齒輪油的作用：1、潤滑、抗磨、防銹：齒輪油可以減少齒輪和其它運動部件之間的摩擦作用，減少和降低磨損，且其中含有的抗磨劑和防銹劑能有效防止齒輪在高負荷或長時間運行下的損耗，保護金屬表面免受腐蝕和氧化，延長其使用壽命。2、散熱：齒輪在轉動過程中容易產生大量的熱，齒輪油能在循環潤滑過程中源源不斷地帶走這些熱量，并通過空氣或殼體發散出去，確保機件的穩定工作。3、提高傳動效率：齒輪油的成分中添加了極壓抗磨劑和油性劑等多種添加劑，能減少傳動系統內部的摩擦和損失，提高傳動效率，利于提升車輛的性能和經濟性。威隆工業潤滑油適用于各種工業潤滑系統，如液壓系統、齒輪箱等。杭州工業潤滑油批發

L-HG液壓導軌油1、性能特征（1）優良的抗氧化、防腐蝕、防銹性，對導軌起到保護作用。（2）優良的抗泡性，穩定的動力傳動性。（3）良好的粘附性，對環境起到保護作用。（4）優良的抗粘-滑特性，防止“爬行”現象的產生，提高導軌工作的穩定性。2、推薦用途該產品適用于機床導軌共用系統和精密機床導軌的潤滑可用于一般壓力下的液壓系統的潤滑（七）液壓-傳動兩用油1、性能特征（1）具有液壓油和齒輪油的雙重功效；（2）特妹的粘指劑，保證油品在高溫、重載的條件下仍具有良好的粘度保持性，延長液壓傳動系統的壽命；（3）優良的低溫流動性和低溫啟動性。2、推薦用途適用于國產及進口大馬力拖拉機的傳動系統和液壓系統的潤滑。安徽內燃機潤滑油報價威隆潤滑油科技有限公司的潤滑油具有良好的耐高溫性能和耐低溫性能，能夠適應不同的工作環境。

行業規模及增速：規模：根據“2011金屬加工液技術論壇暨《金屬加工液》中文版新書發行”會議上的數據，2010年中國潤滑油總消耗量達600萬噸，一般來說，金屬加工液占比5%左右，也就是30多萬噸。從另外的角度來統計，目前中國金屬加工機床保有量約為400余萬臺一數控機床和加工中心約占25%，切削液和切削油需求量約為40萬噸，清洗劑、防銹油和成型油需求也是40萬噸左右。150億的市場規模。按照加工和用途的不同類型進行劃分，其中切削加工（即去除加工）液占到加工潤滑劑總消耗量的38%。

在金屬切削加工過程中，始終存在著摩擦與磨損。這種摩擦和磨損與切削功率的大小、刀具的使用壽命和加工質量有著密切的關系。刀具的磨損是由于工件一刀具一切屑接觸區發生強烈摩擦，造成刀具表面（前、后刀面）的材料被切屑或工件逐漸帶走。刀具的磨損會影響零件加工精度和已加工表面質量，嚴重時還會引起切削顫振，損壞機床、刀具和工件，影響切削加工效率、質量，增加生產成本。刀具磨損是在切削力和切削溫度的作用下因機械率擦、粘結、崩刃、破碎以及塑性變形等引起，其原因很復雜，是機械、熱、化學作用的綜合因素。金屬加工切削液的選用比較復雜，涉及到許多因素。比較重要的有工件材料、加工方式、刀具材料、應用方法，工藝要求及工藝上的某些特點和特殊情況也常常影響到切削液的選用。因此，切削液的選用正確與否，對刀具磨損及使用壽命有著直接的影響。高速切削時，切削溫度較高，要求冷卻性能，一般選用水溶性金屬切削加工液；低速中重負荷加工，要求潤滑性能，一般選用切削油，以降低刀具磨損，延長刀具使用壽命，而且對整個生產成本有者重要影響。威隆潤滑油采用高效的抗磨配方，能夠有效減少機器設備的磨損和損壞。

在使用軸承防銹材料時，應符合國家環保要求，盡量采用環保型材料，以避免人身傷害和環境污染。切削油是一種以礦物油、合成油或乳化油等為基礎的特殊潤滑油，它主要用于降低摩擦和熱量，減少切削過程中的磨損和工具磨損。切削油的種類繁多，可以根據不同的切削工藝和要求進行選擇。通過選擇合適的切削油，可以提高機械加工的效率和質量。由于切削油的潤滑和冷卻作用，它能夠減小切削過程中的切削力和溫度，防止工件表面產生過大的熱變形和切削震動，提高加工質量。切削油還可以有效減少切削過程中的切屑，防止切削屑堆積在工件與刀具之間,減少劃傷、撞擊等不良加工現象的發生。通過使用威隆的工業潤滑油，您可以降低設備的維修和更換成本，提高資產利用率。杭州工業潤滑油批發

威隆潤滑油采用環保型配方，不含有害物質，對環境和人體無害。杭州工業潤滑油批發

不銹鋼拉絲油的主要成分是礦物油和脂肪酸潤滑劑，其它如極壓劑、抗氧化劑、抗腐蝕劑等在行業中也常見使用。其中礦物油的作用是潤滑脂肪酸潤滑劑的作用是抵抗磨損、降低工具與材料之間的摩擦力，使其表面能平滑地流過加工工具，從而提高不銹鋼加工質量和提高機器的使用壽命。此外，極壓劑和抗氧化劑的主要功能是降低熱量和熱膨脹對拉絲油的影響，抗腐蝕劑則能保持加工過程中金屬表面不受環境中氧氣的影響。研磨油的主要作用是降低摩擦系數，減少材料之間的接觸力.從而減少磨損和熱能損失。杭州工業潤滑油批發