應該增加修整次數(shù)或者增加磨削次數(shù)[1]細腰形或腰鼓形1.工件產(chǎn)生細腰形①前導板均偏向于磨削輪一側，工件進入或推出磨削區(qū)域時呈傾斜狀態(tài)，磨削輪端角將工件中部磨去較多。調整前后導板至正確位置②導輪修整呈中間凹下狀，切入法磨削時磨削輪修整中間凸出，均導致工件呈細腰形。正確修調導輪和磨削輪，消除凹凸現(xiàn)象[1]2.工件產(chǎn)生腰鼓形①前后導板均偏向于導輪，工件傾斜進入磨削區(qū)，使前端磨去較多；工件將要推出磨削區(qū)時，使后端磨去較多。需正確調整前后導板。②前、后導板均低于導輪外圓表面，工件進入磨削區(qū)時。會被導輪將其前端抬起，使工件向磨削輪傾斜；當工件退出磨削區(qū)域時，也會使工件傾斜，尾部向磨削輪翹起，使工件兩端磨去較多，呈腰鼓形。應正確調修前、后導板，使其不低于導輪外圓表面。③導輪表面修整成中間凸起或磨削輪表面修整成中間凹下（切入磨法磨削），均使工件磨成腰鼓形。表面修調兩輪，消除導輪和磨削輪表面的凹凸現(xiàn)象。床身調整墊鐵間距短，剛性強，床身精度不易變化。砂輪床身為1200mm導軌間距的寬體床身，配備的伸縮式不銹鋼防護罩保證生銹，安裝在砂輪床身內的精密滾珠絲桿，用于驅動大拖板。精密制造，保證光學元件尺寸精度的前提條件。北京立式光學曲線磨床供應商

    再通過蝸感、蝸輪作二級變速后達到無級調速的要求。其調速范圍一般在1：20以上。2、交流電機驅動交流電機驅動是由交流電機裝上轉差調速器，通過可控硅調速器（或電子管調速器）完成一級無級調速，再通過蝸桿、蝸輪作二級變速后達到無級調速的要求。明確加工零件和生產(chǎn)量當需要選購無心外圓磨床時，首先應確定加工零件和生產(chǎn)量。因為無心磨床的生產(chǎn)率很高，只有用于大批大量生產(chǎn)，才能充分發(fā)揮無心磨床的優(yōu)勢。2、避免在機床磨削規(guī)格范圍的二端在選擇無心磨床的規(guī)格時，請盡量避免在機床磨削規(guī)格范圍的二端（即**、*小加工尺寸）因為此二檔規(guī)格在磨削精度方面有可能不是**精度磨床是機械加工中常用的加工設備，可以提高工件的加工精度和表面質量，磨床的種類很多，適合加工各種型面，本文主要介紹外圓無心磨床和普通外圓磨床的區(qū)別，大家千萬不要弄錯咯。結構特點的區(qū)別無心外圓磨它沒有頭架和尾架，而是由托板和導輪支持工件，用砂輪進行磨削。無心研削法它是由磨削砂輪，調整輪和工件支架三個機構構成。反之，間隙減小。當用死*尖法進行磨削時，可將間隙減小到零，將主軸鎖住。當主軸需要轉動時，主軸與軸承須有一定的間隙，一般以半徑上。刻度套的刻度。北京立式光學曲線磨床供應商精確控制，是光學曲線磨床的優(yōu)勢。

    可能是主軸松動、電機振動或其它原因造成的，可視具體情況采取相應措施加以解決。數(shù)控磨床是通過數(shù)控技術利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。數(shù)控磨床又有數(shù)控平面磨床、數(shù)控無心磨床、數(shù)控內外圓磨床、數(shù)控立式磨床、數(shù)控坐標磨床、數(shù)控成形磨床等等數(shù)控機床是信息技術與機械制造技術相結合的產(chǎn)物，了現(xiàn)代基礎機械的技術水平與發(fā)展趨勢。我國數(shù)控機床工業(yè)發(fā)展較快，已有數(shù)控機床生產(chǎn)廠近百家。為加快我國數(shù)控機床工業(yè)的發(fā)展，更好地滿足國民經(jīng)濟發(fā)展的需要，國家在制定頒發(fā)的《機械工業(yè)振興綱要》中已將重要基礎機械列為振興的四個重點領域之一，而重要基礎機械主要就是發(fā)展數(shù)控機床。嚴禁使用者超越自檢自修范圍自行拆卸處理。(9)檢查冷卻泵的電機運轉是否正常，冷卻液是否暢通。(10)裝卡砂輪時，砂輪和壓板間應墊以～，必須用**扳手，均勻用力緊固，不許用加長管子緊固，以免使砂輪脹裂。(11)砂輪裝好后應空載運轉5min,操作者應避開正面，確認砂輪運轉正常后，方準使用。5.工件的裝卡必須符合規(guī)定。

    外圓磨床的結構一般由床身、工作臺、磨頭、冷卻系統(tǒng)等部分組成。床身是整個機床的基礎，要求穩(wěn)定可靠；工作臺用于放置待磨削的工件，可實現(xiàn)精密的進給運動；磨頭是實現(xiàn)磨削加工的核*部件，一般采用高精度滾動軸承支承，可實現(xiàn)快速旋轉和軸向進給；冷卻系統(tǒng)則用于給磨削區(qū)域提供充足的冷卻液，幫助帶走磨削熱量并起到潤滑作用。外圓磨床的操作過程涉及到工件的裝夾、磨頭的調整、冷卻液的使用等多個環(huán)節(jié)。為保證加工精度和質量，操作人員需要具備較高的技能水平和對機床的深入了解。同時，為確保加工效果和安全性，還需要對外圓磨床進行定期維護保養(yǎng)，檢查各部件的磨損情況并及時更換易損件。隨著機械加工行業(yè)的發(fā)展和技術的不斷進步，外圓磨床也在不斷升級換代。新型外圓磨床不斷涌現(xiàn)，在提高加工精度和效率的同時，還具備更高的自動化程度和智能化水平，進一步減輕了操作人員的勞動強度并提高了生產(chǎn)效率。外圓磨床的加工精度和表面質量主要取決于機床本身的精度、砂輪的選擇與修整、冷卻液的使用等多個因素。為保證加工效果，操作人員需要根據(jù)不同的工件材料和加工要求選擇合適的砂輪和冷卻液，并定期對砂輪進行修整以保證其鋒利度和形狀精度。外圓磨床在加工過程中。精密制造，是光學曲線磨床的基本要求。

    外圓磨床在機械加工中占據(jù)著重要的地位，它能夠高效地加工各種圓柱形表面，軸承、活塞、氣瓶等機械零件的制造。外圓磨床的結構設計使其具有高精度和高穩(wěn)定性，能夠滿足各種高標準加工要求。隨著技術的不斷進步，外圓磨床的加工效率和精度也在不斷提升，為機械加工行業(yè)的發(fā)展提供了有力支持。外圓磨床的操作需要專業(yè)技能和經(jīng)驗豐富的操作人員。在加工過程中，操作人員需要對外圓磨床的結構和工作原理有深入了解，能夠熟練操作機床并進行必要的調整。同時，操作人員還需要不斷和掌握新的技能和知識，以適應不斷變化的加工需求和技術發(fā)展。外圓磨床的維護保養(yǎng)對于保證其長期穩(wěn)定運行至關重要。定期保養(yǎng)能夠及時發(fā)現(xiàn)和解決潛在問題，防止設備出現(xiàn)故障。在日常使用過程中，操作人員還需要對外圓磨床進行常規(guī)的檢查和維護，如清潔、潤滑和調整等，以保持機床的良好狀態(tài)。通過合理的維護保養(yǎng)，可以延長外圓磨床的使用壽命，提高加工效率和產(chǎn)品質量。外圓磨床在加工過程中需要選用合適的砂輪和冷卻液。砂輪的選擇直接影響到加工精度和表面質量，需要根據(jù)工件材料和加工要求進行選擇。冷卻液的使用能夠起到冷卻、潤滑和清洗的作用，幫助提高加工效率和產(chǎn)品質量。在加工過程中。高精度、高效率、高質量是光學曲線磨床的核心競爭力所在。廣東新釤光學曲線磨床采購

精確控制，保證光學元件表面光潔度的必要條件。北京立式光學曲線磨床供應商

    工作臺可以由液壓驅動，往復運動平穩(wěn)（無級調速），也可以手動。能磨削各種圓柱、圓錐零件的內外表面。能磨削平面及斜面。用相應的附件可以刃磨各種刀具，如各種銑刀、鉸刀、插齒刀、車刀、刨刀等。該機床剛性好，精度高，操作靈活，維修方便。軋輥磨床為金屬切削機床，由床身、頭架、尾架、托架、縱橫拖板、磨頭、測量架及電氣數(shù)控系統(tǒng)組成，分為承載系統(tǒng)、驅動系統(tǒng)、磨削系統(tǒng)、測量系統(tǒng)和控制系統(tǒng)五個子系統(tǒng)。工件由頭架、尾架和托架支撐，并由頭架驅動旋轉。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)軋輥表面母線的數(shù)學模型，控制機床作多軸復合運動，在運動過程中實現(xiàn)砂輪對輥面金屬的磨削。在線測量系統(tǒng)實時地將測量數(shù)據(jù)反饋給磨床控制系統(tǒng)，并由控制系統(tǒng)對機床出閉環(huán)控制，從而完成對工件的精密加工。國內軋輥磨床主要型號有：MK8440、MK8450、MK8463、MK8480、MK84100、MK84125、MK84160、MK84200、MK84250、MK84300。床身采用砂輪床身與工件床身分離的結構。電氣控制柜及柜內配電系統(tǒng)和控制元件為保證磨床電氣系統(tǒng)的整體可靠性，從電氣控制柜箱殼到柜內的配電系統(tǒng)以及保護元件、開關元件、控制元件全部采用進口的國際產(chǎn)品（西門子、威圖）。北京立式光學曲線磨床供應商