屬切削機床品種多一類北京漢陽,主要類型有外圓磨床、內圓磨床、平面磨床、無心磨床、工具磨床等。外圓磨床由基礎床身、工作臺、頭架、尾座、砂輪架、橫向進給機構、電器和液壓裝置等主要部件組成。
冷卻液不足時應添加制成的冷卻液。7)工作臺的油盤、排冷卻液的管和過健網,要經常磨屑、油垢、雜物等。8)隨時注意清掃導軌、工作臺等部位的磨屑、灰塵、油垢等,確保磨床在運轉中不致發生拉傷、擦傷等現象。9)經常檢查砂輪,不準使用裂紋砂輪.防護罩、砂輪的位里和裝卡必須安全可靠。10)工作完畢要認真擦拭磨床,各滑動面涂上一層薄油,對各部位應做到無油垢、磨屬、灰塵等雜物。11)對工件、附件、工具進行清理,擺放整齊。清掃工作場地。12)按自檢自修范圍:注意軋輥磨床的使用和保養。[1]定期保養1)定期修理時,應更換潤滑油,清洗油箱必須將各機構清洗、擦拭干凈。2)換油時必須清洗濾油器,異油線、油杯、油盤,并流通油路;所有導油線,建油氈應清洗壓干后,浸油放入油盤、油槽內。3)油盤、油杯的濾油氈、導油線二周清洗一次;檔毛氈墊每周清洗一次。4)冷卻液每隔2~3周更換一次。更換時要徹底清洗冷卻液箱,不許有殘留舊液與其他雜質等,冷卻液泵在3~4個月必須清洗一次。冷卻濃的配制應符合規定。[2]5)按規定定期送檢壓力表。四個安全裝置。四個急停按鈕和四個安全裝置是Pomini軋輥磨床中的主要組成部分。對于四個安全裝置。外圓磨床在使用過程中需要注意安全操作規程,避免發生意外事故。臺州機床廠外圓磨床維修
外圓磨床的精度取決于多個因素,如砂輪選擇、冷卻液使用和操作技能等。廣州小型外圓磨床采購
如較大時往往會造成測量尺寸小于*大實體尺寸的錯覺,而影響裝配質量和工作性能。機床調整較復雜、費時,每更換不同直徑的工件就需沖調整托架高度,與距離及有關的工藝參數。故調整技術難度較大,不適宜小批及單件生產。各種機床形式多種多樣,為了提高產品的加工效率一定要選擇好合適的加工機床,才能事半功倍,保證好加工質量。用于磨削圓柱形外表面的裝置數控外圓磨床是按加工要求預先編制程序,由控制系統發出數值信息指令進行加工,主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。數控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高,高精度、高剛性、高效率及高適應性等特點。根據數控外圓磨床類型的不同,適用于汽車、摩托車、空壓機、軸承、**、航空、航天等行業相關零件的批量加工。普通數控外圓磨床型號:MK1320-520,MK1320-750,MK1332-1000,MK1332-1500,MK1332-2000。小型數控外圓磨床型號:MK1308,MK1312。大型數控外圓磨床型號:MK1350,MK1363,MK1380。數控端面外圓磨床型號:MK1620,MK1632,MK1663數控外圓磨床是由床身、工作臺、砂輪架、頭架、尾架等部件組成。數控外圓磨床(3張)1、床身與工作臺床身采用大圓孔、魚翅形筋板,經長期使用,機床動剛度、靜剛度均好。廣州小型外圓磨床采購