直發器又叫電夾板，英文名為Hairstraightener，通俗的叫夾板，是通過電流加熱直發器的發熱體MCH或PTC或發熱絲傳導到鋁板或陶瓷板發熱，直發器，顧明思義就是把頭發拉直，通過發熱元件把頭發加熱、軟化，然后再冷卻，以達到直發的目的。現在的直發器既可以拉直，又可以拉卷，以前直發器，主要使用者是專業的發廊理發師，歐美地區在70年代的時候已經進入了家庭個人市場，在家里就可以給秀發做個SPA，2010年直發器進入中國家庭市場，發展成為個人護理的必備產品，就像梳子一樣普及。發熱體的加熱速度和恢復速度也是考量直發器性能的指標之一。負離子直發器發熱體定制

直發器按照發熱板的材料不同，可以分為：純陶瓷發熱板，表面噴陶瓷釉的鋁板，微晶玻璃板。陶瓷發熱板的好處是環保，絕緣性能好，安全性好，缺點是加工周期長，加工環節多，并且由于邊緣難以處理的非常光滑，在拉直頭發的過程中會稍微有些拽頭發。鋁板噴陶瓷釉的好處是容易生產，另外由于機械成型，邊緣很光滑，不會拽頭發。由于表面是噴的陶瓷釉，拉發效果也很好。缺點是由于是金屬，本身不絕緣，要對內部的發熱體進行絕緣處理，以避免漏電造成安全隱患。北京新型MCH發熱體研發直發器發熱體是直發器的主要部件，負責提供恒定的加熱溫度。

微電熱電熱膜技術是將配方飽和溶液在高溫有氧狀態下與耐高溫、高絕緣載體復合生長后滲透于載體表層毛細孔內，形成一層30納米微電熱電熱膜，從而制作成電熱膜元件。技術突破了一百多年來使用金屬電阻絲進行電加熱的傳統方法。開辟了全新的電加熱技術的新領域。佰特爾是國內先進的微晶電熱膜研發制造基地，我們佰特爾公司專業致力于電熱膜技術的研究、應用和相關電熱膜產品開發、模具制造、特種熱源的研發、生產、銷售于一體高科技企業。

由于直發器發熱體體零件材料硬度和脆性很大，車削加工難以保證其精度要求，陶瓷發熱體故車削加工應用不多，基本上還處于研究階段。陶瓷零件材料的磨削加工是目前已有加工方法中應用很多的一種，直發器發熱體磨削加工所用砂輪一般選用金剛石砂輪，對金剛石砂輪磨削機理不同學者有不同的解釋，但總的來看有一點是共同的，即脆性斷裂是形成材料去除的主要原因。磨削加工中切屑的清理是一大問題一般采用冷卻工作液清洗直發器發熱體，冷卻液不光起到沖洗切屑粉末的作用，而且可以下降磨削區溫度，提高磨削質量，減少磨粒周圍粘結劑的熱分解等。MCH材料的電夾板一是環保，不含鉛、鎘、汞等有害物質。

電熱膜陶瓷首先是確定溫度控制器和接線盒的位置。 在本步驟中，應根據電熱膜陶瓷的要求，設計扁平線路，留出墻壁上安裝導線和槽線的空間。 另外，須找到設置溫控器和接線盒的室內區域，清理溫控器槽、接線盒槽、導線槽。室內溫度保溫與否與防潮層和保溫層安裝是否成功密切相關。 安裝電熱膜陶瓷的第二部分是安裝防潮層和保溫層。 安裝防潮層時，須先清理室內地面的垃圾。 在有防潮需求的房間鋪設防潮層，防潮層材質各不相同，用戶可以根據自己的需求選擇防潮層。 防潮層鋪設完畢后，可以鋪設保溫層。 保溫板之間的間隙須盡量縮小，才能得到良好的保溫效果。 保溫板應盡量保持方形，一張大小應保持一定規格。 鋪設結束后，不得有翹曲或彎曲等。直發器發熱體的發熱采用均勻加熱技術，避免局部過熱，保持發絲的健康和彈性。廣東無靜電MCH發熱體溫度

直發器是通過電流加熱直發器的發熱體MCH或PTC或發熱絲傳導到鋁板或陶瓷板發熱。負離子直發器發熱體定制

直發器發熱體有圈型和板狀等規格，工作可靠壽命長、堅固耐用，節約能源，具有安裝靈便、耐高溫、傳熱快、絕緣良好、制作不受型號和規格大小的限制等優點。可根據用戶需求的接線方式，電壓從36V、110V、180V、220V、380V，高功率負載每平方6.5W，與傳統電熱器相比較能量消耗可降低30%。在評論直發器發熱體系統的好壞時，主要還是要看在整個加熱操作時，是否以輻射加熱為主要方式，以傳導對流加熱為輔，輻射加熱占有比例越大，說明系統的性能越好。經過直發器發熱體對大量烘道、烘箱熱能轉換效率的測定、理論上的研究。負離子直發器發熱體定制