全自動數控機床電氣故障:計算機部門故障。此種故障主要利用計算機自診斷功能的報警,計算機各板上的信息狀態指示燈,各樞紐測試點的波形、電壓值,各有關電位器的調整,各短路銷的設置,有關機床參數值的設定,自用診斷組件,并參考計算機控制系統維修手冊、電氣圖等加以診斷及排除。交流主軸控制系統故障。交流主軸控制系統發生故障時,應首先了解操縱者是否有過不符合操縱規程的意外操縱,電源電壓是否泛起過瞬問異常,進行外觀檢查是否有短路器跳閘、熔絲斷開等直觀易查的故障。數控機床具有高度柔性。金華3665數控車床
數控機床的工作精度是一項綜合精度,它不只反映機床的幾何精度和位置精度,同時還包括試件的材料、環境溫度、刀具性能以及切削條件等各種因素造成的誤差。在驗收數控機床時,加強檢驗對設備管理工作非常有益,并可減少不必要損失。高速、精密、復合、智能和綠色是數控機床技術發展的總趨勢,機床復合技術進一步擴展隨著數控機床技術進步,復合加工技術日趨成熟,包括銑-車復合、車銑復合、車-鏜-鉆-齒輪加工等復合,車磨復合,成形復合加工、特種復合加工等,復合加工的精度和效率較大提高?!耙慌_機床就是一個加工廠”、“一次裝卡,完全加工”等理念正在被更多人接受,復合加工機床發展正呈現多樣化的態勢。昆明小型精密數控機床數控機床可實現在一臺機床上進行多道工序的連續加工。
數控機床基本組成:加工程序載體,數控機床工作時,不需要工人直接去操作機床,要對數控機床進行控制,必須編制加工程序。零件加工程序中,包括機床上刀具和工件的相對運動軌跡、工藝參數(進給量主軸轉速等)和輔助運動等。將零件加工程序用一定的格式和代碼,存儲在一種程序載體上,如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁盤等,通過數控機床的輸入裝置,將程序信息輸入到CNC單元。數控裝置,數控裝置是數控機床的主要?,F代數控裝置均采用CNC(ComputerNumericalControl)形式,這種CNC裝置一般使用多個微處理器,以程序化的軟件形式實現數控功能,因此又稱軟件數控(SoftwareNC)。CNC系統是一種位置控制系統,它是根據輸入數據插補出理想的運動軌跡,然后輸出到執行部件加工出所需要的零件。因此,數控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構成。而所有這些工作都由計算機的系統程序進行合理地組織,使整個系統協調地進行工作。
數控機床維護的重中之重是加強日常保養,以下是主要保養工作的詳細內容:1.日檢:每日檢查的主要項目包括液壓系統、主軸潤滑系統、導軌潤滑系統、冷卻系統和氣壓系統。例如,在檢查主軸潤滑系統時,如果電源燈不亮,應立即停機并與機械師聯系進行維修。2.周檢:每周檢查的主要項目包括機床零件和主軸潤滑系統。此時,應清理鐵屑并清理機床外部雜物。3.月檢:每月檢查電源和空氣干燥器。電源電壓應在正常范圍內(180v~220v,頻率50hz),如有異常,應進行測量和調整。同時,空氣干燥器需要每月拆卸一次進行清洗和重新裝配。4.季檢:每季度主要檢查機床床身、液壓系統和主軸潤滑系統。例如,在檢查機床床身時,需要檢查其精度和水平是否符合手冊要求,如有異常應立即聯系機械師。對于液壓系統和主軸潤滑系統,如果出現問題,應更換新油并清洗。5.半年檢:半年后,應對機床的液壓系統、主軸潤滑系統和X軸進行檢查。如果出現問題,應更換新油并清洗。通過以上詳細的日常保養計劃,可以有效地保障數控機床的正常運轉和延長其使用壽命。操作人員應嚴格按照保養計劃進行日常保養,確保數控機床的良好狀態。在數控機床中有功能相同的模塊或單元,將相同模塊或單元交換,觀察故障轉移的情況就能快速確定故障的部位。
數控機床維護的關鍵是加強日常保養,主要的保養工作有如下的內容:1.日檢:主要項目包括液壓系統、主軸潤滑系統、導軌潤換系統、冷卻系統、氣壓系統。日檢就是根據系統的正常情況來加以檢測,例如,當進行主軸潤滑系統的過程檢測時,電源燈亮,油壓泵應正常運轉,若電源燈不亮,則應保持主軸停止狀態,與機械師聯系,進行維修。2.周檢:其主要項目包括機床零件、主軸潤滑系統,應該每周對其進行正確的檢查,特別是對機床零件要清理鐵屑,進行外部雜物清掃。3.月檢:主要是對電源和空氣干燥器進行檢查。電源電壓在正常情況下額定電壓180v~220v,頻率50hz,如有異常,要對其進行測量,調整??諝飧稍锲鲬撁吭虏鹨淮?,然后進行清洗、裝配。4.季檢:主要從機床床身、液壓系統、主軸潤滑系統三方面進行檢查。例如,對機床床身進行檢查時,主要看機床精度、機床水平是否符合手冊中的要求,如有問題,應馬上和機械師聯系。對液壓系統和主軸潤滑系統進行檢查時,如有問題,應分別更換新油,并對其進行清洗。5.半年檢:半年后,應對機床的液壓系統、主軸潤滑系統以及X軸進行檢查,如出現問題,應更換新油,并進行清洗。與普通機床相比,數控機床對加工對象的適應性強。合肥標準數控機床
在數控機床中,更換許多模具、夾具,不需要經常重新調整機床。金華3665數控車床
在數控機床中,大部分的故障都有資料可查,但也有一些故障,提供的報警信息較含糊或者出現無規律,不定期,給查找分析帶來困難。對這類機床故障,需要具體情況分析,進行查找。加工精度異常故障:系統參數發生變化或改動、機械故障、機床電氣參數未優化電機運行異常、機床位置環異?;蚩刂七壿嫴煌?,是生產中數控機床加工精度異常故障的常見原因,找出故障點并進行處理,機床均可恢復正常。生產中經常會遇到數控機床加工精度異常的故障。此類故障隱蔽性強、診斷難度大。導致此類故障的原因有五個方面:1、機床進給單位被改動或變化;2、機床各軸的零點偏置異常;3、軸向的反向間隙異常;4、電機運行狀態異常,即電氣及控制部分故障;5、機械故障,如絲桿、軸承、軸聯器等部件。此外,加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素,也可能導致加工精度異常。機械故障導致的加工精度異常,主要應對以下幾方面逐一進行檢查。1、檢查機床精度異常時正運行的加工程序段,特別是刀具長度補償、加工坐標系(G54~G59)的校對及計算。2、在點動方式下,反復運動Z軸,經過視、觸、聽對其運動狀態診斷,發現Z向運動聲音異常,特別是快速點動,噪聲更加明顯。由此判斷,機械方面可能存在隱患。金華3665數控車床