直發器發熱體性能及特點結構簡單，外形、尺寸及阻值功率可根據客戶需求生產；熱均勻一致性好，功率密度高：≥45W，cm2；電阻-溫度變化線性，可通過控制電阻或電壓輕易控制溫度；升溫迅速、溫度補償快；500W功率啟動20S溫度達600℃以上；其組件額定功率啟動10S達200℃以上；加熱溫度高，可達700℃以上；熱效率高、加熱均勻，節能（單位熱耗電量比普通節省20～30%）；無名火，表面安全不帶電；絕緣性能好：表面安全不帶電：能受3700V，1S的耐壓測試，漏電流0.5mA；壽命長，長時間使用無功率衰減；發熱片耐酸堿及其他腐蝕性物質；環保：不含鉛、鎘、汞、六價鉻、多溴聯苯、多溴二苯醚等有害物質，完全符合歐盟環保要求。陶瓷發熱板的好處是環保，絕緣性能好，安全性好。重慶通用型直發器發熱體

直發器發熱體節約成本，使用壽命長。直發器發熱體無需專業溫控器、熱電阻、鉑熱電阻等濕度傳感器的溫度反饋。其溫度調節取決于其原材料特性，因此產品的使用壽命遠高于其他直發器發熱體。這種直發器發熱體具有傳熱系數小、傳熱效率高的優點，是一種全自動控溫節電直發器發熱體。其一個明顯特點是取決于安全系數，在所有運行條件下不易造成加熱管等電加熱器表面發紅，造成燒傷、火災等安全隱患。明顯的特點是直發器發熱體安全、低碳、環保。直發器發熱體本身設計方案中的加熱溫度在200℃以下。在任何情況下，身體都不會變紅，有一層維護保護層。重慶通用型直發器發熱體陶瓷發熱體，英文名稱：MTC（Metal Ceramics Heater）。

直發器發熱體新能源材料。利用多孔陶瓷材料將氣體吹入粉料中，使粉料處于疏松和流化狀態，有利于混勻傳熱和均勻受熱，能加速反應，防止團聚，便于粉料的輸送加熱干燥和冷卻等，特別在水泥石灰和氧化等粉料生產及輸送中有著良好的應用前景。為了增強氧化鋁陶瓷，提高其力學強度，國外新推一種氧化鋁陶瓷強化工藝。該工藝新穎簡單，所采取的技術手段是在氧化鋁陶瓷表面，采用電子射線真空鍍膜濺射真空鍍膜氣相蒸鍍方法，鍍上一層硅化合物薄膜，在1200℃～1580℃的加熱處理，使氧化鋁陶瓷鋼化。氧化鋁陶瓷強化工藝。

耐磨陶瓷之所以耐磨，其本質原因是原材料的彈性模量直發器發熱體，彈性模量是一個比較重要的材料，是原子間結合強度的標志，實際上是原子間結合力曲線上任何點的曲線斜率。共價鍵、離子鍵結合的晶體，由于結合力較強，通常有較高的彈性模量。直發器發熱體分子鍵結合力較弱，因此彈性模也較小。而且彈性模量還和原子間距離有關。從上述可以知道，要想獲得耐磨陶瓷，就應該選擇離子和共價化合物，直發器發熱體如氮化物、碳化物及硼化物和剛玉、碳化硅、碳化欽等。直發器發熱體的優點是環保。

直發器按照發熱體的不同可以分為陶瓷發熱體,PTC發熱體和MCH發熱體.陶瓷發熱體的優點是環保,升溫速度快,一般30秒到45秒可以使夾板表面溫度達到200度.但是由于陶瓷發熱體是在1000度以上高溫下燒結的,其溫度在電路失去控制后,會迅速超過300度,將會燒壞固定發熱板的塑膠材料,使發熱板脫落,有可能會接觸到使用者,并燙傷皮膚.PTC是Positive Temperature Coefficient 的縮寫,翻譯過來就是正的溫度系數,簡稱PTC熱敏電阻. PTC也是在高溫下燒結的,但是他表面的最高溫度是可以在燒結時控制,根據生產廠家的要求,可以把表面燒結到280一下,或廠家想要的任何溫度,一般是燒結到230度至280度.但它的缺點是升溫到200度的速度較慢,一般在一分半或2分鐘左右.另外在使用中,不能像陶瓷發熱體那樣持續保持在較高的溫度.拉直頭發的效果稍微差一些.MCH陶瓷發熱體表面安全不帶電，絕緣性能好。天津高溫MCH發熱體批發

MCH陶瓷發熱體使用壽命長。重慶通用型直發器發熱體

分段式直發器發熱體，包括直發器發熱體本體和設置在所述直發器發熱體本體內的發熱電路；所述發熱電路上設有一電極端、二電極端和三電極端；一電極端與外界電源的零線連接；第二電極端與外界電源的火線連接，并與一電極端形成一發熱回路；所述第三電極端與外界電源的火線連接，并與一電極端形成第二發熱回路。本實用新型專利技術對發熱電路的發熱功率進行分段控制，進而降低了發熱電路的電流，提高了使用的安全性；進一步地，通過對發熱電路的發熱功率進行分段調節，使得發熱功率調節更加靈活、更加準確。本實用新型專利技術同時還提供一種智能座便器。重慶通用型直發器發熱體

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