外圓磨床在機(jī)械加工中占據(jù)著重要的地位,它能夠高效地加工各種圓柱形表面,軸承、活塞、氣瓶等機(jī)械零件的制造。外圓磨床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使其具有高精度和高穩(wěn)定性,能夠滿足各種高標(biāo)準(zhǔn)加工要求。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,外圓磨床的加工效率和精度也在不斷提升,為機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展提供了有力支持。外圓磨床的操作需要專業(yè)技能和經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員。在加工過程中,操作人員需要對外圓磨床的結(jié)構(gòu)和工作原理有深入了解,能夠熟練操作機(jī)床并進(jìn)行必要的調(diào)整。同時(shí),操作人員還需要不斷和掌握新的技能和知識,以適應(yīng)不斷變化的加工需求和技術(shù)發(fā)展。外圓磨床的維護(hù)保養(yǎng)對于保證其長期穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。定期保養(yǎng)能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決潛在問題,防止設(shè)備出現(xiàn)故障。在日常使用過程中,操作人員還需要對外圓磨床進(jìn)行常規(guī)的檢查和維護(hù),如清潔、潤滑和調(diào)整等,以保持機(jī)床的良好狀態(tài)。通過合理的維護(hù)保養(yǎng),可以延長外圓磨床的使用壽命,提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。外圓磨床在加工過程中需要選用合適的砂輪和冷卻液。砂輪的選擇直接影響到加工精度和表面質(zhì)量,需要根據(jù)工件材料和加工要求進(jìn)行選擇。冷卻液的使用能夠起到冷卻、潤滑和清洗的作用,幫助提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在加工過程中。精確控制,光學(xué)曲線磨床的優(yōu)勢。山東大型光學(xué)曲線磨床設(shè)備
操作人員經(jīng)考試合格取得操作證。應(yīng)保持現(xiàn)場,切斷電源,迅速報(bào)告,妥善處理。13.工作完畢后,應(yīng)將砂輪退離工件,切斷總電源,各手柄放置在空位上,恢復(fù)磨床正常狀態(tài),做好日常保養(yǎng)。14.認(rèn)真填寫交接班記錄簿等有關(guān)記錄。成型磨床是磨床的一種,利用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工,包括平面磨床、內(nèi)圓磨床、螺紋磨床、外圓磨床、絲錐磨床、工具磨床等。專業(yè)精密磨削各種內(nèi)外弧槽,如:大小線軌滑塊、中小型線軌、珠架及軌、交叉導(dǎo)軌等。2、標(biāo)配磨削程式:半自動、自動滑塊磨削、自動導(dǎo)軌磨削。3、前后進(jìn)刀方式可選擇:左側(cè)、右側(cè)、二側(cè);前后行程可示教方式單獨(dú)輸入。4、設(shè)置研磨總量后,可設(shè)粗磨、半精磨、精磨、超精磨、進(jìn)刀量和光磨次數(shù),可分設(shè)不同的左右速度。5、標(biāo)配砂輪修整程式:磨削滑塊自動修整、磨削線軌自動修整。6、砂輪自動修整、自動補(bǔ)償,確保工件磨削尺寸的準(zhǔn)能性。7、具備故障自診斷功能,報(bào)警畫面自動顯示報(bào)警提示。冷卻液不足時(shí)應(yīng)添加制成的冷卻液。7)工作臺的油盤、排冷卻液的管和過健網(wǎng),要經(jīng)常磨屑、油垢、雜物等。8)隨時(shí)注意清掃導(dǎo)軌、工作臺等部位的磨屑、灰塵、油垢等,確保磨床在運(yùn)轉(zhuǎn)中不致發(fā)生拉傷、擦傷等現(xiàn)象。9)經(jīng)常檢查砂輪。北京數(shù)控光學(xué)曲線磨床廠家精確控制,實(shí)現(xiàn)高精度、高效率磨削的重要保障。
2、砂輪架移動式砂輪架移動式無心外圓磨床,這種形式的無心磨床的托架固定在床身上,砂輪架和導(dǎo)輪架相對托架可作調(diào)整運(yùn)動,特殊情況下可做進(jìn)給運(yùn)動。這類無心磨床的砂輪、導(dǎo)輪主軸多數(shù)采用雙支承結(jié)構(gòu)形式。特點(diǎn):因?yàn)橥屑芄潭ㄔ诖采砩希怨ぜ行南鄬Υ采硎枪潭ǖ模虼丝梢栽跈C(jī)床上附設(shè)各種送料裝置或自動上下料機(jī)構(gòu)。全自動無心磨床必須采用這種結(jié)構(gòu)形式。中型無心磨床如MGT1050、M11100、M11100A、M10200、MG10200A、MZT10400、M11200等產(chǎn)品均屬于這類結(jié)構(gòu)形式。3、傾斜式傾斜式無心外圓磨床,這種形式的砂輪、導(dǎo)輪中心連線與水平面傾斜α角。托架固定在床身上,砂輪、導(dǎo)輪主軸為雙支承結(jié)構(gòu)。導(dǎo)輪架相對托架可做調(diào)整運(yùn)動,砂輪架作進(jìn)給補(bǔ)償運(yùn)動。特點(diǎn):由于機(jī)床傾斜α角后,工件對導(dǎo)輪表面的法向壓力相對增加,從而增加了工件與導(dǎo)輪表面的摩擦力,對于帶動大型、重型工件的回轉(zhuǎn)提供了良好的基礎(chǔ)。這種結(jié)構(gòu)可以滿足一般普通無心磨床的磨削精度要求,裝配調(diào)整比較方便。(2)整體內(nèi)錐滑動軸承與滾動軸承組合結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)前端采用1:30內(nèi)錐軸承,后端采用一組單列向心推力球軸承。單列向心推力球軸承的軸向位置,既起到軸向定位作用,又起到調(diào)整前軸承的間隙量。
此種結(jié)構(gòu)同樣可以滿足一般普通無心磨床的精度要求。(3)短三片瓦液體動壓滑動軸承。對于高精度無心外圓磨床的導(dǎo)輪主軸,要求其軸承間隙在幾微米以內(nèi),以提高導(dǎo)輪主軸的剛度和回轉(zhuǎn)精度。由于導(dǎo)輪主軸在工作時(shí)的轉(zhuǎn)速較低,因此采用較粘的油液在間隙較小的情況下產(chǎn)生較高的油膜剛度以滿足導(dǎo)輪主軸的理想剛度。從結(jié)構(gòu)簡圖上可以看出,潤滑主軸軸承的油液與潤滑蝸輪蝸桿的潤滑油是分離的,從而保證了主軸軸承的潤滑油的清潔度。此結(jié)構(gòu)在MG1020機(jī)床上采用。2、雙支承導(dǎo)輪主軸結(jié)構(gòu)形式。導(dǎo)輪主軸采用雙支承形式的原因和優(yōu)缺點(diǎn)基本與砂輪主軸雙支承形式的原因和優(yōu)缺點(diǎn)基本與砂輪主軸雙支承形式相同。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用短五片瓦液體動壓滑動軸承的原理也與砂輪主軸的原理相同。其軸承的間隙量要比砂輪主軸的間隙量為小。導(dǎo)輪主軸的驅(qū)動與調(diào)速導(dǎo)輪主軸在運(yùn)轉(zhuǎn)中一般要求具有二種轉(zhuǎn)速范圍。即高速(用于修整導(dǎo)輪)和低速。實(shí)現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。數(shù)控系統(tǒng)具有磨削過程程序變換,工件品質(zhì)管理,機(jī)床狀態(tài)監(jiān)控,故障自診斷及異常報(bào)警等*方位的控制功能,菜單式界面輸入簡便。床身的使用與調(diào)整床身是一個(gè)箱形結(jié)構(gòu)的鑄件。床身前部作油池用。電氣設(shè)備置于床身的后右部。精密的光學(xué)曲線磨床:提升加工精度的關(guān)鍵。
砂輪主軸的徑向跳動為。(4)通過砂輪的平衡,提高加工精度靜平衡:砂輪片安裝好法蘭盤之后,將砂輪安裝到砂輪主軸上,經(jīng)過金剛筆修整后,將砂輪取下放到平衡架上進(jìn)行靜平衡。方法是調(diào)整法蘭盤圓周方向上的三個(gè)調(diào)整塊,使砂輪在圓周的四個(gè)90°位置均可以在平衡架上停穩(wěn)。通過良好的靜平衡,減小砂輪不平衡對加工精度的影響。有條件的還可進(jìn)行動平衡:砂輪安裝到砂輪主軸之后,在法蘭盤上安裝動平衡裝置,使砂輪重心偏移量≤μm。(5)合理選擇導(dǎo)軌潤滑油,改善導(dǎo)軌的潤滑,避免爬行現(xiàn)象。(6)通過使用活,減少發(fā)熱量,提高加工精度。操作時(shí)應(yīng)密切注意砂輪與工件表面的接觸狀況。當(dāng)工件表面剛與砂輪接觸時(shí),可聽到連續(xù)的咝咝聲,工件表面的水跡可被旋轉(zhuǎn)的砂輪帶走,同時(shí)可見到微弱的火花,此時(shí)即可加冷卻液。冷卻液宜選用濃度稍高的皂化液,使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格的清潔過濾。然后進(jìn)給,每次進(jìn)給量為。至火花消失時(shí),磨削完畢,此時(shí)將橫向進(jìn)給手輪向進(jìn)給方向按住,使砂輪向工件微微壓進(jìn),但不作進(jìn)給,即等于對工件進(jìn)行一次拋光,以進(jìn)一步提高磨削表面質(zhì)量。2)在環(huán)境溫度較高(如夏季)情況下進(jìn)行磨削時(shí),機(jī)床照明燈不宜靠近工件,以防止工件受熱膨脹而影響磨削質(zhì)量。高效加工,是光學(xué)曲線磨床的必備優(yōu)勢。河南數(shù)控光學(xué)曲線磨床維修
選擇具有核心競爭力的設(shè)備是生產(chǎn)中的關(guān)鍵因素 。山東大型光學(xué)曲線磨床設(shè)備
底部感應(yīng)器不能很好地感應(yīng)軟著陸的感應(yīng)位置,或者就是在信號傳輸?shù)臅r(shí)候,插座松動,進(jìn)而導(dǎo)致不能傳出信號。遇到這種情況,要用小木錘來和感應(yīng)錘的細(xì)鋼絲繩進(jìn)行懸掛,從而使得軟著陸的信號燈正常。兩側(cè)分別測試,直到正常為止。可以直接打孔于軟著陸蓋板下,在該孔引入細(xì)繩進(jìn)行感應(yīng)。如果信號燈不能正常亮起,就需要不斷的對小繩進(jìn)行拉拽,直到信號燈正常亮起。如果說是插座松動的情況,那么就應(yīng)該對插座進(jìn)行包扎。3)磨前中的故障。在磨削過程中,需要執(zhí)行探傷程序時(shí)測量系統(tǒng)動作到軋輥尾架側(cè)檢測位置,檢測裝置趨近軋輥,但V軸不動,操作臺計(jì)算機(jī)出現(xiàn)“檢查INSPECTER的通訊”的故障報(bào)警,這時(shí)探傷的程序不被執(zhí)行。如果不人工干預(yù),計(jì)算機(jī)執(zhí)行完磨削程序后,將出現(xiàn)“等待檢測結(jié)果”的報(bào)警,而且輥形圓度的檢測將不被執(zhí)行。原因:由于傳輸原因,探頭在軋輥表面發(fā)出的渦電流沒有反饋回來,等待時(shí)間過長而出現(xiàn)報(bào)警。“九五”及2010年前我國數(shù)控機(jī)床的發(fā)展方針是:重點(diǎn)抓好六類主機(jī):數(shù)控車床、加工中心、數(shù)控磨床、數(shù)控鍛壓機(jī)床、數(shù)控重型機(jī)床和數(shù)控精密電加工機(jī)床。集中突破數(shù)控系統(tǒng);發(fā)展普及型,提高可靠性;內(nèi)外結(jié)合,以我為主,實(shí)現(xiàn)我國數(shù)據(jù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化。“九五”期間。山東大型光學(xué)曲線磨床設(shè)備