數控光機的工作環境溫度應在0～35℃之間，避免陽光對數控光機直接照射，室內應配有良好的燈光照明設備。為了提高加工零件的精度，減小機床的熱變形，如有條件，可將數控光機安裝在相對密閉的、加裝空調設備的廠房內。工作環境相對濕度應小于75%。數控光機應安裝在遠離液體飛濺的場所，并防止廠房滴漏。遠離過多粉塵和有腐蝕性氣體的環境。數控光機熱變形引起的加工誤差機床受熱源的影響，各部分溫度將發生變化，由于熱源分布的不均勻和機床結構的復雜性，機床各部件將發生不同程度的熱變形，破壞了機床原有的幾何精度，從而引起了加工誤差。機床的主要熱源是主軸箱中的軸承、齒輪、離合器等傳動副的摩擦，使主軸箱和床身的溫度上升，從而造成了機床主軸抬高和傾斜。數控光機的加工精度高，具有穩定的加工質量。車床光機

在使用數控光機時，如果車頭后邊伸出300mm須有托架，必要時也可裝設防護欄桿。調整機床速度、裝夾工件、刀具，以及擦拭機床時都要停車進行。禁止隔著機床轉動部分跨躍、傳遞拿取工具等物品。裝卸卡盤及大的工、夾具時，床面要墊木板，兩人工作時要密切配合，有主有從。數控光機的布局數控光機的主軸、尾座等部件相對床身的布局方式與臥式機床底子共同，而刀架和導軌的布局方式發生了底子的變化，這是由于刀架和導軌的布局方式直接影響數控光機的運用功能及結構和外觀。別的，數控光機都設有封閉的防護設備。床身和導軌的布局。數控光機床身導軌與水平面的相對方位共有4種布局方式。水平床身的工藝性好，便于導軌面的加工。精密數控光機制作企業數控光機的驗收一般分兩個階段進行驗收。

數控光機可以采用MDI手動數據輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令，它適用于比較短的程序。在控制裝置編輯狀態（EDIT）下，用軟件輸入加工程序，并存入控制裝置的存儲器中，這種輸入方法可重復使用程序。一般手工編程均采用這種方法。在具有會話編程功能的數控裝置上，可按照顯示器上提示的問題，選擇不同的菜單，用人機對話的方法，輸入有關的尺寸數字，就可自動生成加工程序。采用DNC直接數控輸入方式。把零件程序保存在上級計算機中，CNC系統一邊加工一邊接收來自計算機的后續程序段。DNC方式多用于采用CAD/CAM軟件設計的復雜工件并直接生成零件程序的情況。

數控光機的工序集中，在一次裝夾的情況下，可以完成零件的大部分加工，一臺數控光機可以代替數臺普通機床。這樣可以減少裝夾誤差，節約工序之間的運輸、測量和裝夾等輔助時間，還可以節省機床的占地面積，帶來較高的經濟效益。數控光機的工作臺基本上是長方形的。工作臺、床身、立柱、橫梁和滑枕等大鑄件采用米漢納鑄鐵，鑄件內腔系蜂巢式復合排列結構，設計先進，均經時效及二次回火處理，消除殘留內應力使材質穩定，確保工件加工精度的穩定及機床壽命。 龍門由一個橫梁和兩個立柱構成。分為橫梁固定、橫梁靠定位塊鎖定分段升降和橫梁任意升降三種類型。數控光機高速切削時要戴好防護眼鏡。

數控光機可以將與加工零件有關的信息（工件與刀具相對運動軌跡的尺寸參數，切削加工的工藝參數，以及各種輔助操作等加工信息）用規定的文字、數字和符號組成的代碼，按一定的格式編寫成加工程序單，然后通過控制介質輸入到數控裝置中，由數控裝置經過分析處理后，發出各種與加工程序相對應的信號和指令進行自動加工。數控光機的運行處于不斷的計算、輸出、反饋等控制過程中，從而保證刀具和工件之間相對位置的準確性。在機械制造業中得到日益普遍的應用，能適應不同零件的自動加工，數控光機是按照被加工零件的數控程序來進行自動加工的，當改變加工零件時，只要改變數控程序，不必更換凸輪、靠模、樣板或鉆鏜模等專門工藝裝備。對數控光機的伺服驅動裝置，要求具有良好的快速反應性能。高速數控光機生產商家

數控光機自動化程度高，可以減輕勞動強度。車床光機

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