現在通過在氧化鋁陶瓷上印刷電阻漿料后，再經過高溫共燒合成，電極、引線處理后，就能生成低溫發熱元件——氧化鋁陶瓷發熱體，又稱直發器發熱體。直發器發熱體將金屬鎢或者是鉬錳漿料印刷在陶瓷流延坯體上，經過熱壓疊層，然后在1600℃氫氣氛保護下，陶瓷和金屬共同燒結而成的陶瓷發熱體，而且不含鉛、鎘、汞、六價鉻、多溴聯苯、多溴二苯醚等有害物質，符合歐盟RoHS等環保要求。陶瓷發熱體特點：結構簡單；升溫迅速、溫度補償快；功率密度大；加熱溫度高，可達500℃以上；熱效率高、加熱均勻，節能；無明火、使用安全；壽命長，功率衰減少；發熱體與空氣絕緣，元件耐酸堿及其他腐蝕性物質。直發器發熱體的發熱效果持久，即使在濕度較高的環境下，也能夠保持直發的效果。天津防靜電MCH發熱體企業

直發器發熱體快速加熱：直發器發熱體具備極高的加熱速度，能夠在幾秒鐘內達到所需的工作溫度。這使得用戶能夠迅速地完成造型需求，節省時間和煩惱。直發器發熱體是直發器中的關鍵部件。材料選擇：直發器發熱體通常采用高溫合金或陶瓷材料制成。高溫合金具有優異的導熱性能和耐高溫性能，能夠快速均勻地傳導熱量，確保直發器的高效工作。陶瓷材料則具有高絕緣性和穩定性，能夠有效隔離熱源與外部環境，提升直發器的安全性和穩定性。山東絕緣MCH發熱體生產直發器發熱體采用智能控溫技術，能夠實現精確的溫度控制，避免過熱或過低溫度對發絲的傷害。

PTC是Positive Temperature Coefficient 的縮寫，翻譯過來就是正的溫度系數，簡稱PTC熱敏電阻。 PTC也是在高溫下燒結的，但是他表面的較高溫度是可以在燒結時控制，根據生產廠家的要求，可以把表面燒結到280一下，或廠家想要的任何溫度，一般是燒結到230度至280度。但它的缺點是升溫到200度的速度較慢，一般在一分半或2分鐘左右。另外在使用中，不能像陶瓷發熱體那樣持續保持在較高的溫度。拉直頭發的效果稍微差一些。一般來說MCH加熱器相對來說效果更好一些。

直發器發熱體的溫度控制也是直發器的重要功能之一。現代直發器通常采用智能溫控系統，通過內置的溫度控制器可以給發熱體供電以及實時調節發熱體的溫度。用戶可以根據自身需求和發質特點，通過調節溫度來達到所期望的發型效果。一些檔次高直發器還配備了溫度顯示屏，使用戶能夠直觀地查看發熱體的溫度并進行精確調節。在使用直發器時，我們需要注意一些事項來確保發熱體的安全和壽命。首先，避免將發熱體直接接觸皮膚，以免造成燙傷。其次，避免將直發器長時間放置在同一位置上，以防止發熱體過熱和損壞。直發器發熱體的表面通常涂層有陶瓷、陶瓷涂層、鈦等材料，給予頭發更好的保護。

直發器發熱體表面強大的抗腐蝕能力使其能很方便的用洗滌溶液清洗，直發器發熱體而不會影響它的顏色和表面；而且無滲透的緊密表面，也不容易粘附灰塵。直發器發熱體在燒制后，可采用精雕機陶瓷加工外形，直發器發熱體精雕紋路且不易被損壞，這樣的陶瓷美觀大方。直發器發熱體采用氧化鋯氧化鋁材質，被證明是防靜電材料直發器發熱體，除非達到一定程度會低導電。直發器發熱體精加工表面結構，使陶瓷管在外界硬物的作用下不容易受到損傷直發器發熱體，并且陶瓷管抗摔打能力強。直發器發熱體的加熱溫度可以根據不同發質和需求進行調節，保證直發的安全性和舒適性。山東絕緣MCH發熱體生產

陶瓷發熱體，陶瓷發熱體的優點是環保，升溫速度快，一般30秒到45秒可以使夾板表面溫度達到200度。天津防靜電MCH發熱體企業

直發器按照發熱板的材料不同，可以分為；純陶瓷發熱板，表面噴陶瓷釉的鋁板，微晶玻璃板，陶瓷發熱板的好處是環保，絕緣性能好，安全性好，缺點是加工周期長，加工環節多，并且由于邊緣難以處理的非常光滑，在拉直頭發的過程中會稍微有些拽頭發。鋁板噴陶瓷釉的好處是容易生產，另外由于機械成型，邊緣很光滑，不會拽頭發。由于表面是盆的陶瓷釉，拉發效果也很好。缺點是由于是金屬，本身不絕緣，要對內部的發熱體進行絕緣處理，以避免漏電造成安全隱患。微晶玻璃板應用較少，主要是其表面的光滑程度不如陶瓷釉的好，另外不容易成形固定，要對產品結構進行重新設計。天津防靜電MCH發熱體企業