數控機床使用注意事項：1.環境：為數控機床選擇一個恒溫、遠離震動源（如沖床）和電磁干擾源的環境。2.電源：確保機床的電源符合規格，并且穩定。3.操作規程：為數控機床制定操作規程，包括定期維護、保養，以及出現故障時的記錄和保護現場等。4.封存：避免長期封存數控機床，以防止存儲系統故障和數據丟失。5.人員培訓：培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員，確保他們具備相應的技能和知識。數控系統維護要點：1.遵守規定：嚴格遵守操作規程和日常維護制度。2.防塵：防止灰塵進入數控裝置內，以免引起元器件間絕緣電阻下降和故障。3.通風系統：定時清掃數控柜的散熱通風系統，確保其正常運行。4.電網電壓：經常監視數控系統的電網電壓，確保其在額定值的85%～110%范圍內。5.存儲器電池：定期更換存儲器用電池，以防止數據丟失。6.長期不用時的維護：當數控系統長期不用時，應經常給數控系統通電或使數控機床運行溫機程序，以保持系統的正常運行。7.備用電路板：對于備用的電路板，也應進行定期維護和檢查，確保其處于良好的工作狀態。8.機械部件：與普通機床類似，數控機床的機械部件也需要定期進行維護和檢查，包括潤滑、清潔、調整等。大型數控車床可實現高精度的加工，適用于各種復雜工件的生產。數控機床制造公司

數控機床的主要工作過程：1加工程序編制加工程序的編寫方法通常有手工編程和自動編程兩種方法，分別針對簡單零件加工和復雜零件加工。2程序輸入加工程序輸入的方法根據數控機床輸入裝置的不同而有所不同。數控裝置讀入過程由兩種方式：一種是一邊讀一邊加工，為間歇式操作方法;另一種是將加工程序全部讀入數控裝置內部的存儲器，加工時再從存儲器中往外調用。3軌跡插補運算加工程序輸入到數控裝置后，在控制軟件的支持下，數控裝置進行一系列處理和計算。運算結果以脈沖信號的形式輸出到伺服系統中。零件的形狀由直線、圓弧或其他曲線組成，這就要求數控機床的刀具必須按零件的形狀和尺寸的要求進行運動，即按圖形軌跡運動。所謂軌跡插補，就是在線段的起點和終點的坐標之間進行數據點的密化，臥式加工中心求出一系列中間點的坐標值，并向相應坐標輸出脈沖信號。4伺服系統控制和機床加工數控裝置輸出插補脈沖信號經過信號轉換、功率放大，通過伺服電機和機械傳動機構，使機床的執行部件帶動刀具進行加工，加工出滿足圖紙要求的零件。四川數控機床光機數控機床主要是利用現代化進行生產管理。

精密沖壓需要由精密沖床配套進行生產，沖床的構造、壓力效果以及安全裝置有如下要求：1、在垂直和水平方向的剛性高。2、容易達到*佳的工作狀態。3、模具安裝工作臺，安裝模具襯墊時，產生的變形ji小。4、必須有防止模具破損的措施，對于精密沖床來說，除了受加工中心的沖壓力外，作為提高加工材料迎件變形能力的有利方法，是各有使其產生靜水壓的二個輔助壓力發生裝置。(1)在產品的退料器的端面，施加25％左右的主沖裁壓力，稱其為反壓力。這三個壓力互不干涉，并且各壓力大小和成形同步，必須適合成形和沖裁等的加工要求，而且能任意調整。(2)沿零件輪廓設計在壓板上的Y形環狀突起，因為沖裁壓力50％左右用于壓在被加工材料上，稱其為齒圈壓板。(3)加工速度也必須根據成形或沖裁的加工對象要求條件進行調整。

數控機床的機械部件的維護1、刀庫及換刀機械手的維護1）用手動方式往刀庫上裝刀時，要保證裝到位，檢查刀座上的鎖緊是否可靠；2）嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫，防止機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具等發生碰撞；3）采用順序選刀方式須注意刀具放置在刀庫上的順序是否正確。其他選刀方式也要注意所換刀具號是否與所需刀具一致，防止換錯刀具導致事故發生；4）注意保持刀具刀柄和刀套的清潔；5）經常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機床主軸回換刀點位置是否到位，并及時調整，否則不能完成換刀動作；6）開機時，應先使刀庫和機械手空運行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關和電磁閥能否正常動作。2、滾珠絲杠副的維護1）定期檢查、調整絲杠螺母副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；2）定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時緊固松動部位，更換支撐軸承；3）采用潤滑脂的滾珠絲杠，每半年清洗一次絲杠上的舊油脂，更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠，每天機床工作前加油一次；4）注意避免硬質灰塵或切屑進入絲杠防護罩和工作過程中碰擊防護罩，防護裝置一有損壞要及時更換。數控機床的生產率一般為普通機床的3~5倍。

延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，預防各種故障，提高數控機床的平均無故障工作時間和使用壽命。使用注意1、數控機床的使用環境：對于數控機床比較好使其置于有恒溫的環境和遠離震動較大的設備（如沖床）和有電磁干擾的設備；2、電源要求；3、數控機床應有操作規程：進行定期的維護、保養，出現故障注意記錄保護現場等；4、數控機床不宜長期封存，長期會導致儲存系統故障，數據的丟失；5、注意培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員維護章程數控系統的維護1、嚴格遵守操作規程和日常維護制度2、防止灰塵進入數控裝置內：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現故障甚至損壞元器件。3、定時清掃數控柜的散熱通風系統4、經常監視數控系統的電網電壓：電網電壓范圍在額定值的85%～110%。5、定期更換存儲器用電池6、數控系統長期不用時的維護：經常給數控系統通電或使數控機床運行溫機程序。數控機床擁有著較高的加工精度。蘭州大型數控機床廠

數控系統智能化，操作簡便，降低人工成本。數控機床制造公司

數控機床是數字控制機床（計算機數控機床）的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，了現代機床控制技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。數控機床有如下特點：1、對加工對象的適應性強，適應模具等產品單件生產的特點，為模具的制造提供了合適的加工方法；2、加工精度高，具有穩定的加工質量；3、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；4、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；5、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；6、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；7、有利于生產管理的現代化。數控機床使用數字信息與標準代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設計、制造及管理一體化奠定了基礎。數控機床制造公司