磨床電氣系統(tǒng)不存在進(jìn)口磨床所常見的黑匣子問題。人機(jī)接口顯示器采用西門子15寸液晶顯示器OP15,中文/英文顯示,操作系統(tǒng)采用MS-WINDOWSXP。系統(tǒng)具有完備的報(bào)警與診斷功能,配備豐富的幫助及操作提示。設(shè)計(jì)完善的畫面和操作菜單,能作者和維護(hù)人員方便而快速地掌握。測(cè)量架系統(tǒng)測(cè)量臂導(dǎo)軌采用德車STAR的進(jìn)口直線導(dǎo)軌,傳動(dòng)系統(tǒng)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機(jī)通過無鍵連接方式驅(qū)動(dòng)經(jīng)過精確預(yù)拉伸的精密滾珠絲桿,由數(shù)控系統(tǒng)通過交流伺服電機(jī)和直線光柵實(shí)現(xiàn)測(cè)量架的閉環(huán)位置控制。測(cè)量架采用直線導(dǎo)軌和滾珠絲桿傳動(dòng),與國內(nèi)外同類磨床所采和的齒輪齒條傳動(dòng)相比,具有運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、傳動(dòng)精度高、靈敏性好、定位準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn),從而提高了測(cè)量系統(tǒng)的測(cè)量精度。高精度數(shù)控曲線磨削裝置(U軸)本裝置采用靜壓偏心套結(jié)構(gòu)(內(nèi)裝主軸動(dòng)靜壓軸承),傳動(dòng)系統(tǒng)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機(jī)通過無鍵連接方式驅(qū)動(dòng)精密滾珠絲矸,通過直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副定位,使?jié)L珠螺母上下移動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)高精度靜壓偏習(xí)套作小角度擺動(dòng),使裝于靜壓偏心套內(nèi)的砂輪主軸相對(duì)于輥面作微量無間隙切入(或退出)運(yùn)動(dòng)。該運(yùn)動(dòng)與拖板(Z軸)運(yùn)動(dòng)相復(fù)合,從而在軋輥表面磨削出所需曲線。特殊設(shè)計(jì)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。高效加工,提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵 。河南小型光學(xué)曲線磨床批發(fā)
在無心外圓磨床(見圖)上,工件不用定心和支承,而是放在砂輪和導(dǎo)輪之間,由托板和導(dǎo)輪支承。砂輪一般裝在主軸端部,寬度大于250毫米的砂輪則裝在主軸中部,砂輪大寬度可達(dá)900毫米。砂輪高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行磨削,導(dǎo)輪以較慢速度同向旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給。貫穿磨削時(shí),通過調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾斜角來實(shí)現(xiàn)軸向進(jìn)給,適于磨削細(xì)長(zhǎng)圓柱形工件、無中心孔的短軸和套類工件等。切入磨削時(shí),通過導(dǎo)輪架或砂輪架的移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給,適于磨削帶軸肩或凸臺(tái)的工件,以及圓錐體、球體或其他素線是曲線的工件。無心磨床的生產(chǎn)率較高,加上各種上下料裝置后易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,大多用于大量生產(chǎn),可由不很熟練的工人操作。無心磨床磨削精度一般為:圓度2微米,尺寸精度4微米,高精度無心磨床可分別達(dá)到。此外還有無心內(nèi)圓磨床和無心螺紋磨床等。無心磨床能自動(dòng)修整和自動(dòng)補(bǔ)償。導(dǎo)輪進(jìn)給導(dǎo)軌為雙V型滾針導(dǎo)輪,采用伺服電機(jī)進(jìn)給,能與砂輪修整相互補(bǔ)償。機(jī)床配有自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu),能進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)磨削。無心外圓磨床主要有三種磨削方法;通過式、切入式和切入一通過式、通過式無心磨削。工件沿砂輪軸線方向進(jìn)給進(jìn)行磨削。調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾角來實(shí)現(xiàn)工件軸向進(jìn)給。適于磨削細(xì)長(zhǎng)圓柱形工件。廣西大型光學(xué)曲線磨床采購高效加工,是光學(xué)曲線磨床的必備優(yōu)勢(shì)。
U1軸U1軸傳動(dòng)系統(tǒng)是由帶直角減速裝置的西門子交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)一套偏心輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),通過連桿驅(qū)動(dòng)中心架上層滑板.尾架端中心架被設(shè)置為二層,下層底座可沿床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng),上層滑板在U1軸驅(qū)動(dòng)下可橫向水平微量調(diào)整(調(diào)整量),以實(shí)現(xiàn)對(duì)軋輥安裝精度的校正。中心架滑板的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可以很方便的調(diào)換安裝在滑板上的中心架瓦座,縮短更換瓦座的輔助時(shí)間,特別適用于多規(guī)格軋輥的支承。數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控主機(jī)采用西門子新一代全數(shù)字控制系統(tǒng)840D,一體化S7-300可編程,機(jī)床外部的I/O接點(diǎn)通PROFIBUS工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng),人機(jī)接口功能由新型高性能SINUMERIKPCU50模塊完成.與國外同類磨床所采用的磨床廠自行開發(fā)的工控機(jī)**系統(tǒng)比較,840D系統(tǒng)功能更加強(qiáng)大、更加可靠、維護(hù)更加簡(jiǎn)單,(因?yàn)?40D系統(tǒng)經(jīng)過了成千上萬用戶的使用驗(yàn)證和西門子多年不斷的改進(jìn))。由于840D系統(tǒng)的通用性,使磨床的維護(hù)變得異常方便,所有的電氣部件均可以在市場(chǎng)上采購到。不需打中心孔,且易于實(shí)現(xiàn)上、下料自動(dòng)化。4、寬砂輪無心磨床通過式機(jī)構(gòu)、可采用加大每次的加工余量,在切入磨時(shí)可對(duì)復(fù)雜型面依次形磨削或多砂輪磨削,生產(chǎn)率高,適用范圍廣。
此時(shí)如用此刀補(bǔ)進(jìn)行加工極易出現(xiàn)打刀事件。數(shù)據(jù)顯示再如在“JOG”方式下選擇“手輪方式”,系統(tǒng)會(huì)要求進(jìn)行X軸或Z軸的確認(rèn),如不確認(rèn),則刀架仍以先前方向進(jìn)行移動(dòng),容易造成刀架錯(cuò)移動(dòng),發(fā)生打刀情況。零點(diǎn)偏置在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)操作中,人們經(jīng)常會(huì)使用G54~G59膠帶機(jī)中某一零點(diǎn)偏置指令來設(shè)定工件零點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置(工件零點(diǎn)以機(jī)床零點(diǎn)為基準(zhǔn)偏移)。使用此種方法應(yīng)注意是否使用了刀具補(bǔ)償,刀補(bǔ)值的設(shè)定是以哪點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行設(shè)置的。如果以機(jī)床原點(diǎn)距工件的位移為刀補(bǔ)值,則再使用零點(diǎn)偏置指令就會(huì)出現(xiàn)坐標(biāo)系定位錯(cuò)誤,給操作帶來危險(xiǎn)。所以一旦使用了G54等零點(diǎn)偏置指令應(yīng)注意在操作完畢后應(yīng)及時(shí)使用指令取消可設(shè)定零點(diǎn)偏置。同樣道理,在FANUC系統(tǒng)中存在著“工位移雙色球”,所謂“工位移”是指程序、刀具刀補(bǔ)、工件坐標(biāo)系等數(shù)值不變,假想工件進(jìn)行平移,即相當(dāng)于工件坐標(biāo)系往相反方向移動(dòng)。利用此法可在不移動(dòng)毛坯、不重建坐標(biāo)系的情況下進(jìn)行多件加工。使用“工位移”應(yīng)注意用后取消其值,否則其他操作者在不知情的情況下,操作該機(jī)床易出現(xiàn)工件坐標(biāo)系錯(cuò)誤定位等情況,易發(fā)生打刀現(xiàn)象,造成安全事故。磨耗補(bǔ)正刀具的磨耗補(bǔ)正是指在對(duì)好刀、建立好刀補(bǔ)值后,刀具經(jīng)過使用出現(xiàn)磨損。技術(shù)創(chuàng)新與研發(fā)是推動(dòng)工業(yè)發(fā)展的重要力量 。
·工作臺(tái)與砂輪架導(dǎo)軌采用靜壓潤(rùn)滑。·砂輪架主軸軸承采用三塊扇形瓦滑動(dòng)軸承支承。·頭架體座可逆時(shí)針方向90°范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié),主軸可回轉(zhuǎn),適用卡盤支承的各種磨削。·工件?外圓砂輪?內(nèi)圓砂輪?油泵和冷卻泵分別由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。高精度內(nèi)外圓磨床是一種用于機(jī)械工程領(lǐng)域的工藝試驗(yàn)儀器無心磨床,是不需要采用工件的軸心定位而進(jìn)行磨削的一類磨床,主要由磨削砂輪、調(diào)整輪和工件支架三個(gè)機(jī)構(gòu)構(gòu)成,其中磨削砂輪實(shí)際擔(dān)任磨削的工作,調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn),并控制工件的進(jìn)刀速度,至于工件支架乃在磨削時(shí)支撐工件,這三種機(jī)件可有數(shù)種配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同。一種橫向尺寸縮短的無心磨床,該無心磨床特別適合于用在一個(gè)小的安裝空間中,并能夠滿足各種生產(chǎn)線的簡(jiǎn)化和節(jié)省空間的要求。由于磨輪修整單元設(shè)置在磨輪之上的傾斜向下的位置上,所以不必在磨輪的側(cè)方保持一個(gè)用于磨輪修整單元的空間。1)工件表面粗糙度較差。①磨削輪粒度過粗或修整時(shí)金剛鉆進(jìn)給速度過快。更換細(xì)粒度的磨削輪,合理選擇修整速度②導(dǎo)輪傾斜角太大或轉(zhuǎn)速太高,導(dǎo)致工件圓周速度和軸向進(jìn)給速度加快。減小導(dǎo)輪傾斜角并降低其速度。③冷卻液不清潔或濃度不夠時(shí)。精密制造,展現(xiàn)技術(shù)發(fā)展的新里程碑 。山西大型光學(xué)曲線磨床設(shè)備
精密制造,打造高精度、高質(zhì)量、高效率的光學(xué)元件的必備手段。河南小型光學(xué)曲線磨床批發(fā)
因此對(duì)數(shù)控軋輥磨床傳動(dòng)機(jī)構(gòu)要求很高,對(duì)機(jī)床工作精度要求也較高。同時(shí)良好的磨削工藝參數(shù)以及砂輪和冷卻液也是軋輥磨削精度和表面質(zhì)量的重要保證。(1)提高導(dǎo)軌精度根據(jù)床身V型導(dǎo)軌、床身平面導(dǎo)軌、拖板座V型導(dǎo)軌、拖板座平面導(dǎo)軌的精度要求,對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行刮研,提高其接觸精度。(2)通過滾珠絲杠的預(yù)緊力和軸向間隙調(diào)整,提高絲杠的傳動(dòng)精度對(duì)于數(shù)控磨床,普遍采用滾珠絲杠進(jìn)行傳動(dòng)。因此滾珠絲杠的傳動(dòng)精度對(duì)加工精度影響很大。以雙螺母調(diào)整方式為例,機(jī)械調(diào)整方面可以調(diào)整單個(gè)螺母安裝到絲杠上的間隙,軸向間隙一般調(diào)整到mm左右。螺母間隙調(diào)整好后,開始配墊片。選配量塊插入兩螺母中間,然后測(cè)量轉(zhuǎn)矩,若轉(zhuǎn)矩在圖樣要求范圍內(nèi),則按量塊尺寸配磨墊片;若轉(zhuǎn)矩不在圖樣要求范圍內(nèi),則重新更換量塊,再測(cè)轉(zhuǎn)矩直到符合要求為止。另外,可通過數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)里面的反向間隙補(bǔ)償參數(shù)對(duì)絲杠間隙進(jìn)行補(bǔ)償,從而提高滾珠絲杠的傳動(dòng)精度。(3)提高砂輪主軸軸承的精度對(duì)于動(dòng)壓軸承,對(duì)軸瓦進(jìn)行修刮,使接觸點(diǎn)達(dá)到12~14點(diǎn)/25mm×25mm,從而保證砂輪主軸和軸瓦之間的間隙調(diào)整到mm。而對(duì)于靜壓軸承,檢查前后軸承油腔壓力是否正常,保證間隙達(dá)到。用千分表進(jìn)行測(cè)量。河南小型光學(xué)曲線磨床批發(fā)