數控機床一般都使用了不少氣動元件,所以廠房內應接人清潔的、干燥的壓縮空氣供給系統網絡。其流量和壓力應符合要求。壓縮空氣機要安裝在遠離數控機床的地方。根據廠房內的布置情況、用氣量大小,應考慮給壓縮空氣供給系統網絡安裝冷凍空氣于煤機、空氣過濾器、儲氣罐、安全閥等設備。精密數控設備一般有恒溫環境的要求,只有在恒溫條件下,才能確保機床精度和加工度。一般普通型數控機床對室溫沒有具體要求,但大量實踐表明,當室溫過高時數控系統的故障率較大增加。潮濕的環境會降低數控機床的可靠性,尤其在酸氣較大的潮濕環境下,會使印制線路板和接插件銹蝕,機床電氣故障也會增加。數控機床擁有著較高的加工精度。江蘇小型數控車床光機
數控機床在試車前,應先將潤滑油注入各部油池。拉動手壓油泵和用油鎗對機床各潤滑部位加足夠的潤滑油。(床頭箱內潤滑部位除外)。利用各手動機構移動各可動部分,檢查潤滑情況和操作是否輕巧靈活。接通電器箱電源和其他部分的電線連接,并校核操作指示方向與對應部分運動方向的一致性。啟動床頭箱潤滑油泵電動機再啟動交流變頻主電動機。這時應使主軸在較低轉速下運轉,經一段時間后,通過機械變檔手柄和電氣調速按鈕,使主軸轉速漸次升高,直至升到高轉速為止。傳動空運轉完后,接通進給系統,對刀架進行低、中、高機動進給空載運動。注意了解和核對各操作把手的作用性能及其相互操作關系。刀架的全行程快速移動并注意校核各行程限位開關和標志的作用。在刀架快速移動中特別注意刀架拖線機構的工作情況,作以所需的調整和修正工作。斜軌數控車床光機型號數控機床的刀架是機床的重要組成部分。
一般在數控機床上加工的零件立徑比較細小,刀具中心對零件表面粗糙度極為敏感,中心不準確使切削條件變化,尤其刀具中心偏高對表面粗糙度影響更為明顯。為此,對于小直徑的加工,刀具中心更要嚴格調整。凸輪表面粗糙或有微量起伏不平,當反應到刀具車削時,就有微量抖動,影響到加工表面的質量造成此原因,有可能是凸輪制造質量的間題,但一般主要的是凸輪觸頭磨報,潤滑條件惡化,使凸輪表面刮毛。可將磨損了的凸輪與凸輪觸頭,就能得到解決。數控機床導套內孔粗糙、孔徑橢圓、孔徑順錐口,這些都是導致切削時產生不穩定的因素,使加工表萬質量下降。
數控機床的加工精度高,數控機床的加工精度一般可達0.05—0.1MM,數控機床是按數字信號形式控制的,數控裝置每輸出一脈沖信號,則機床移動部件移動一具脈沖當量(一般為0.001MM),而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數控裝置進行曲補償,因此,數控機床定位精度比較高。加工質量穩定、可靠,加工同一批零件,在同一機床,在相同加工條件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀軌跡完全相同,零件的一致性好,質量穩定。生產率高,數控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間,數控機床的主軸聲速和進給量的范圍大,允許機床進行大切削量的強力切削。數控機床是數字控制機床。
數控機床在使用時,禁止隔著機床轉動部分跨躍、傳遞拿取工具等物品。裝卸卡盤及大的工、夾具時,床面要墊木板,兩人工作時要密切配合,有主有從。數控機床用銼刀光工件時,身體應離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上磨光。車內孔時不準用銼刀倒角,用砂布光內孔時不準將手指手臂伸進去打磨。加工偏心工件時,加平衡鐵,并要堅固牢靠,剎車不要過猛。數控機床切大料時,應留有足夠余量以免切斷時料掉下傷人。小料切斷時,不準用手接。機床開動后,要站在位置,以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。鐵屑不準用手,應使用專門工具。數控機床經裝料和調整后,能按程序自動完成工作循環,重復加工一批工件的機床。數控機床的操作和監控全部在數控單元中完成。上海一臺數控機床多少錢
數控機床的可靠性相比于傳統的機床來說要高的多。江蘇小型數控車床光機
使用數控機床時,要定期更換存儲器用電池;數控系統長期不用時的維護,經常給數控系統通電或使數控機床運行溫機程序;備用電路板的維護機械部件的維護。對于數控機床中機械部件的維護,主要就是刀庫及換刀機械手的維護。用手動方式往刀庫上裝刀時,要保證裝到位,檢查刀座上的鎖緊是否可靠;嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫,防止機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具等發生碰撞;采用順序選刀方式須注意刀具放置在刀庫上的順序是否正確。其他選刀方式也要注意所換刀具號是否與所需刀具一致,防止換錯刀具導致事故發生;注意保持刀具刀柄和刀套的清潔;經常檢查刀庫的回零位置是否正確,檢查機床主軸回換刀點位置是否到位,并及時調整,否則不能完成換刀動作。江蘇小型數控車床光機
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